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原文传递一种预制不同含水饱和度裂隙网络岩体试样的方法

专利名称：	一种预制不同含水饱和度裂隙网络岩体试样的方法
摘要：	本发明公开了一种预制不同含水饱和度裂隙网络岩体试样的方法，属于岩土工程中含水裂隙岩体试验研究应用领域。本发明利用制作好的注浆模具，根据不同岩体裂隙的空间形态及其含水饱和度，在水凝结成冰前导入不同含量的气体，制作成内有不同空腔的、各种形状的冰模，将冰模间隔放置在注浆模具设定的空间位置处并浇灌已配比好的泥浆材料，加压成型后进行高温养护；通过后期高温养护可以使得岩体试样内冰块融化，从而实现不同含水饱和度裂隙网络岩体试样的制备。本发明能够完成对非贯通、不同含水饱和度裂隙岩体试样的制作，有利于不同含水饱和度裂隙岩体的各类试验研究，推动裂隙岩体力学的发展与应用。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	辽宁;21
申请人：	东北大学
发明人：	李连崇;牟文强;朱万成;杨天鸿;于庆磊;刘洪磊;张鹏海
专利状态：	有效
申请日期：	2019-09-19T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-19T00:00:00+0800
申请号：	CN201910886226.9
公开号：	CN110470522A
代理机构：	大连理工大学专利中心
代理人：	陈玲玉;梅洪玉
分类号：	G01N1/28(2006.01);G;G01;G01N;G01N1
申请人地址：	110819 辽宁省沈阳市和平区文化路三巷11号
主权项：	1.一种预制不同含水饱和度裂隙网络岩体试样的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：第一步，测定岩体裂隙参数测定工程现场中的岩体中裂隙的几何长度、宽度、形状、含水饱和度、裂隙位置、多裂隙的层间及交错关系，从而确定符合工程实际的试验尺寸参数；第二步，制备冰模 2.1)利用木质材料制作符合第一步确定的试验尺寸参数的裂隙网络水模，水模要能够实现盛水并保证在冰冻条件下不产生大的变形； 2.2)将步骤2.1)制作的水模固定放置在冰冻环境下，并向水模内灌水直至充满，同时依据第一步确定的裂隙含水饱和度在水模内填充不同含量的空气； 2.3)待水模内的水冷冻结冰直至冰块成型，拆除水模，制作成内部含有气体空隙的冰模，从而实现对不同含水饱和度的表征；第三步，准备岩体试样成型装置并构造岩体试样 3.1)岩体试样成型装置包括加压梁、液压柱、连接体、封盖和注浆模具；加压梁固定在地板上，其中部安装液压柱；将注浆模具放置于液压柱正下方，注浆模具顶部安装封盖，并在封盖上表面安装连接体，实现对注浆模具中浆料加压； 3.2)根据第一步测定的裂隙空间结构及位置，将第二步制作成型的冰模放置在注浆模具所设定的空间位置处，在低温条件下向注浆模具中浇灌已配比好的泥浆材料，并在注浆模具顶部利用加压梁、液压柱和连接体向注浆模具的封盖缓慢施加作用力成型，直至岩体试样成型稳定； 3.3)在岩体试样初步加工成型后，拆除注浆模具，将岩体试样放置在高温环境中养护，保证岩体试样内部的冰模融化为水而填充内部裂隙。 2.根据权利要求1所述的一种预制不同含水饱和度裂隙网络岩体试样的方法，其特征在于，所述步骤2.2)中，水模是内部铺设薄膜的可拆装木质组件；且每组水模的两端或中部均留设有气孔，将水灌入水模中至满并密封，借助水模端部或者中部位置的气孔向水模内部输入气体，另一端气孔则流出等量的水，以实现含水饱和度的准确表征。 3.根据权利要求1或2所述的一种预制不同含水饱和度裂隙网络岩体试样的方法，其特征在于，所述的注浆模具为尺寸300mm300mm300mm的正方体钢板组合件。 4.根据权利要求1或2所述的一种预制不同含水饱和度裂隙网络岩体试样的方法，其特征在于，所述的加压梁是高度为1000mm的钢制“口型”板梁。 5.根据权利要求3所述的一种预制不同含水饱和度裂隙网络岩体试样的方法，其特征在于，所述的加压梁是高度为1000mm的钢制“口型”板梁。
所属类别：	发明专利