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原文传递持荷钢筋混凝土梁耐久性加载装置

专利名称：	持荷钢筋混凝土梁耐久性加载装置
摘要：	本发明涉及持荷钢筋混凝土梁耐久性加载装置，包括底座，底座上方设置计腐水槽，外侧设有自重平衡杠杆支架，计腐水槽的上方设有上横梁，上横梁通过横梁拉杆与底座插接，计腐水槽与上横梁之间设有一级杠杆，一级杠杆通过弹性拉紧装置、主拉紧螺栓与底座连接，一级杠杆与底座之间设有电子称，一级杠杆的上方平行设置二级杠杆，二级杠杆两端分别与上横梁和一级杠杆铰接，一级杠杆中部设有加载压杆架，加载压杆架上设有载螺杆，加载螺杆的顶部设有加载螺母，加载螺杆的底部与二级杠杆铰接，二级杠杆上方设有自重平衡杠杆，自重平衡杠杆下方与二级杠杆铰接，自重平衡杠杆上方通过上部拉紧螺栓与自重平衡杠杆支架连接。本装置模拟程度高。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	辽宁;21
申请人：	辽宁科技大学
发明人：	田帅;孙博;王若飞
专利状态：	有效
申请日期：	2019-09-12T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-19T00:00:00+0800
申请号：	CN201910865205.9
公开号：	CN110470542A
代理机构：	鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙)
代理人：	张群
分类号：	G01N3/08(2006.01);G;G01;G01N;G01N3
申请人地址：	114051 辽宁省鞍山市高新区千山路185号
主权项：	1.持荷钢筋混凝土梁耐久性加载装置，其特征在于，包括底座，底座上方设置计腐水槽，计腐水槽与底座之间设有枕梁，计腐水槽一端的外侧设有自重平衡杠杆支架插接于底座上，计腐水槽的上方宽度方向上设有上横梁，上横梁通过横梁拉杆与底座插接，计腐水槽与上横梁之间，沿计腐水槽的长度方向设有一级杠杆，一级杠杆的头部通过弹性拉紧装置与底座连接，一级杠杆的尾部通过主拉紧螺栓与底座连接，弹性拉紧装置一侧的一级杠杆与底座之间设有电子称，一级杠杆的上方平行设置二级杠杆，二级杠杆两端分别与上横梁和一级杠杆铰接，一级杠杆中部设有加载压杆架，一级杠杆和二级杠杆从加载压杆架内部穿过，加载压杆架的上梁上设有载螺杆，加载螺杆的顶部设有加载螺母，加载螺杆的底部与二级杠杆铰接，二级杠杆上方设有自重平衡杠杆，自重平衡杠杆下方与二级杠杆铰接，自重平衡杠杆上方通过上部拉紧螺栓与自重平衡杠杆支架连接。 2.根据权利要求1所述的持荷钢筋混凝土梁耐久性加载装置，其特征在于，所述的自重平衡杠杆前端铰接平衡锤，平衡锤呈倒T型，平衡锤垂吊于二级杠杆的下方。 3.根据权利要求1所述的持荷钢筋混凝土梁耐久性加载装置，其特征在于，所述的弹性拉紧装置包括相互连接的调整螺栓和弹簧。 4.根据权利要求1所述的持荷钢筋混凝土梁耐久性加载装置，其特征在于，所述的计腐水槽四角设有抬升螺杆螺母组件与底座连接。 5.根据权利要求1所述的持荷钢筋混凝土梁耐久性加载装置，其特征在于，所述的计腐水槽内设有与枕梁位置一致的垫块I。 6.根据权利要求1所述的持荷钢筋混凝土梁耐久性加载装置，其特征在于，所述的加载压杆架为框架结构，其底部设有垫块II。 7.根据权利要求1所述的持荷钢筋混凝土梁耐久性加载装置，其特征在于，所述的一级杠杆有效杠杆长度为a，二级杠杆与一级杠杆的铰接点至主拉紧螺栓的距离为b，二级杠杆有效杠杆长度为c，上横梁与加载螺母铰接点之间的距离为d，二级杠杆的杠杆比例d:c为1：8，一级杠杆的杠杆比例b:a为1：12.5，总的杠杆比例(b×d):(a×c)为1：100。 8.持荷钢筋混凝土梁耐久性加载装置的操作方法，其特征在于，具体包括以下步骤： 1)加载操作步骤：步骤1：在选定的位置处放置底座，地面要求平整、坚硬，在底座上用粉笔放样出枕梁的位置；步骤2：将计腐水槽落在底座上，四角通过抬升螺杆螺母组件与底座连接；步骤3：调节抬升螺杆螺母组件，使计腐水槽与底座之间出现间隙，此间隙大于枕梁的厚度；步骤4：将枕梁放入放样位置，在枕梁上部垫入薄木板，调节抬升螺杆螺母组件，使计腐水槽落在枕梁上，使计腐水槽形成简支梁的结构；步骤5：在计腐水槽内放入垫块I，垫块I与枕梁位置重合，垫块I与计腐水槽间垫入薄木板；步骤6：用吊机将钢筋混凝土梁置入计腐水槽内，落在垫块I上；步骤7：在钢筋混凝土梁的上部放置垫块II，垫块II与钢筋混凝土梁之间垫入薄木板；步骤8：将自重平衡杠杆支架与底座插接，安装电子称，将加载压杆架置于垫块II之上，将横梁拉杆插入到底座上，并用销轴将横梁拉杆固定在底座上；步骤9：将一级杠杆穿过加载压杆架内部，置于计腐水槽上方，分别通过弹性拉紧装置和主拉紧螺栓与底座连接；一级杠杆与电子称之间垫入圆钢筋棒；步骤10：将二级杠杆穿过加载压杆架内部，置于一级杠杆上方，通过销轴使之与上横梁、加载压杆架的加载螺杆、一级杠杆铰接；步骤11：在自重平衡杠杆支架上安装上部拉紧螺栓，将自重平衡杠杆置于二级杠杆上方，通过销轴使之与二级杠杆、上部拉紧螺栓实现铰接，在自重平衡杠杆前部安装平衡锤；步骤12：在加载螺杆上安装加载螺母，调整主拉紧螺栓，使一级杠杆处于水平状态，调整上部拉紧螺栓，使自重平衡杠杆处于水平状态，调整弹性拉紧装置，将弹簧拉紧，使一级杠杆具有杠杆能量；步骤13：用数据线将电子称与显示器连接，打开显示器电源，将显示器显示的数字归0；步骤14：用扳手转动加载螺母，对钢筋混凝土梁施加竖向力F，转动加载螺母过程中，观察显示器显示的数值，如果数值显示F/1000，则停止转动加载螺母，停止10-15min后，如果显示器数值有变动，再转动加载螺母，使之显示数值F/1000，反复调整几次后，直至数值稳定为止；步骤15：将配置好的腐蚀液体置入计腐水槽内，腐蚀液体液面要低于水槽顶部高度，持荷状态钢筋混凝土梁耐久性加载完成，腐蚀时间为4-6个月； 2)卸载操作步骤步骤1：使用软塑料管将计腐水槽内的腐蚀液体排出，并收集后集中处理；步骤2：用扳手转动加载螺母，对杠杆卸载，此时钢筋混凝土梁上竖向力F变为0；步骤3：拆卸上部拉紧螺栓、自重平衡杠杆；步骤4：拆卸二级杠杆；步骤5：拆卸弹性拉紧装置、主拉紧螺栓及一级杠杆；步骤6：拆卸横梁拉杆、加载压杆架及自重平衡杠杆支架，取出垫块II；步骤7：用吊机将钢筋混凝土梁吊出计腐水槽，将钢筋混凝土梁放到指定位置进行后续检测。
所属类别：	发明专利