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原文传递一种陶瓷胚体成型自动生产线

专利名称：	一种陶瓷胚体成型自动生产线
摘要：	一种陶瓷胚体成型自动生产线，包括：主体部、转盘和设于所述主体部和所述转盘之间的旋转轴，所述旋转轴与所述转盘之间为固定连接，所述旋转轴与所述主体部之间为转动连接，所述转盘沿所述旋转轴方向上阵列分布有八个转盘机械手，八个所述转盘机械手分为四组，第三组转盘机械手和第四组转盘机械手的位置分别与两台滚压成型机的位置一一相对应；所述陶瓷胚体成型自动生产线还包括传送机构，所述传送机构位于第一组转盘机械手的下方。与现有技术相比，本发明相较于传统的单头滚压成型机的一次滚压成型，提高了将近一倍的工作效率，节省了制作成本。转运区的设置能充分地利用现存的烤箱完成了自动取模、自动烘干、自动放模，提高了胚体的烘干效率。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	湖南;43
申请人：	湖南高峰陶瓷制造有限公司
发明人：	姚威;赵波
专利状态：	有效
申请日期：	2019-08-31T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-22T00:00:00+0800
申请号：	CN201910822481.7
公开号：	CN110480798A
代理机构：	长沙明新专利代理事务所(普通合伙)
代理人：	徐新
分类号：	B28B3/12(2006.01);B;B28;B28B;B28B3
申请人地址：	412218 湖南省株洲市醴陵市嘉树镇玉茶村
主权项：	1.一种陶瓷胚体成型自动生产线，其特征在于，包括：主体部、转盘和设于所述主体部和所述转盘之间的旋转轴，所述旋转轴与所述转盘之间为固定连接，所述旋转轴与所述主体部之间为转动连接，所述转盘沿所述旋转轴方向上阵列分布有八个转盘机械手，八个所述转盘机械手分为四组，第三组转盘机械手和第四组转盘机械手的位置分别与两台滚压成型机的位置一一相对应；所述陶瓷胚体成型自动生产线还包括传送机构，所述传送机构位于第一组转盘机械手的下方。 2.根据权利要求1所述的陶瓷胚体成型自动生产线，其特征在于，所述传送机构包括两条平行设置的传送单元，所述传送单元的上端设有承载板；一条所述传送单元的中段任一位置设为上料区，所述上料区位于第一组转盘机械手的下方，所述上料区安装有第一阻挡气缸，所述第一阻挡气缸位于所述承载板的下方；两条所述传送单元的前段设为转运区，所述转运区安装有升降单元，所述升降单元位于所述所述承载板的下方，所述转运区的侧部还安装有推移单元。 3.根据权利要求2所述的陶瓷胚体成型自动生产线，其特征在于，还包括支架，所述支架上安装有第三升降气缸，所述第三升降气缸的输出端与所述主体部固定相连，所述主体部与所述支架之间为滑动连接。 4.根据权利要求3所述的陶瓷胚体成型自动生产线，其特征在于，所述转盘机械手包括：夹持组件、夹持气缸和第三连接板，所述夹持组件通过第三连接板与夹持气缸连接，所述夹持组件、所述第三连接板和所述夹持气缸均为两个；两个所述夹持组件相对设置，构成与模具相适配的形状，用来夹紧所述模具。 5.根据权利要求4所述的陶瓷胚体成型自动生产线，其特征在于，所述夹持组件包括：夹持块、夹持板和夹持轮，所述夹持块分别与所述第三连接板和所述夹持板固定相连，所述夹持轮安装在所述夹持板上；两个所述夹持板上的所述夹持轮相对设置，构成与模具相适配的形状，用来夹紧所述模具。 6.根据权利要求5所述的陶瓷胚体成型自动生产线，其特征在于，所述升降单元包括第一升降气缸和第一连接板，所述第一升降气缸安装于所述转运区的两端，所述第一连接板设于所述承载板与所述第一升降气缸之间。 7.根据权利要求6所述的陶瓷胚体成型自动生产线，其特征在于，所述推移单元包括第一移栽气缸和第一推板，所述第一移栽气缸安装在所述转运区的侧部，所述第一推板设于所述第一移栽气缸与所述承载板之间。 8.根据权利要求7所述的陶瓷胚体成型自动生产线，其特征在于，还包括位于所述承载板下方的第二阻挡气缸，所述第二阻挡气缸靠近所述转运区设置，所述第二阻挡气缸与所述第一阻挡气缸均安装于同一条传送单元上。 9.根据权利要求8所述的陶瓷胚体成型自动生产线，其特征在于，两条所述传送单元的后段设为平移区，所述平移区的侧部安装有第二移栽气缸，所述第二移栽气缸的输出端设有第二推板，所述第二推板位于所述承载板与所述第二移栽气缸之间，所述平移区还安装有第二升降气缸，所述第二升降气缸的输出端设有第二连接板，所述第二连接板位于所述承载板与所述第二升降气缸之间。 10.根据权利要求9所述的陶瓷胚体成型自动生产线，其特征在于，所述承载板的结构为矩形状，所述承载板的与传送单元传送轨迹相垂直的侧边上开有通孔。
所属类别：	发明专利