当前位置: 首页> 交通专利数据库 >详情
原文传递 一种耐磨钢棒生产用自动上料机构
专利名称: 一种耐磨钢棒生产用自动上料机构
摘要: 本实用新型涉及耐磨钢棒生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种耐磨钢棒生产用自动上料机构,便于将结块原料或者较大块原料打碎或者筛选出来;减小料仓内侧壁上粉末聚集,延缓料仓腐蚀;包括料仓、接触式开关、时间延迟继电器、电磁阀、气缸和气压翻转机构,料仓内部设置有放置腔;还包括第一平台、第二平台、格栅板、左连接块、右连接块、左套环、右套环、左驱动杆、右驱动杆、第一电机、第一驱动轴、第一“U”型杆、第二“U”型杆、第二驱动轴、左滑轨、右滑轨、第三驱动轴和稳定杆,稳定杆横向设置有放置孔,放置孔处设置有第一滚珠轴承;还包括第二电机和第四驱动轴,第四驱动轴底端设置有凸轮。
专利类型: 实用新型
国家地区组织代码: 河北;13
申请人: 河北熠昌耐磨材料有限公司
发明人: 杜现均;东瑞平;李志云
专利状态: 有效
申请日期: 2019-01-31T00:00:00+0800
发布日期: 2019-11-22T00:00:00+0800
申请号: CN201920176523.X
公开号: CN209668316U
代理机构: 石家庄领皓专利代理有限公司
代理人: 任军培;王丹
分类号: B65G65/32(2006.01);B;B65;B65G;B65G65
申请人地址: 055350 河北省邢台市隆尧经济开发区北区宣务路中段路南
主权项: 1.一种耐磨钢棒生产用自动上料机构,包括料仓(1)、接触式开关(2)、时间延迟继电器(3)、电磁阀(4)、气缸(5)和气压翻转机构(6),料仓(1)内部设置有放置腔,料仓(1)顶侧壁和底侧壁分别连通设置有添加口和出料口,气压翻转机构(6)安装在出料口处,接触式开关(2)输出端与时间延迟继电器(3)输入端电连接,时间延迟继电器(3)输出端与电磁阀(4)输入端电连接,电磁阀(4)输出端与气缸(5)输入端电连接,气缸(5)输出端与气压翻转机构(6)输入端连接;其特征在于,还包括第一平台(7)、第二平台(8)、格栅板(9)、左连接块(10)、右连接块、左套环(11)、右套环、左驱动杆(12)、右驱动杆、第一电机(13)、第一驱动轴(14)、第一“U”型杆(15)、第二“U”型杆(16)、第二驱动轴(17)、左滑轨(18)、右滑轨、第三驱动轴(19)和稳定杆(20),所述第一电机(13)安装在第一平台(7)上,第一电机(13)输出端与第一驱动轴(14)左端连接,第一“U”型杆(15)顶侧壁左端和顶侧壁右端分别与第一驱动轴(14)外侧壁底端的右端和第二驱动轴(17)外侧壁底端的左端连接,第二“U”型杆(16)顶侧壁左端和顶侧壁右端分别与第二驱动轴(17)外侧壁底端的右端和第三驱动轴(19)外侧壁底端的左端连接,稳定杆(20)底端与第二平台(8)连接,稳定杆(20)横向设置有放置孔,放置孔处设置有第一滚珠轴承(21),第三驱动轴(19)右端穿过第一滚珠轴承(21)并且与第一滚珠轴承(21)键连接,所述左滑轨(18)和右滑轨分别与料仓(1)内左侧壁和内右侧壁连接,所述格栅板(9)左侧壁和右侧壁分别设置有顶底向连通的左滑动槽和右滑动槽,左滑轨(18)和右滑轨顶端分别穿过左滑动槽和右滑动槽,所述左连接块(10)和右连接块底侧壁分别与格栅板(9)底侧壁左半区域和右半区域连接,左连接块(10)和右连接块顶侧壁分别设置有前后向连通的左驱动槽和右驱动槽,所述左驱动杆(12)和右驱动杆分别插入左驱动槽和右驱动槽内部并且分别与左驱动槽和右驱动槽内侧壁可转动铰接,所述第一“U”型杆(15)和第二“U”型杆(16)分别穿过左套环(11)和右套环,左驱动杆(12)和右驱动杆顶端分别与左套环(11)和右套环底端连接;还包括第二电机(22)和第四驱动轴(23),所述第二电机(22)安装在料仓(1)外侧壁上,第二电机(22)输出端与第四驱动轴(23)顶端连接,第四驱动轴(23)底端设置有凸轮(24)。 2.如权利要求1所述的一种耐磨钢棒生产用自动上料机构,其特征在于,所述料仓(1)前侧壁连通设置有观察口,并且观察口处设置有透明板(25)。 3.如权利要求2所述的一种耐磨钢棒生产用自动上料机构,其特征在于,所述左套环(11)内部设置有第二滚珠轴承(26),第一“U”型杆(15)穿过第二滚珠轴承(26)并且与第一“U”型杆(15)键连接。 4.如权利要求3所述的一种耐磨钢棒生产用自动上料机构,其特征在于,所述右套环内部设置有第三滚珠轴承(27),第二“U”型杆(16)穿过第三滚珠轴承(27)并且与第二“U”型杆(16)键连接。 5.如权利要求4所述的一种耐磨钢棒生产用自动上料机构,其特征在于,还包括左限位板(28)和右限位板,所述左滑轨(18)和右滑轨底侧壁分别与左限位板(28)和右限位板连接。 6.如权利要求5所述的一种耐磨钢棒生产用自动上料机构,其特征在于,还包括加固杆(29),所述加固杆(29)底端与第一平台(7)底侧壁连接,加固杆(29)设置有旋转孔,旋转孔处设置有第四滚珠轴承(30),所述第一驱动轴(14)穿过第四滚珠轴承(30)并且与第四滚珠轴承(30)键连接。 7.如权利要求6所述的一种耐磨钢棒生产用自动上料机构,其特征在于,还包括左加强筋(31)和右加强筋,左加强筋(31)顶端和底端分别与左套环(11)和左连接杆连接,右加强筋顶端和底端分别与右套环和右连接杆连接。 8.如权利要求7所述的一种耐磨钢棒生产用自动上料机构,其特征在于,还包括加强杆(32),加强杆(32)两端分别与稳定杆(20)和第二平台(8)连接。
所属类别: 实用新型
检索历史
应用推荐