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原文传递应用于玻璃生产过程中的打孔主轴切削装置

专利名称：	应用于玻璃生产过程中的打孔主轴切削装置
摘要：	本实用新型公开了应用于玻璃生产过程中的打孔主轴切削装置，包括柜体和顶板，所述柜体的前表面底部一侧边缘位置固定连接有排水管，且柜体的上表面中间位置固定安装有工件卡座，所述顶板的下表面中间位置固定安装有控制柜，且顶板的上表面一侧边缘位置固定安装有水泵，所述顶板的上表面中间位置焊接有汇流管，所述水泵和汇流管之间设置有输液管，所述柜体的顶部两侧位置均开设有通槽，且柜体的内壁顶部两侧位置均固定安装有导流板。本实用新型所述的应用于玻璃生产过程中的打孔主轴切削装置，设有防喷溅结构提供一个相对密闭的操作空间方便装置使用，设置的导流结构方便切削液的处理，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	浙江;33
申请人：	杭州卡松特精密机械制造有限公司
发明人：	张军生
专利状态：	有效
申请日期：	2018-11-09T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-12T00:00:00+0800
申请号：	CN201821845024.7
公开号：	CN209616030U
分类号：	B28D1/14(2006.01);B;B28;B28D;B28D1
申请人地址：	311115浙江省杭州市余杭区瓶窑镇羊城路12号6幢
主权项：	1.应用于玻璃生产过程中的打孔主轴切削装置，包括柜体(1)和顶板(4)，其特征在于：所述柜体(1)的前表面底部一侧边缘位置固定连接有排水管(2)，且柜体(1)的上表面中间位置固定安装有工件卡座(3)，所述顶板(4)平行设置在柜体(1)的上方，且顶板(4)和后表面和柜体(1)的上表面后侧边缘中间位置之间固定安装有连接板(5)，所述顶板(4)的下表面中间位置固定安装有控制柜(6)，且顶板(4)的上表面一侧边缘位置固定安装有水泵(7)，所述顶板(4)的上表面中间位置焊接有汇流管(10)，所述水泵(7)和汇流管(10)之间设置有输液管(9)，且抽液管(8)的下端与汇流管(10)的上表面固定连接，所述抽液管(8)的两侧外壁位置均焊接有支管(11)，所述控制柜(6)的下表面中间位置设置有转轴(12)，且转轴(12)的上端与控制柜(6)的底部贯穿连接，所述转轴(12)的下端焊接有钻头(13)，所述连接板(5)的两侧外壁和柜体(1)的上表面两侧边缘位置之间均固定安装有围板(14)，两组所述围板(14)之间活动安装有防护板(15)，所述防护板(15)设置在柜体(1)的上表面前侧边缘位置，所述柜体(1)的顶部两侧位置均开设有通槽(16)，且柜体(1)的内壁顶部两侧位置均固定安装有导流板(17)，所述柜体(1)的内壁底部位置固定安装有填充块(18)。 2.根据权利要求1所述的应用于玻璃生产过程中的打孔主轴切削装置，其特征在于：所述排水管(2)的后端与柜体(1) 的前壁贯穿连接，且工件卡座(3)的下表面与柜体(1)的顶部贯穿连接。 3.根据权利要求1所述的应用于玻璃生产过程中的打孔主轴切削装置，其特征在于：所述水泵(7)的上表面固定连接有抽液管(8)，且水泵(7)的输入端与外部电源的输出端电性连接。 4.根据权利要求1所述的应用于玻璃生产过程中的打孔主轴切削装置，其特征在于：两组所述支管(11)均与顶板(4)贯穿连接，两组所述支管(11)对称分布在转轴(12)的两侧位置。 5.根据权利要求1所述的应用于玻璃生产过程中的打孔主轴切削装置，其特征在于：两组所述通槽(16)对称分布在工件卡座(3)的两侧位置，两组所述导流板(17)分别对应两组所述通槽(16)，且导流板(17)和柜体(1)之间的夹角为四十五度。 6.根据权利要求1所述的应用于玻璃生产过程中的打孔主轴切削装置，其特征在于：所述填充块(18)为直角梯形结构，且填充块(18)倾斜的一侧对应排水管(2)。
所属类别：	实用新型