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原文传递混凝土浇筑模具的成型方法

专利名称：	混凝土浇筑模具的成型方法
摘要：	本发明公开了混凝土浇筑模具的成型方法，S1：利用计算机辅助设计软件，设计所需混凝土构件的形状，再得到其正反两面的倒模形状数据；S8：将S7中混凝土凝固成型后，进行脱模脱模过程中直接进行融化蜡块即得到所需混凝土构件，并且将回收的蜡块进行再利用；通过利用蜡块制作组合成型模具材料，制备混凝土构件；蜡块模具精度高，固化后具有较高的强度；蜡块模具可以回收利用，不会对环境产生不利影响。应用计算机辅助设计软件和计算机辅助制造软件加工模具，速度快，可提高生产效率。还可以制作各种复杂形状曲面，以及各种定制产品，精度高，误差小，产品质量可靠，适用于多种复杂造型。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	北京;11
申请人：	王文栋
发明人：	王文栋
专利状态：	有效
申请日期：	2019-09-04T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-22T00:00:00+0800
申请号：	CN201910830532.0
公开号：	CN110480796A
分类号：	B28B1/14(2006.01);B;B28;B28B;B28B1
申请人地址：	100052 北京市西城区山西街6 6号院1 1号楼4 14单元1 301号
主权项：	1.混凝土浇筑模具的成型方法，其特征在于，包括以下步骤： S1：利用计算机辅助设计软件，设计所需混凝土构件的形状，再得到其正反两面的倒模形状数据； S2：根据S1中的倒模形态数据购买相应足量的工业蜡块原料，以及相应的各材料，并且将其存放在遮阴温度低于32摄氏度的位置； S3：将S1中的混凝土构件的正反两面的倒模形状数据，根据所需构件的厚度，分别转换成计算机辅助加工软件的数据，以工业蜡块为原料，用计算机辅助制造设备进行制造，分别加工制作S1中混凝土构件的正面及反面的蜡块模具； S4：在市场上购买足量的混凝土，在调配混领土时，更具需要调配相应强度的混凝土原料，准备足量的不同规格的钢筋； S5：将钢筋进行编制相应的钢筋笼，并且在编制完钢筋笼时，模板的底部进行固定卡接好； S6：将S6中的钢筋笼周围架设S3中制作的模板，并由钢筋以及固定架进行加固，使得蜡块模具组合有效的拼接在一起。 S7：将S6中得到的混凝土构件的空腔；向其中的正反面组合蜡块模具的空腔中进行混凝土浇筑； S8：将S7中混凝土凝固成型后，进行脱模脱模过程中直接进行融化蜡块即得到所需混凝土构件，并且将回收的蜡块进行再利用。 2.根据权利要求1所述的混凝土浇筑模具的成型方法，其特征在于：其中S1中用Pro-Engineer、Rhino和3dmax软件绘制和设计混凝土构件的造型，根据所需构件的厚度，进行建模和拆模，再用MasterCam进行编程，最终得到数据。 3.根据权利要求1所述的混凝土浇筑模具的成型方法，其特征在于：其中S3中的辅助制造设备选用相匹配的3D打印设备和多功能加工中心(CNC)进行加工。 4.根据权利要求1所述的混凝土浇筑模具的成型方法，其特征在于：其中S4中选用的材料水泥选用近期生产的，钢筋选用表面无锈蚀的钢筋。 5.根据权利要求4所述的混凝土浇筑模具的成型方法，其特征在于：其中S5中的钢筋笼编织时编织完成后其边角位置采用电焊进行焊接保证稳定。 6.根据权利要求1所述的混凝土浇筑模具的成型方法，其特征在于：其中S6中蜡块模具组合在一起时，保证其连接处足够精密，避免漏液的情况发生。 7.根据权利要求1所述的混凝土浇筑模具的成型方法，其特征在于：其中S7中混领土浇筑时控制其速度，避免其中产生大量气泡。 8.根据权利要求1所述的混凝土浇筑模具的成型方法，其特征在于：其中S8中在混凝土构件成型后，观察混凝土构件保证其上不存在裂缝等情况。
所属类别：	发明专利