专利名称: |
一种自动输砂系统 |
摘要: |
本发明涉及石油钻采装备领域,特别涉及一种能够进行模块化运输,进行全封闭自动化运输砂石的自动输砂系统,该自动输砂系统包括与基础连接的储砂装置总成,与所述储砂装置总成固定连接的垂直螺旋输砂总成,用于固定所述垂直螺旋输砂总成的安装架总成,与所述储砂装置总成顶部固定连接的水平螺旋输砂总成,与所述储砂装置总成内底部固定连接的螺旋出砂总成,与所述安装架总成上部固定连接的砂袋吊运装置,与所述安装架总成固定连接的破袋装置,还包括与所述砂袋吊运装置固定连接遮雨装置,本发明所采用的结构能够实现运输模块化、支撑剂全封闭运输,同时全程进行自动化操作。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
四川;51 |
申请人: |
四川宏华石油设备有限公司 |
发明人: |
田雨;于芳;周珍珍;李泓杉;魏荣;税淼 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-07-25T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-11-22T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201910677216.4 |
公开号: |
CN110482250A |
分类号: |
B65G65/32(2006.01);B;B65;B65G;B65G65 |
申请人地址: |
618300 四川省德阳市广汉市中山大道南二段90号 |
主权项: |
1.一种自动输砂系统,包括与基础连接的储砂装置总成,所述储砂装置总成底部开设有出料口,其特征在于,还包括: 垂直螺旋输砂总成,所述垂直螺旋输砂总成由短水平螺旋输砂管、垂直螺旋输砂管及斜输砂管组成,所述短水平螺旋输砂管的一端固定连接有短水平螺旋输砂管驱动电机,靠近所述短水平螺旋输砂管驱动电机的所述短水平螺旋输砂管前部向上位置开设有短水平螺旋输砂管进料口,所述短水平螺旋输砂管的另一端的侧面开设有短水平螺旋输砂管出料口,所述垂直螺旋输砂管的一端的侧面开设有垂直螺旋输砂管进料口,所述短水平螺旋输砂管出料口与所述垂直螺旋输砂管进料口固定连接,所述垂直螺旋输砂管的另一端固定连接有垂直螺旋输砂管驱动电机,靠近所述垂直螺旋输砂管驱动电机的所述垂直螺旋输砂管上部开设有垂直螺旋输砂管出料口,所述垂直螺旋输砂管出料口与所述斜输砂管的一端固定连接且连通,所述斜输砂管的另一端固定连接有盖板,所述盖板上开设有与所述斜输砂管管径匹配的进料孔; 安装架总成,所述安装架总成由与基础连接的安装架底座和与所述安装架底座固定连接的垂直安装架组成,所述短水平螺旋输砂管与所述安装架底座固定连接,所述垂直螺旋输砂系统的中部与所述垂直安装架活动连接; 水平螺旋输砂总成,所述水平螺旋输砂总成包括水平螺旋输砂管、支架、水平螺旋输砂管驱动电机、水平螺旋输砂管进料口和水平螺旋输砂管出料口,所述水平螺旋输砂管通过所述支架与所述储砂装置顶部固定连接,所述水平螺旋输砂管进料口位于所述水平螺旋输砂管一端上部与所述斜输砂管的另一端活动连接且连通,所述水平螺旋输砂管的另一端固定安装有所述水平螺旋输砂管驱动电机,所述水平螺旋输砂管底部开设有与所述储砂装置匹配的所述水平螺旋输砂管出料口,每一个所述水平螺旋输砂管出料口设置有一个电控插板阀一,所述电控插板阀一与所述水平螺旋输砂管出料口固定连接,所述电控插板阀一还与动力源电连接; 螺旋出砂总成,所述螺旋出砂总成由螺旋出砂管和螺旋出砂管安装底座构成,所述螺旋出砂管与所述螺旋出砂管安装底座固定连接,所述螺旋出砂管安装底座与所述储砂装置内底部固定连接,所述螺旋出砂管的一端固定连接有螺旋出砂管驱动电机,所述螺旋出砂管的一端上部开设有螺旋出砂管进料口,所述螺旋出砂管进料口位于所述出料口下方,所述螺旋出砂管的另一端下部开设有螺旋出砂管出料口; 砂袋吊运装置,所述砂袋吊运装置与所述垂直安装架上部固定连接; 破袋装置,所述破袋装置与所述安装架底座固定连接。 2.根据权利要求1所述的自动输砂系统,其特征在于:还包括遮雨装置,所述遮雨装置与所述砂袋吊运装置固定连接。 3.根据权利要求1或2所述的自动输砂系统,其特征在于,所述储砂装置总成包括: 储砂罐一,所述储砂罐一的顶部开设有与所述水平螺旋输砂管出料口匹配的进料口,所述支架与所述储砂罐一顶部固定连接,所述电控插板阀一与所述水平螺旋输砂管出料口固定连接且与所述进料口匹配,所述储砂罐一的底部无底板; 储砂罐二,所述储砂罐二无顶板和底板,所述储砂罐二的顶部与所述储砂罐一的底部固定连接,所述储砂罐二上部为四方体,所述储砂罐二下部为四方棱台体; 储砂罐三,所述储砂罐三包括储砂罐安装底座和储砂罐三罐体,所述储砂罐三罐体顶部与所述储砂罐安装底座顶部固定连接,所述储砂罐三罐体无顶板和底板,所述储砂罐三罐体上宽下窄形成四方棱台体即方形漏斗,所述储砂罐三罐体下部自然形成出料口,所述储砂罐安装底座顶部与所述储砂罐二的底部固定连接; 安全梯,所述安全梯固定安装在所述储砂罐一、储砂罐二和储砂罐三尾部,所述安全梯的上部与所述储砂罐一的尾部固定连接,所述安全梯的中部与所述储砂罐二的尾部固定连接,所述安全梯的下部与所述储砂罐三的尾部固定连接。 4.根据权利要求3所述的自动输砂系统,其特征在于:所述储砂罐一独立形成仓A1,所述储砂罐二独立形成仓A2,所述储砂罐三罐体独立形成仓A3,仓A1、仓A2和仓A3上下贯通,所述出料口设置有电控插板阀二,所述电控插板阀二与所述出料口固定连接,所述电控插板阀二还与动力源电连接,所述螺旋出砂管进料口与所述出料口匹配,所述螺旋出砂管出料口外接混砂设备,所述螺旋出砂管与所述储砂罐安装底座成一定角度,所述螺旋出砂管的一端的高度低于另一端的高度。 5.根据权利要求3所述的自动输砂系统,其特征在于: 所述储砂罐一由金属板隔离成四个仓,分别为仓A1、仓B1、仓C1和仓D1,所述仓A1、仓B1、仓C1和仓D1的顶部开设有所述进料口; 所述储砂罐二由金属板隔离成四个仓,分别为仓A2、仓B2、仓C2和仓D2,所述仓A2、仓B2、仓C2和仓D2的上部为四方体下部为四方梯形体; 所述储砂罐三罐体由两个方形漏斗罐体组成,每一个所述方形漏斗罐体由金属板隔离成两个仓,分别为仓A3、仓B3、仓C3和仓D3,所述仓A3、仓B3、仓C3和仓D3为梯形体,所述仓A3、仓B3、仓C3和仓D3上宽下窄,所述仓A3、仓B3、仓C3和仓D3的下部形成四个所述出料口,每一个所述出料口设置有电控插板阀三,四个所述电控插板阀三与所述出料口固定连接,四个所述电控插板阀三还与动力源电连接; 所述仓A1、仓A2和仓A3上下贯通,所述仓B1、仓B2和仓B3上下贯通,所述仓C1、仓C2和仓C3上下贯通,所述仓D1、仓D2和仓D3上下贯通。 6.根据权利要求5所述的自动输砂系统,其特征在于:所述螺旋出砂管的数量为2,一根所述螺旋出砂管的所述螺旋出砂管进料口与所述仓A3和仓B3的出料口匹配,另一根所述螺旋出砂管的所述螺旋出砂管进料口与所述仓C3和仓D3的所述出料口匹配,两根所述螺旋出砂管的另一端与混砂车连接,所述螺旋出砂管出料口外接混砂设备,两根所述螺旋出砂管与所述储砂罐安装底座成一定角度,两根所述螺旋出砂管的一端的高度低于另一端的高度。 7.根据权利要求3所述的自动输砂系统,其特征在于: 所述储砂罐一由金属板隔离成三个仓,分别为仓A1、仓B1和仓C1,所述仓A1、仓B1和仓C1的顶部开设有所述进料口; 所述储砂罐二由金属板隔离成三个仓,分别为仓A2、仓B2和仓C2,所述仓A2和仓B2的上部为四方体下部为四方梯形体,所述仓C2的上部为四方体下部为四方棱台体; 所述储砂罐三罐体由两个方形漏斗罐体组成,其中一个所述方形漏斗罐体由金属板隔离成两个仓,分别为仓A3和仓B3,另外一个所述方形漏斗罐体单独成为一个仓为仓C3,所述仓A3和仓B3为四方梯形体,所述仓C3为四方棱台体,所述仓A3、仓B3和仓C3上宽下窄,所述仓A3、仓B3和仓C3的下部形成三个所述出料口,所述仓A3和仓B3的所述出料口设置有电控插板阀三,所述仓C3的出料口设置有电控插板阀四,两个所述电控插板阀三和一个所述电控插板阀四分别与所述出料口固定连接,两个所述电控插板阀三和一个所述电控插板阀四还与动力源电连接; 所述仓A1、仓A2和仓A3上下贯通,所述仓B1、仓B2和仓B3上下贯通,所述仓C1、仓C2和仓C3上下贯通。 8.根据权利要求7所述的自动输砂系统,其特征在于:所述螺旋出砂总成由两根螺旋出砂管组成,一根所述螺旋出砂管的所述螺旋出砂管进料口与所述仓A3和仓B3的出料口匹配,另一根所述螺旋出砂管的所述螺旋出砂管进料口与所述仓C3的出料口匹配,所述螺旋出砂管出料口外接混砂设备,两根所述螺旋出砂管与所述储砂罐安装底座成一定角度,两根所述螺旋出砂管的一端的高度低于另一端的高度。 9.根据权利要求3所述的自动输砂系统,其特征在于:所述储砂罐一由金属板隔离成两个仓,分别为仓A1和仓B1,所述仓A1和仓B1的顶部开设有所述进料口; 所述储砂罐二由金属板隔离成两个仓,分别为仓A2和仓B2,所述仓A2和仓B2的上部为四方体下部为四方棱台体; 所述储砂罐三罐体由两个漏斗罐体组成,两个所述漏斗罐体形成两个仓,分别为仓A3和仓B3,所述仓A3和仓B3为四方梯形体,所述仓A3和仓B3上宽下窄,所述仓A3和仓B3的下部形成两个所述出料口,所述仓A3和仓B3的所述出料口设置有电控插板阀四,两个所述电控插板阀四分别与所述出料口固定连接,两个所述电控插板阀四还与动力源电连接; 所述仓A1、仓A2和仓A3上下贯通,所述仓B1、仓B2和仓B3上下贯通。 10.根据权利要求9所述自动输砂系统,其特征在于:所述螺旋出砂总成由两根螺旋出砂管组成,一根所述螺旋出砂管的的所述螺旋出砂管进料口与所述仓A3的出料口匹配,另一根所述螺旋出砂管的的所述螺旋出砂管进料口与所述仓B3的出料口匹配,所述螺旋出砂管出料口外接混砂设备,两根所述螺旋出砂管与所述储砂罐安装底座成一定角度,两根所述螺旋出砂管的一端的高度低于另一端的高度。 11.根据权利要求3或5或7或9所述的自动输砂系统,其特征在于: 所述储砂罐三罐体、仓A3、仓B3、仓C3和仓D3的所述出料口上部设置有斜挡板。 12.根据权利要求1或2所述自动输砂系统,其特征在于,所述砂袋吊运装置包括: 主体框架,所述主体框架是框架式结构,所述主体框架的外围由两根短边和两根长边互相固定连接构成长方形,所述主体框架的一端与所述垂直安装架上部固定连接,且所述主体框架与所述垂直安装架垂直,所述主体框架的另一端设置有纵向轨道,所述纵向轨道分别与基础和所述主题框架的两个短边平行且与所述主体框架的两个长边垂直,所述主体框架的两个长边上设置有与两个所述长边平行的横向轨道,所述横向轨道与所述垂直安装架垂直,所述纵向轨道与所述横向轨道垂直且活动连接,所述纵向轨道延所述横向轨道移动,所述主体框架远离所述垂直安装架的一端设置有遮雨装置连接件,所述遮雨装置连接件与所述主体框架固定连接; 电动葫芦总成,所述电动葫芦总成与所述纵向轨道活动连接,所述电动葫芦总成由驱动装置和吊钩组成,所述驱动装置与所述纵向轨道活动连接,所述驱动装置延所述纵向轨道移动,所述吊钩与所述驱动装置活动连接; 连接机构,所述连接机构分别与所述主体框架中部和垂直安装架的顶部活动连接。 13.根据权利要求12所述的自动输砂系统,其特征在于:所述遮雨装置通过所述遮雨装置连接机构与所述主体框架固定连接。 14.根据权利要求1或2所述的自动输砂系统,其特征在于,所述破袋装置包括: 安装架,所述安装架与所述安装架底座固定连接; 漏斗,所述漏斗与所述安装架固定连接; 金属网,所述金属网与所述漏斗内部固定连接; 破袋锥,所述破袋锥与所述漏斗的内部周边固定连接。 15.根据权利要求1或2所述的自动输砂系统,其特征在于:所述垂直螺旋输砂管为一根管,所述垂直螺旋输砂管的底部与所述短水平螺旋输砂管的另一端固定连接且连通,所述垂直螺旋输砂管的上部的所述垂直螺旋输砂管出料口与所述斜输砂管的一端固定连接且连通。 16.根据权利要求1或2所述的自动输砂系统,其特征在于:所述垂直螺旋输砂管由两根管子组成,分别为垂直螺旋输砂管一和垂直螺旋输砂管二,所述垂直螺旋输砂管一的底部侧边开设有所述垂直螺旋输砂管进料口,所述垂直螺旋输砂管进料口与所述短水平螺旋输砂管出料口固定连接且连通,所述垂直螺旋输砂管一的顶部固定安装有所述垂直螺旋输砂管驱动电机,所述垂直螺旋输砂管一的上部开设有孔,所述孔固定配置有法兰一,所述垂直螺旋输砂管二的下部开设有所述孔,所述孔固定配置有法兰二,所述法兰一和法兰二匹配且固定连接,所述法兰一和法兰二为空心法兰,中部有与所述孔匹配的通道,所述垂直螺旋输砂管二的顶部固定安装有所述垂直螺旋输砂管驱动电机,所述垂直螺旋输砂管二的上部开设有所述垂直螺旋输砂管出料口,所述垂直螺旋输砂管出料口与所述斜输砂管的一端固定连接且连通。 |
所属类别: |
发明专利 |