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原文传递高强度单向土工格栅及制备方法

专利名称：	高强度单向土工格栅及制备方法
摘要：	本发明公开了一种高强度单向土工格栅的制备方法，主要包括纵向筋带的制备和横向定位筋带的注塑成型；其中，纵向筋带的制备包括原料除湿、挤出胚带、预结晶加热、压花纹和胚带水冷；横向定位筋带的注塑成型包括成品筋带的纵向并排放置、原料高温塑化并注入成型模具中和冷却成型。本发明的生产工艺与传统的生产工艺相比较，产品具有选材更多样化、抗拉伸强度更好、产品幅宽更大、筋带厚度均匀、材料浪费少等优点，并且本发明的生产工艺可以更好的发材料本身的各项性能，来提升产品的质量。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	四川;51
申请人：	中铁二院工程集团有限责任公司
发明人：	王国庆;赵立力;付兴;曾城
专利状态：	有效
申请日期：	2019-08-20T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-19T00:00:00+0800
申请号：	CN201910770235.1
公开号：	CN110468820A
代理机构：	成都睿道专利代理事务所(普通合伙)
代理人：	薛波
分类号：	E02D3/00(2006.01);E;E02;E02D;E02D3
申请人地址：	610031 四川省成都市通锦路三号
主权项：	1.一种高强度单向土工格栅的制备方法，包括纵向筋带的制备和横向定位筋带的注塑成型两个步骤；其中，纵向筋带的制备包括以下步骤： (1-1)采用除湿机对原料进行除湿干燥； (1-2)干燥后的原料经平行双螺杆挤出机高温塑化并挤出成矩形的胚带； (1-3)胚带经恒温水冷却后由牵引机送入电加热烘箱进行加热； (1-4)对加热后的胚带进行一级拉伸，拉伸后的胚带由牵引机送入电加热烘箱进行第二次加热； (1-5)胚带经二次加热后进行二级拉伸，同时胚带两侧经压花辊压花处理； (1-6)胚带压花后由牵引机送入成型电加热烘箱进行第三次加热，加热后由牵引机送入循环水冷却槽冷却成筋带； (1-7)成型后的筋带由自动收卷机收卷，当筋带收卷至指定长度后自动截断筋带并进行下一卷筋带收卷，收卷完成的筋带经检验合格后入库备用；所述横向定位筋带的注塑成型包括以下步骤： (2-1)将收卷后的纵向筋带由高强度单向土工格栅制备机的放带盘经储带架牵引至高强度单向土工格栅制备机模具的纵向筋带进带口； (2-2)将横向定位筋带的原料经高温塑化； (2-3)将塑化后的原料经注塑机注入横向定位筋带成型模具中，与纵向筋带注压成型为高强度单向土工格栅； (2-4)成型后的高强度单向土工格栅由自动收卷辊收卷，当高强度单向土工格栅收卷至指定长度后自动截断纵向筋带并进行下一卷高强度单向土工格栅收卷，收卷完成的高强度单向土工格栅经检验合格后入库备用。 2.根据权利要求1所述的一种高强度单向土工格栅的制备方法，其特征在于：所述步骤(1-1)中的原料除湿干燥时长为5～6小时，除湿后的原料含水率小于50PPM。 3.根据权利要求1所述的一种高强度单向土工格栅的制备方法，其特征在于：所述步骤(1-2)中高温塑化温度为260～280℃，步骤(2-2)中的高温塑化温度为170～180℃。 4.根据权利要求1所述的一种高强度单向土工格栅的制备方法，其特征在于：所述步骤(1-3)和步骤(1-4)中的电加热烘箱以及步骤(1-6)中的成型电加热烘箱的加热温度均为130～150℃。 5.根据权利要求1所述的一种高强度单向土工格栅的制备方法，其特征在于：所述步骤(1-3)中的恒温水和步骤(1-6)中的循环水水温均为50～60℃。 6.根据权利要求1所述的一种高强度单向土工格栅的制备方法，其特征在于：所述步骤(1-4)中的一级拉伸和步骤(1-5)中的二级拉伸的拉伸比例均为1:2～3。 7.根据权利要求1所述的一种高强度单向土工格栅的制备方法，其特征在于：所述步骤(1-5)中压花辊压花为菱形花纹，所述菱形花纹单面深度大于0，且小于等于0.5mm。 8.根据权利要求1所述的一种高强度单向土工格栅的制备方法，其特征在于：所述纵向筋带由聚酯(PET)制成，纵向筋带带宽10～15mm，带厚1～3mm；所述横向定位筋带由HDPE制成，横向定位筋带带长4～6m，带宽30～50mm，带厚5～7mm。 9.一种高强度单向土工格栅，其特征在于：所述高强度单向土工格栅由以上权利要求1-8任意一项所述的高强度单向土工格栅的制备方法制得，包括若干相邻的纵向筋带和若干相邻的横向定位筋带彼此按经纬成直角分布的平面网状结构。 10.根据权利要求9所述的一种高强度单向土工格栅，其特征在于：所述平面网状结构的网孔长度为400～600mm，网孔宽度为15～50mm，横向幅宽为4～6m，纵向幅宽为30～50m。
所属类别：	发明专利