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原文传递一种全自动的药管包装机

专利名称：	一种全自动的药管包装机
摘要：	本发明提出了一种全自动的药管包装机，两根安装板之间的主动辊轮和从动辊轮安装回转皮带，回转皮带齐平或高于安装板的顶面，沿回转皮带运动方向的一端侧面设有纵向的阻挡板；回转皮带的一端的前侧面设有一与转皮带顶面齐平的推块，推块通过连接块安装在第一推动气缸上，第一推动气缸安装在框架上且驱动推块在转皮带的顶面上前后平移。本装置采用全自动化气缸驱动，整个操作驱动程序采用电气化驱动设置，通过设置一个或多个按钮实现便捷式按键操作开关启动或关闭，极大的简化了操作，方便了控制。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	湖北;42
申请人：	湖北吴都医药包装材料有限公司
发明人：	彭成良;吴奥
专利状态：	有效
申请日期：	2019-09-19T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-22T00:00:00+0800
申请号：	CN201910885789.6
公开号：	CN110481872A
代理机构：	上海精晟知识产权代理有限公司
代理人：	周琼
分类号：	B65B35/44(2006.01);B;B65;B65B;B65B35
申请人地址：	436000 湖北省鄂州市花湖开发区滨港路10号
主权项：	1.一种全自动的药管包装机，其特征在于，包括水平悬空固定在框架(14)前后两侧的安装板(1)，两根安装板(1)之间的左右两端分别固定安装主动辊轮和从动辊轮，所述主动辊轮和从动辊轮安装回转皮带(2)，所述回转皮带(2)齐平或高于所述安装板(1)的顶面，沿所述回转皮带(2)运动方向的一端侧面设有纵向的阻挡板(5)；所述回转皮带(2)的一端的前侧面设有一与转皮带(2)顶面齐平的推块(8)，所述推块(8)通过连接块(7)安装在第一推动气缸(6)上，所述第一推动气缸(6)安装在框架(14)上且驱动推块(8)在转皮带(2)的顶面上前后平移；处于回转皮带(2)的一端的后侧面且与推块(8)对应的位置设有U型堆垛板(11)，所述U型堆垛板(11)的槽底面低于所述回转皮带(2)的顶面，且处于U型堆垛板(11)的前侧面设有纵向布置的推板(13)，所述推板(13)固定在第二推动气缸(12)的伸缩轴上，所述第二推动气缸(12)安装在框架(14)上且驱动推板(13)前后平移。 2.如权利要求1所述的一种全自动的药管包装机，其特征在于，所述转皮带(2)上方还通过安装架(16)安装光电计数传感器(15)，所述光电计数传感器(15)检测在回转皮带(2)上经过的药管的数量。 3.如权利要求1所述的一种全自动的药管包装机，其特征在于，所述推块(8)和安装板(1)的接触面分别设有前后纵向配合设置的导槽和导轨结构。 4.如权利要求1所述的一种全自动的药管包装机，其特征在于，所述安装板(1)的顶面分别安装有纵向的挡板(3)，所述挡板(3)的高度大于药管的直径，处于两块挡板(3)的顶面上分别固定盖板(4)的前后两端。 5.如权利要求3所述的一种全自动的药管包装机，其特征在于，所述盖板(4)的长度大于挡板(3)的长度，且所述挡板(3)不延伸至处于推块(8)和U型堆垛板(11)的位置，所述盖板(4)覆盖推块(8)和U型堆垛板(11)对应的回转皮带(2)的上方。 6.如权利要求3所述的一种全自动的药管包装机，其特征在于，所述安装板(1)顶端设有条槽，所述挡板(3)底端吻合插入所述安装板(1)顶端的条槽内。 7.如权利要求1所述的一种全自动的药管包装机，其特征在于，所述推板(13)的宽度小于或等于U型堆垛板(11)左右两侧翼内壁之间的距离。 8.如权利要求1所述的一种全自动的药管包装机，其特征在于，所述U型堆垛板(11)固定于所述升降杆(10)上，所述升降杆(10)两端安装于所述框架上。 9.如权利要求8所述的一种全自动的药管包装机，其特征在于，所述框架(14)的后端的左右两端支撑杆对应的面上设有滑槽，所述升降杆(10)的两端分别插入框架(14)的左右两端支撑杆的滑槽内，所述升降杆(10)固定于第三推动气缸(9)的伸缩轴上，且所述第三推动气缸(9)安装在框架(14)上且驱动升降杆(10)上下平移。 10.如权利要求8所述的一种全自动的药管包装机，其特征在于，所述U型堆垛板(11)包括左活动板(111)和右活动板(112)，所述左活动板(111)和右活动板(112)的截面都呈“L”形且对向组成U型堆垛板(11)；所述左活动板(111)和右活动板(112)的底端分别安装左纵向连接板(115)和右纵向连接板(116)，所述左纵向连接板(115)和右纵向连接板(116)上分别设有水平的条状开孔(113)，所述升降杆(10)的侧壁设有螺杆(114)，所述螺杆(114)分别依次贯穿左纵向连接板(115)和右纵向连接板(116)的条状开孔且通过螺母固定。
所属类别：	发明专利