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原文传递一种渡槽槽身后浇带施工工艺

专利名称：	一种渡槽槽身后浇带施工工艺
摘要：	本发明涉及一种渡槽工程施工技术领域，尤指一种渡槽槽身后浇带施工工艺，主要包括步骤：1、在新旧混凝土结合基面处进行凿毛并清洗；2、对钢筋表面进行除锈处理；3、抽干后浇带积水；4、预埋安装定位钢板和螺栓；5、安装后浇带模板及辅助支架；6、在后浇带浇筑之前刷一层界面剂或素水泥浆；7、检验修整；8、对后浇带进行混凝土浇筑；9、对后浇带进行混凝土养护；10、对钢板基面进行打磨；11、在渡槽槽身内侧安装止水带；12、在止水带外侧安装止水结构；本发明采用预制或预埋安装的方式将施工难度较高的工艺提前预操作，减轻施工过程的施工负担，且步骤衔接紧密，工序安排高效化，并为后浇带整体浇筑提供了稳定牢固的施工基础。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	广东;44
申请人：	广东省水利水电第三工程局有限公司
发明人：	邓远新;卢宾;欧阳波;杨鹏;李翔
专利状态：	有效
申请日期：	2019-09-11T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-19T00:00:00+0800
申请号：	CN201910856405.8
公开号：	CN110468790A
代理机构：	北京科家知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	陈娟
分类号：	E02B5/00(2006.01);E;E02;E02B;E02B5
申请人地址：	523000 广东省东莞市塘厦镇塘厦大道中63号
主权项：	1.一种渡槽槽身后浇带施工工艺，包括相邻的两跨渡槽槽身，两渡槽槽身的相邻面为内墙，渡槽槽身朝外为外墙，后浇带设置在两跨渡槽槽身之间作为施工缝，其特征在于，所述的施工工艺主要包括步骤：第一步、在渡槽槽身处的新旧混凝土结合基面处进行基面凿毛并清洗干净；第二步、准备钢筋、止水带、止水结构，待安装时应用，同时对钢筋表面进行除锈处理；第三步、抽出后浇带处的积水并晾干；第四步、在结合基面上预埋安装定位钢板和螺栓，其中定位钢板在定位时采用定位线标记；第五步、安装后浇带模板及辅助支架；第六步、处理混凝土界面，在后浇带浇筑之前刷一层界面剂或素水泥浆，为后续浇筑混凝土作准备；第七步、检验浇筑前处理工作并对不合格之处进行修整；第八步、对后浇带进行混凝土浇筑；第九步、对后浇带进行混凝土养护；第十步、对完成安装定位钢板的钢板基面进行打磨修整处理；第十一步、在渡槽槽身内侧安装止水带；第十二步、在止水带外侧安装止水结构，然后在止水槽处采用丙乳砂浆封闭。 2.根据权利要求1所述的一种渡槽槽身后浇带施工工艺，其特征在于，所述第四步中，还包括步骤： 4-1)定位钢板安装前，在完成凿毛并清理干净的结合基面上进行定位线标记； 4-2)预埋的定位钢板通过两根钢筋进行预定位，且两20钢筋与渡槽槽身结构的钢筋相连，定位钢板安装在钢筋上以使定位钢板在结合基面上固定定位； 4-3)定位钢板上开设螺栓孔以安装螺栓，定位钢板上的每一螺栓孔中心距后浇带的长度为11.5cm，通过预埋螺栓确定止水带安装位置； 4-4)螺栓、套筒与定位钢板与结合基面固定后准备浇筑渡槽槽身混凝土。 3.根据权利要求1所述的一种渡槽槽身后浇带施工工艺，其特征在于，所述第五步中，所述的后浇带模板包括模板结构与辅助支架；所述模板结构包括底模、内模、外侧模、面板与拉杆梁，组装成型为匹配渡槽槽身的类U型模板，类U型模板由U形状的模板上部与框形状的模板下部组成，所述外侧模与底模上下连接并设置为模板的两边外侧面，内模设置为模板的内侧面；外侧模与内模之间通过面板拼接为立体结构；其中所述外侧模与底模各设置有两处，分别对称安装在模板两侧位置；所述拉杆梁搭设在两外侧模之上以通过两外侧模支撑拉杆梁；所述内模包括内模侧面、内模底面与内模顶面，沿面板内侧安装；所述辅助支架安装在模板上部的外侧模或内模处，包括活动背架、支架、支杆、对拉杆与顶托。 4.根据权利要求3所述的一种渡槽槽身后浇带施工工艺，其特征在于，所述第五步中，后浇带模板施工还包括步骤： 5-1)固定安装后浇带底模，然后通过第一层外侧模、第二层外侧模、第三层外侧模组装形成后浇带的外侧模，通过桁架进行连接加固； 5-2)安装外侧模时，首先使外侧模滑移或吊装到位，与底模的相对位置对准，用顶压杆调整外侧模的垂直度； 5-3)外侧模安装完成后，用连接机构加以固定牢固，并安装对拉杆； 5-4)内模通过辅助支架进行移动式分节段拼装，内模节段拼装时，接缝内贴双面胶条； 5-5)支立式安装面板，安装顺序为先从底模处安装，再从侧模处安装； 5-6)安装后浇带模板整体结构后进行混凝土浇筑，并按照渡槽槽身横断面结构一次浇筑完成，后浇带模板预设止水槽。 5.根据权利要求1所述的一种渡槽槽身后浇带施工工艺，其特征在于，所述第八步中，后浇带混凝土浇筑施工过程还包括步骤： 8-1)采用C50W8F150微膨胀混凝土作为后浇带浇筑的混凝土，混凝土制备掺入水泥与UEA膨胀剂，其中UEA膨胀剂的含量为水泥用量的10-15％，误差在等于或低于0.5％范围内； 8-2)后浇带混凝土浇筑时，浇筑温度≤26℃，且≥5℃； 8-3)掺入UEA膨胀剂后通过强制式搅拌机将混凝土搅拌均匀。 6.根据权利要求1所述的一种渡槽槽身后浇带施工工艺，其特征在于，所述第十步中，还包括步骤： 10-1)在止水结构安装施工前，将钢板基面打磨处理，混凝土结合基面凿毛后通过高压水枪冲洗干净，晾干后均匀涂覆一层界面剂； 10-2)检查止水槽范围内混凝土浇筑是否密实，当混凝土密实度不足时，及时凿除松散混凝土并灌注粘钢胶充填密实。 7.根据权利要求1所述的一种渡槽槽身后浇带施工工艺，其特征在于，所述第十一步中，还包括步骤： 11-1)当完成后浇带混凝土浇筑、混凝土养护后，混凝土达到6.5-8.5天强度后，进行橡胶止水带安装； 11-2)止水带为橡胶止水带，安装前通过丙桐或酒精清洗止水槽基面，对橡胶止水带与定位钢板粘连的粘贴面进行打磨处理并用丙桐或酒精清洗干净； 11-3)然后根据预埋螺栓孔位确定橡胶止水带上的螺栓孔位置，在橡胶止水带上钻孔时控制孔距与钢板基面上螺栓间孔距相同； 11-4)在橡胶止水带的粘贴面上均匀涂覆钢型结构胶，从渡槽槽身底部向两侧依次安装橡胶止水带，待胶体充分固化后再清理溢出胶体； 11-5)粘贴橡胶止水带后，在钢板基面上将不锈钢螺帽安装到位，螺栓安装到位后，用灌注型粘钢胶将螺栓和定位钢板接缝处灌注密实； 11-6)在橡胶止水带表面安装止水压板，同时安装上垫片和螺帽，调整位置定位准确后压合拧紧，直至两侧有胶体溢出，螺帽以上紧为准，待止水压板胶体固化后，对止水槽内进行局部修理和清理。 8.根据权利要求1所述的一种渡槽槽身后浇带施工工艺，其特征在于，所述第十二步中，还包括步骤： 12-1)止水结构为镀锌止水铜片，后浇带的止水结构安装在渡槽槽身的底板下32cm处，止水结构的连接表面为光滑、无孔洞、无裂缝表面； 12-2)从渡槽槽身底部开始自下而上逐层用M40预缩丙乳砂浆将止水槽回填密实，并进行砂浆振捣和养护工作； 12-3)养护时先采用喷雾养护24小时，再喷水养护，砂浆封闭层达到强度要求后，将止水槽孔充填沥青麻丝，最后在槽身之间的分缝内嵌入聚乙烯闭孔泡沫板和双组份聚硫密封胶。
所属类别：	发明专利