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原文传递钢拱肋顶推系统及钢拱肋顶推施工方法

专利名称：	钢拱肋顶推系统及钢拱肋顶推施工方法
摘要：	钢拱肋顶推系统及钢拱肋顶推施工方法，以有效减少拱肋高空吊装作业所带来的安全风险，提高拱桥施工效率，减少大型起重设备及桥位支架等附属工程量，从而节省工程投资。在钢拱肋两端的拱脚处设置用于拼装钢拱肋预制节段的左侧拼装顶推台座、右侧拼装顶推台座，左侧拼装顶推台座、右侧拼装顶推台座的顶端固定设置滑道梁，滑道梁顶面与钢拱肋底轮廓曲线相吻合，且设置作用于钢拱肋节段的顶推装置和止推装置。左侧拼装顶推台座、右侧拼装顶推台座之间于顺桥向若干点处设置的临时支墩，各临时支墩墩顶设置作用于钢拱肋节段底面上的滑移或者滚动装置，滑移或者滚动装置的作用点位于钢拱肋节段两侧腹板下。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	四川;51
申请人：	中铁二院工程集团有限责任公司
发明人：	王应良;杜细春;赵品毅;袁明;秦煜
专利状态：	有效
申请日期：	2019-06-03T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-19T00:00:00+0800
申请号：	CN201910477780.1
公开号：	CN110468734A
代理机构：	成都惠迪专利事务所(普通合伙)
代理人：	王建国
分类号：	E01D21/06(2006.01);E;E01;E01D;E01D21
申请人地址：	610031 四川省成都市通锦路3号
主权项：	1.钢拱肋顶推系统，其特征是：在钢拱肋两端的拱脚处设置用于拼装钢拱肋预制节段的左侧拼装顶推台座(A)、右侧拼装顶推台座(B)，左侧拼装顶推台座(A)、右侧拼装顶推台座(B)的顶端固定设置滑道梁(12)，滑道梁(12)顶面与钢拱肋底轮廓曲线(C)相吻合，且设置作用于钢拱肋节段的顶推装置和止推装置；左侧拼装顶推台座(A)、右侧拼装顶推台座(B)之间于顺桥向若干点处设置的临时支墩(11)，各临时支墩(11)墩顶设置作用于钢拱肋节段底面上的滑移或者滚动装置(14)，各滑移装置或者滚动装置的作用点位于钢拱肋两侧腹板下。 2.如权利要求1所述的钢拱肋顶推系统，其特征是：所述钢拱肋底轮廓曲线(C)为圆弧线或者近似圆弧线，钢拱肋由左半拱、右半拱在拱顶部位合龙而成，左半拱、右半拱各包括若干相对称的钢拱肋预制节段。 3.如权利要求1所述的钢拱肋顶推系统，其特征是：所述左侧拼装顶推台座(A)、右侧拼装顶推台座(B)和临时支墩(11)设置于施工平台(10)上，其中一临时支墩(11)设置于跨中位置，其余临时支墩(11)在其两侧对称设置；所述施工平台(10)为栈桥或者已完成的桥梁主梁，或者是经过处理的岩土或者岩石地基；所述顶推装置为千斤顶(15)，安装于滑道梁(12)的低端，以拼装平台(10)作反力架；所述止推装置设置于左侧拼装顶推台座(A)、右侧拼装顶推台座(B)的高端，位于滑道梁(12)两侧。 4.如权利要求1所述的钢拱肋顶推系统，其特征是：所述滑移或者滚动装置(14)为由钢垫块(16)、曲面厚钢板(17)、不锈钢板(18)和滑板(19)构成的滑移装置，钢垫块(16)与临时支墩(11)固定连接，曲面厚钢板(17)焊接于钢垫块(16)的顶部，不锈钢板(18)嵌套在曲面厚钢板(17)顶面上，滑板(19)放置在不锈钢板(18)顶面上。 5.如权利要求1所述的钢拱肋顶推系统，其特征是：所述滑移或者滚动装置(14)为由支座(30)、横臂(31)和滚轮(32)构成的滚动装置，支座(30)固定安装在临时支墩(11)墩顶上，横臂(31)中部与支座(30)形成铰接，滚轮(32)间隔安装在横臂(31)的顶面上。 6.采用如权利要求1至5任意一顶所述钢拱肋顶推系统的钢拱肋顶推施工方法，包括如下步骤： ①在左侧拼装顶推台座(A)、右侧拼装顶推台座(B)低位区分别拼装左半拱第一节段(21a)、右半拱第一节段(21b)，将导梁(13)固结于左半拱第一节段(21a)和右半拱第一节段(21b)的前端； ②在滑道梁(12)低端安装千斤顶(15)，以施工平台(10)作反力架，沿钢拱肋底轮廓曲线(C)向上顶推左半拱第一节段(21a)、右半拱第一节段(21b)至预定位置，并启动止推装置将其临时锁定，然后撤回千斤顶(15)； ③在空出的左侧拼装顶推台座(A)、右侧拼装顶推台座(B)低位区分别拼装左半拱第二节段(22a)、右半拱第二节段(22b)，且分别与左半拱第一节段(21a)、右半拱第一节段(21b)固结形成左半拱联合节段、右半拱联合节段； ④将上个阶段撤回的千斤顶(15)分别与左半拱第二节段(22a)和右半拱第二节段(22b)相连接，以滑道梁(12)作反力架，沿钢拱肋底轮廓曲线(C)向上顶推左半拱联合节段、右半拱联合节段至预定位置，并启动止推装置将其临时锁定，然后撤回千斤顶(15)； ⑤重复上述步骤，直至左半拱、右半拱拼装完成并顶推构至两侧导梁(13)的前段相遇，逐步拆除导梁(13)，固结左半拱、右半拱拱顶连接缝合龙，固结左半拱、右半拱拱脚，形成无铰拱，完成钢拱肋体系转换。 7.如权利要求6所述的钢拱肋顶推施工方法，其特征是：所述步骤①中，首先将工厂预制成型的导梁(13)运输至左侧拼装顶推台座(A)、右侧拼装顶推台座(B)处，且吊装放置在高位区域，导梁(13)平面内投影不侵入拱肋范围，其尖端向前上，连接接头向后下；然后吊装左半拱第一节段(21a)、右半拱第一节段(21b)于左侧拼装顶推台座(A)、右侧拼装顶推台座(B)的低位区，与导梁(13)精准对位并连接；所述步骤②中，千斤顶(15)布置于左半拱第一节段(21a)、右半拱第一节段(21b)的拱脚方向端面上，以拼装平台(10)作反力架，向上顶推左半拱第一节段(21a)、右半拱第一节段(21b)，使左半拱第一节段(21a)、右半拱第一节段(21b)滑移至滑道梁(12)高位区，导梁(13)到达左侧拼装顶推台座(A)、右侧拼装顶推台座(B)外侧第一个临时支墩(11)墩顶，启用滑移装置以便导梁(13)在墩顶上滑移，到达预定位置后启动止推装置将其临时锁定左半拱第一节段(21a)、右半拱第一节段(21b)，将千斤顶(15)撤回拱脚处。 8.如权利要求6所述的钢拱肋顶推施工方法，其特征是：所述步骤③中，对已顶推至预定位置的左半拱第一节段(21a)、右半拱第一节段(21b)进行横桥向位置精确调整；将左半拱第二节段(22a)、右半拱第二节段(22b)吊装至于左侧拼装顶推台座(A)、右侧拼装顶推台座(B)的低位区，精准对位左半拱第一节段(21a)与左半拱第二节段(22a)、右半拱第一节段(21b)与右半拱第二节段(22b)的连接接头，将左半拱第一节段(21a)与左半拱第二节段(22a)、右半拱第一节段(21b)与右半拱第二节段(22b)固结成联合节段；所述步骤④中，千斤顶(15)布置于联合节段的拱脚方向端面上，顶推联合节段至预定位置，前端导梁(13)抵达下一个临时支墩(11)墩顶，启动止推装置将联合节段临时锁定左半拱第一节段(21a)、右半拱第一节段(21b)，将千斤顶(15)撤回拱脚处。 9.如权利要求6所述的钢拱肋顶推施工方法，其特征是：所述步骤⑤中，拱顶合龙过程中对左半拱、右半拱进行差异顶推，当左半拱第一节段(21a)抵达跨中临时支墩(11)墩顶时，拆除其前端导梁(13)，待右半拱第一节段(21b)前端抵达跨中临时支墩(11)墩顶时，拆除其前端导梁(13)，焊接连接左半拱第一节段(21a)与右半拱第一节段(21b)，拱顶形成连续结构。 10.如权利要求6所述的钢拱肋顶推施工方法，其特征是：所述步骤⑤中，在左侧拼装顶推台座(A)、右侧拼装顶推台座(B)上安装左半拱最后节段、右半拱最后节段，且将其与拱座或者主梁及跨中侧拱肋均进行固结，完成钢拱肋体系转换。
所属类别：	发明专利