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原文传递双提箱回转式纤维打包机

专利名称：	双提箱回转式纤维打包机
摘要：	一种双提箱回转式纤维打包机，属于纤维包装机械技术领域。包括机架，其由左、右墙板和上、下横梁连接成口字形的构造；提箱提取释放机构，设在机架的上横梁的左端；提箱引料压实机构，设在机架的上横梁的右端；中心轴，支承在上横梁的中部，下端支承在下横梁的中部；旋转架，其中部与中心轴的下端固定；第一提箱安顿在旋转架的左端，第二提安顿在旋转架的右端，特点：还包括有一中心轴回转驱动机构和一旋转架旋转到位缓冲机构，中心轴回转驱动机构设在下横梁上且与中心轴的下端传动连接，旋转架旋转到位缓冲机构设在下横梁的右端且与旋转架端部相对应。自动化效果理想；保障旋转架的平稳运动，避免在旋转到位时产生惯性冲击。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	苏州软石智能装备有限公司
发明人：	樊慧斌;樊海彬;郭利清;李文俊
专利状态：	有效
申请日期：	2019-03-01T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-15T00:00:00+0800
申请号：	CN201920265708.8
公开号：	CN209634789U
代理机构：	常熟市常新专利商标事务所(普通合伙)
代理人：	朱伟军
分类号：	B65B27/12(2006.01);B;B65;B65B;B65B27
申请人地址：	215542江苏省苏州市常熟市沙家浜镇塘北村久隆路以南
主权项：	1.一种双提箱回转式纤维打包机，包括一机架(1)，该机架(1)由左墙板(11)、右墙板(12)、上横梁(13)和下横梁(14)连接成口字形的构造并且在使用状态下设置在打包作业场所的地坪上；一提箱提取释放机构(2)，该提箱提取释放机构(2)设置在所述机架(1)的上横梁(13)的左端；一提箱引料压实机构(3)，该提箱引料压实机构(3)设置在所述机架(1)的上横梁(13)的右端；一中心轴(4)，该中心轴(4)的上端转动地支承在所述上横梁(13)的中部，而下端转动地支承在所述下横梁(14)的中部；一旋转架(5)，该旋转架(5)对应在于所述下横梁(14)的上方并且该旋转架(5)的中部与所述中心轴(4)的下端固定；一第一提箱Ⅰ(6)和一第二提箱Ⅱ(7)，该第一提箱Ⅰ(6)安顿在所述旋转架(5)的左端，而第二提箱Ⅱ(7)安顿在所述旋转架(5)的右端，并且由旋转架(5)带动第一提箱Ⅰ(6)以及第二提箱Ⅱ(7)交替地对应于所述提箱提取释放机构(2)以及所述提箱引料压实机构(3)的下方，其特征在于还包括有一用于驱使所述中心轴(4)转动的中心轴回转驱动机构(8)和一旋转架旋转到位缓冲机构(9)，中心轴回转驱动机构(8)在对应于所述旋转架(5)的下方的位置设置在所述下横梁(14)上并且与所述中心轴(4)的下端传动连接，旋转架旋转到位缓冲机构(9)设置在所述下横梁(14)的右端并且与所述旋转架(5)端部相对应。 2.根据权利要求1所述的双提箱回转式纤维打包机，其特征在于在所述下横梁(14)的长度方向的上方固定有一追加横梁(141)，该追加横梁(141)的长度方向的前侧构成有一追加横梁槽(1411)，所述中心轴(4)的下端依次穿过所述旋转架(5)和追加横梁(141)并且通过中心轴下轴承座(41)转动地支承在所述下横梁(14)的中部，而中心轴(4)的上端通过中心轴上轴承座(42)转动地支承在所述上横梁(13)的中部；所述中心轴回转驱动机构(8)设置在所述追加横梁(141)上；所述旋转架旋转到位缓冲机构(9)设置在所述追加横梁(141)的右端。 3.根据权利要求2所述的双提箱回转式纤维打包机，其特征在于所述中心轴回转驱动机构(8)包括中心轴回转驱动作用缸(81)、中心轴回转驱动齿条(82)和中心轴回转驱动齿轮(83)，中心轴回转驱动作用缸(81)以水平卧置状态设置在所述追加横梁(141)的追加横梁槽(1411)内并且该中心轴回转驱动作用缸(81)的中心轴回转驱动作用缸柱(811)朝向所述中心轴(4)，中心轴回转驱动齿条(82)与中心轴回转驱动作用缸柱(811)构成一体结构并且该中心轴回转驱动齿条(82)与中心轴回转驱动齿轮(83)相啮合，而该中心轴回转驱动齿轮(83)在对应于所述追加横梁槽(1411)的位置固定在中心轴(4)的下端。 4.根据权利要求3所述的双提箱回转式纤维打包机，其特征在于所述的中心轴回转驱动作用缸(81)为油缸。 5.根据权利要求2所述的双提箱回转式纤维打包机，其特征在于在所述的旋转架(5)的左端端面上以垂直于左端端面的状态固定有一旋转架左缓冲板(51)，而在右端端面上以垂直于右端端面的状态固定有一旋转架右缓冲板(52)；所述的旋转架旋转到位缓冲机构(9)包括缓冲盒(91)、缓冲盒盖(92)和缓冲作用缸(93)，缓冲盒(91)固定在缓冲盒座(911)上，而该缓冲盒座(911)固定在所述追加横梁(141)的右端朝向上的一侧，缓冲盒(91)构成有一缓冲作用缸容纳腔(912)，在该缓冲作用缸容纳腔(912)的前腔壁上开设有一活塞杆前端让位腔(9121)，而在缓冲作用缸容纳腔(912)的后腔壁上开设有一活塞杆后端让位腔(9122)，活塞杆前、后端让位腔(9121、9122)彼此对应，缓冲作用缸(93)容纳在缓冲作用缸容纳腔(912)内，该缓冲作用缸(93)的缓冲作用缸活塞杆(931)的中部位于缓冲作用缸(93)的缓冲作用缸活塞杆腔(932)内，并且在缓冲作用缸活塞杆(931)的中部以彼此间隔状态固定有一前活塞(9311)和一后活塞(9312)，缓冲作用缸活塞杆(931)的前端伸展到缓冲作用缸(93)的缓冲作用缸前缸盖(933)外并且在对应于所述活塞杆前端让位腔(9121)的位置伸展到所述缓冲作用缸容纳腔(912)外，而缓冲作用缸活塞杆(931)的后端伸展到缓冲作用缸(93)的缓冲作用缸后缸盖(934)外并且在对应于所述活塞杆后端让位腔(9122)的位置同样伸展到所述缓冲作用缸容纳腔(912)外，缓冲盒盖(92)与缓冲盒(91)的上部固定，由该缓冲盒盖(92)将所述缓冲作用缸容纳腔(912)的上部敞口部位封闭；所述旋转架左缓冲板(51)以及旋转架右缓冲板(52)分别交替地与所述缓冲作用缸活塞杆(931)的前端以及后端相对应。 6.根据权利要求5所述的双提箱回转式纤维打包机，其特征在于所述缓冲作用缸(93)的缓冲作用缸前缸盖(933)通过前缸盖螺栓(9331)与所述缓冲作用缸容纳腔(912)的前腔壁固定，而缓冲作用缸(93)的所述缓冲作用缸后缸盖(934)通过后缸盖螺栓(9341)与所述缓冲作用缸容纳腔(912)的后腔壁固定；在所述缓冲作用缸(93)上开设有一缓冲介质引入孔(935)，在对应于该缓冲介质引入孔(935)的位置配设有一封堵螺钉(9351)；在所述前活塞(9311)上并且围绕前活塞(9311)的圆周方向间隔开设有前活塞阻尼孔(93111)，而在所述后活塞(9312)上并且围绕后活塞(9312)的圆周方向间隔开设有后活塞阻尼孔(93121)。 7.根据权利要求6所述的双提箱回转式纤维打包机，其特征在于所述的缓冲作用缸(93)为油缸；所述的缓冲介质为油。 8.根据权利要求1所述的双提箱回转式纤维打包机，其特征在于所述提箱提取释放机构(2)包括提箱左作用缸(21)、提箱右作用缸(22)和纤维推出作用缸(23)，提箱左作用缸(21)在对应于所述第一提箱Ⅰ(6)的左侧上方的位置设置在所述上横梁(13)的左端，并且该提箱左作用缸(21)的提箱左作用缸柱(211)朝向下，在该提箱左作用缸柱(211)的末端构成有一左托脚(2111)，提箱右作用缸(22)在对应于第一提箱Ⅰ(6)的右侧上方的位置设置在上横梁(13)的左端，并且该提箱右作用缸(22)的提箱右作用缸柱(221)朝向下，在该提箱右作用缸柱(221)的末端构成有一右托脚(2211)纤维推出作用缸(23)在对应于第一提箱Ⅰ(6)的正上方的位置设置在所述上横梁(13)上，该纤维推出作用缸(23)还对应于所述提箱左、右作用缸(21、22)之间，该纤维推出作用缸(23)的纤维推出作用缸柱(231)同样朝向下并且固定连接有一纤维包推出板(2311)；在所述第一提箱Ⅰ(6)左侧上部固定有一左托脚挂板(61)，而在第一提箱Ⅰ(6)的右侧上部并且在对应于左托脚挂板(61)的位置固定有一右托脚挂板(62)；所述第二提箱Ⅱ(7)的结构是与第一提箱Ⅰ(6)的结构相同的；在所述左墙板(11)的上部设置有一托脚挂板上限位信号采集器(111)，中部设置有一托脚挂板下限位信号采集器(112)，下部设置有旋转架位置信号采集器(113)。 9.根据权利要求8所述的双提箱回转式纤维打包机，其特征在于所述的托脚挂板上限位信号采集器(111)、托脚挂板下限位信号采集器(112)以及旋转架位置信号采集器(113)为位置接近开关、微动开关、行程开关、干簧管或霍尔感应元件。 10.根据权利要求1所述的双提箱回转式纤维打包机，其特征在于所述的提箱引料压实机构(3)包括一引料箱(31)和压料作用缸(32)，引料箱(31)以纵向悬臂状态与所述上横梁(13)的右端固定并且对应于所述第二提箱Ⅱ(7)的上方，该引料箱(31)的侧部具有引料口(311)，该引料口(311)由管路与纤维输出装置连接，而引料箱(31)的底部的出料口与第二提箱Ⅱ(7)相通，压料作用缸(32)在对应于引料箱(31)的正上方的位置设置在上横梁(13)的右端，该压料作用缸(32)的压料作用缸柱(321)朝向下并且固定连接有一压板(3211)，该压板(3211)与引料箱(31)的引料箱箱腔滑动配合；所述的压料作用缸(32)为油缸。
所属类别：	实用新型