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原文传递一种大型石灰竖窑分离式上料装置

专利名称：	一种大型石灰竖窑分离式上料装置
摘要：	本发明涉及一种大型石灰竖窑分离式上料装置，包括斜桥、升降料斗、轨道、料斗升降系统及上料控制系统，所述斜桥由斜桥一和斜桥二组成的双斜桥，斜桥一、斜桥二上分别设轨道及升降料斗，2个升降料斗互为配重；料斗升降系统由驱动电机、双出轴减速机、制动器、卷筒一、卷筒二、钢丝绳及松绳保护装置组成。本发明采用分离式双斜桥、双料车结构，单电机驱动，两个升降料斗交替上料并互为配重，可有效降低能耗及运行成本，提高劳动生产率；斜桥与石灰竖窑之间采用多种活动铰接支撑，减少互相干涉和影响，改善受力状况，有利于延长使用寿命。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	辽宁;21
申请人：	中冶焦耐(大连)工程技术有限公司
发明人：	夏敬山;潘中伟;白城
专利状态：	有效
申请日期：	2019-08-30T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-22T00:00:00+0800
申请号：	CN201910815200.5
公开号：	CN110482450A
代理机构：	鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙)
代理人：	张群
分类号：	B66F11/00(2006.01);B;B66;B66F;B66F11
申请人地址：	116085 辽宁省大连市高新技术产业园区七贤岭高能街128号
主权项：	1.一种大型石灰竖窑分离式上料装置，包括斜桥、升降料斗、轨道、料斗升降系统及上料控制系统，斜桥上设轨道，升降料斗在料斗升降系统的作用下沿轨道移动；其特征在于，所述斜桥是由斜桥一和斜桥二组成的双斜桥，斜桥一和斜桥二对称设置于石灰竖窑中心线两侧；斜桥一、斜桥二上分别设轨道及升降料斗，升降料斗各自沿对应的轨道移动；料斗升降系统由驱动电机、双出轴减速机、制动器、卷筒一、卷筒二、钢丝绳及松绳保护装置组成，驱动电机通过双出轴减速机同时连接卷筒一和卷筒二，驱动电机与双出轴减速机之间设制动器，卷筒一和卷筒二分别通过钢丝绳连接对应的升降料斗，2个升降料斗互为配重，卷筒一、卷筒二的钢丝绳上分别设松绳保护装置；所述斜桥一上轨道的顶端、斜桥二上轨道的顶端分别设顶部极限开关，斜桥一上轨道的底端、斜桥二上轨道的底端分别设底部限位开关，驱动电机连接上料控制系统。 2.根据权利要求1所述的一种大型石灰竖窑分离式上料装置，其特征在于，所述上料控制系统为智能型主令控制器。 3.根据权利要求1所述的一种大型石灰竖窑分离式上料装置，其特征在于，所述斜桥一、斜桥二的结构相同，均由底部斜桥、中部斜桥、顶部斜桥及斜桥支撑组成，其中底部斜桥设有料车更换检修结构及缓冲挡车器，中部斜桥设中部导向绳轮及检修平台，顶部斜桥设顶部导向绳轮及检修平台；所述中部斜桥又分为中部斜桥上段、中部斜桥中段及中部斜桥下段，所述斜桥支撑包括设于中部斜桥下段与窑体之间的下部水平铰接支撑，设于中部斜桥中段与窑体平台之间的中部水平铰接支撑，以及设于中部斜桥上段与窑体平台之间的上部竖直铰接支撑。 4.根据权利要求3所述的一种大型石灰竖窑分离式上料装置，其特征在于，所述料车更换检修结构包括拆卸段轨道及拆卸盖板，底部斜桥上的轨道下部设置一段拆卸段轨道，拆卸段轨道上方的斜桥外侧设拆卸盖板。 5.根据权利要求3所述的一种大型石灰竖窑分离式上料装置，其特征在于，所述缓冲挡车器由挡车板及2组对装的碟型弹簧组成，挡车板垂直于轨道设于轨道底部，挡车板的底部通过对装碟型弹簧与斜桥弹性连接。 6.根据权利要求3所述的一种大型石灰竖窑分离式上料装置，其特征在于，所述下部水平铰接支撑、中部水平铰接支撑由支撑连接架及水平铰轴组成，支撑连接架水平设置，支撑连接架的两端分别通过水平铰轴与对应端的中部斜桥下段、中部斜桥中段、窑体或窑体平台转动连接。 7.根据权利要求3所述的一种大型石灰竖窑分离式上料装置，其特征在于，所述上部竖直铰接支撑在中部斜桥上段的上部沿高向设置有2处，每处上部竖直铰接支撑均由铰支座、竖直铰轴、铰轴支座组成，所述中部斜桥上段设铰支座，铰支座上设铰轴孔，窑体平台的对应侧设铰轴支座，竖直铰轴的底端固定在铰轴支座上，竖直铰轴的顶端自铰支座上的铰轴孔中向上穿出。 8.根据权利要求1所述的一种大型石灰竖窑分离式上料装置，其特征在于，所述驱动电机为冶金起重变频电机。 9.根据权利要求1所述的一种大型石灰竖窑分离式上料装置，其特征在于，所述轨道与斜桥之间可拆卸地连接。
所属类别：	发明专利