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原文传递一种自动化高效的L型包装机

专利名称：	一种自动化高效的L型包装机
摘要：	一种自动化高效的L型包装机，属于先进制造与自动化技术领域，包括置膜组装装置、残料自动收料装置、上下切刀装置和自动输送装置，所述置膜组装装置、自动输送装置、上下切刀装置和残料自动收料装置按照生产工序依次设置。本发明通过设置的置膜装置，能够稳定连续进行薄膜的输送，以便后续进行产品的包装，通过设置的残料收料装置，能够将封切刀切断后的剩余薄膜残料进行回收；设置的上下封切刀，能够将薄膜根据设定切割为所需尺寸，以便将产品全部包裹，通过前后输送带的设置，既能够稳定的向封切刀输送产品，设备整体工作原理简单易行，工作过程自动化程度高，所需要的人力少，提高了生产效率，适合工业大规模应用。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	江苏群昌智能科技有限公司
发明人：	陈家波
专利状态：	有效
申请日期：	2019-09-11T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-22T00:00:00+0800
申请号：	CN201910858107.2
公开号：	CN110481883A
代理机构：	苏州市方略专利代理事务所(普通合伙)
代理人：	刘燕娇
分类号：	B65B41/16(2006.01);B;B65;B65B;B65B41
申请人地址：	224700 江苏省盐城市建湖县芦沟镇双庆村三组
主权项：	1.一种自动化高效的L型包装机，其特征在于：包括置膜组装装置（1）、残料自动收料装置（2）、上下切刀装置（3）和自动输送装置（4），所述置膜组装装置（1）、自动输送装置（4）、上下切刀装置（3）和残料自动收料装置（2）按照生产工序依次设置；其中，所述置膜组装装置（1）包括置膜左框架（101）、置膜右框架（102）、置膜辊筒一（103）、置膜辊筒二（104）、滚针滚轮组（105）、滚针被动辊（106）、送膜动力辊（107）、送膜从动辊（108）、铝合金辊筒（109）、置膜电机（110）、置膜齿轮传动组件（111）、导膜辊（112）和摆杆组件（125），所述置膜左框架（101）和置膜右框架（102）架设在L型包装机的架体上，所述置膜辊筒一（103）、置膜辊筒二（104）、滚针滚轮组（105）、滚针被动辊（106）、送膜动力辊（107）、送膜从动辊（108）、铝合金辊筒（109）、导膜辊（112）和摆杆组件（125）均设置在置膜左框架（101）和置膜右框架（102）之间，所述置膜辊筒一（103）和置膜辊筒二（104）上端面上设有薄膜材料卷，所述薄膜材料卷上的薄膜依次穿过滚针滚轮组（105）、滚针被动辊（106）、送膜动力辊（107）、送膜从动辊（108）、铝合金辊筒（109）、摆杆组件（125）、导膜辊（112），所述置膜电机（110）和置膜齿轮传动组件（111）设置在置膜右框架（102）上，并且置膜电机（110）和置膜齿轮传动组件（111）的主动轮连接，所述送膜动力辊（107）与置膜齿轮传动组件（111）的从动轮连接，所述置膜齿轮传动组件（111）的主动轮和置膜齿轮传动组件（111）从动轮通过链条连接，所述滚针滚轮组（105）的外壁上设有一组打孔针（113）；所述残料自动收料装置（2）包括残料轮组件（201）、残料输送组件（202）、残料收料电机（203）和齿轮组（204），所述残料轮组件（201）、残料输送组件（202）、残料收料电机（203）和齿轮组（204）均设置在L型包装机的架体上，所述残料收料电机（203）和齿轮组（204）连接，并且残料收料电机（203）可驱动齿轮组（204）转动，所述残料轮组件（201）和残料输送组件（202）均与齿轮组（204）连接，所述残料输送组件（202）可将残料输送至残料轮组件（201）上，并且残料轮组件（201）可进行残料的卷绕；所述上下切刀装置（3）包括上下切刀驱动组件（301）、上切刀座组件（302）和下切刀座组件（303），所述上下切刀驱动组件（301）设置在L型包装机的架体上，所述下切刀座组件（303）的一端与L型包装机的架体的架体铰接，并且下切刀座组件（303）的另一端与上下切刀驱动组件（301）铰接，所述上切刀座组件（302）靠近下切刀座组件（303）与L型包装机的架体铰接的一端与下切刀座组件（303）连接，并且上切刀座组件（302）远离下切刀座组件（303）与L型包装机的架体铰接的另一端与上下切刀驱动组件（301）铰接，所述上切刀座组件（302）位于下切刀座组件（303）上方；所述自动输送装置（4）包括L型包装机架体（401）、前输送组件（402）和后输送组件（403），所述前输送组件（402）和后输送组件（403）均固定设置在L型包装机架体（401）上，并且前输送组件（402）位于后输送组件（403）沿产品输送方向的前方。 2.根据权利要求1所述的自动化高效的L型包装机，其特征在于：所述置膜左框架（101）和置膜右框架（102）上设有胶轮定位杆（114），所述胶轮定位杆（114）上设有两组胶轮定位组件（115），所述胶轮定位组件（115）位于置膜辊筒一（103）和置膜辊筒二（104）上薄膜材料卷的两端，所述胶轮定位组件（115）包括锁紧旋钮（116）和胶轮定位支架（117），所述胶轮定位支架（117）套设在胶轮定位杆（114）上，并且胶轮定位支架（117）可沿胶轮定位杆（114）的轴向滑动，所述锁紧旋钮（116）与胶轮定位支架（117）螺纹连接，并且锁紧旋钮（116）伸入胶轮定位支架（117）的一端可与胶轮定位杆（114）的外壁相抵。 3.根据权利要求1所述的自动化高效的L型包装机，其特征在于：所述摆杆组件（125）包括摆杆（126）、抬膜信号轴（127）、摆杆固定板（128）、过压弹簧卷（129）、弹簧卷固定架（130）和弹簧卷张紧调节插销（131），所述弹簧卷固定架（130）固定设置在置膜左框架（101）上，所述过压弹簧卷（129）设置在弹簧卷固定架（130）内，所述摆杆（126）的两端分别架设在置膜左框架（101）和置膜右框架（102）上，并且摆杆（126）的两端均套设有摆杆固定板（128），所述摆杆固定板（128）远离摆杆（126）的端部设有抬膜信号轴（127），所述摆杆（126）靠近置膜左框架（101）的端部设有弹簧卷卡槽（132），所述过压弹簧卷（129）靠近圆心的端部设置在弹簧卷卡槽（132）内，所述弹簧卷张紧调节插销（131）通过转接板设置在置膜左框架（101）上，并且弹簧卷张紧调节插销（131）的一端插入弹簧卷固定架（130）内与过压弹簧卷（129）的外壁相抵。 4.根据权利要求3所述的自动化高效的L型包装机，其特征在于：所述弹簧卷固定架（130）呈矩形框架接结构，并且弹簧卷固定架（130）内设有弹簧卷卡环（133），所述弹簧卷卡环（133）的外壁上以环形阵列设有一组圆头凹槽（134），所述过压弹簧卷（129）设置在弹簧卷卡环（133）内，并且过压弹簧卷（129）圆周外的端部呈勾状设置在圆头凹槽（134）内，所述置膜左框架（101）上设有插销固定板（135），所述插销固定板（135）的界面为U型，所述弹簧卷张紧调节插销（131）假设在插销固定板（135）两平行的端部之间，并且弹簧卷张紧调节插销（131）的两端部从插销固定板（135）内伸出，所述弹簧卷张紧调节插销（131）的外壁上套设有张紧弹簧（136），所述张紧弹簧（136）位于插销固定板（135）两平行的端部之间，所述弹簧卷张紧调节插销（131）的两端部套设有锁紧螺母（137），所述锁紧螺母（137）位于插销固定板（135）两侧外部，并且锁紧螺母（137）将弹簧卷张紧调节插销（131）限制在插销固定板（135）上。 5.根据权利要求3所述的自动化高效的L型包装机，其特征在于：所述残料轮组件（201）包括残料链轮一（205）、残料轮轴板（206）、残料轮本体（207）、残料轮轴（208）和残料轮轴固定座（209），所述残料轮固定座（209）通过螺栓固定设置在L型包装机的架体上，所述残料轮轴（208）的一端设置在残料轮轴固定座（209）上，并且残料轮轴（208）的两端伸出残料轮轴固定座（209），所述残料轮本体（207）和残料轮轴板（206）套设在残料轮轴（208）上，并且残料轮本体（207）的两端均设有残料轮轴板（206），所述残料链轮一（205）固定设置在残料轮轴（208）靠近残料轮轴固定座（209）的一端，并且残料链轮一（205）与齿轮组（204）的齿轮啮合。 6.根据权利要求1所述的自动化高效的L型包装机，其特征在于：所述残料输送组件（202）包括上压紧输送带（215）、一组上压紧滚轮（216）、下压紧输送带（217）和一组下压紧滚轮（218），所述一组上压紧滚轮（216）和一组下压紧滚轮（218）均通过转轴和轴承设置在L型包装机的架体上，所述上压紧输送带（215）套设在一组上压紧滚轮（216）外部，所述下压紧输送带（217）套设在一组下压紧滚轮（218）外部，所述上压紧输送带（215）和下压紧输送带（217）之间可设置残料，并且上压紧输送带（215）位于下压紧输送带（217）的正上方。 7.根据权利要求1所述的自动化高效的L型包装机，其特征在于：所述上切刀座组件（302）包括上切刀座（304）、侧封刀（305）、前封刀（306）、前电热管（307）、侧电热管（308）和上刀架支撑杆（309），所述上切刀座（304）的截面为U型，并且上切刀座（304）的两平行端部与下切刀座组件（303）连接，所述侧封刀（305）设置在上切刀座（304）两平行边的其中一边上，所述前封刀（306）设置在上切刀座（304）的底边上，所述侧封刀（305）和前封刀（306）形成的截面为L型，所述前电热管（307）设置在前封刀（306）内，并且前电热管（307）沿前封刀（306）的长度方向设置，所述侧电热管（308）设置在侧封刀（305）内，并且侧电热管（308）沿侧封刀（305）的长度方向设置，所述上刀架支撑杆（309）设置在上切刀座（304）上，并且上刀架支撑杆（309）伸出上切刀座（304）的两端与上下切刀驱动组件（301）铰接。 8.根据权利要求1所述的自动化高效的L型包装机，其特征在于：所述上下切刀驱动组件（301）包括上下封刀驱动气缸（311）、转接板（312）、转轴（313）、位于转轴（313）两端的连接板（315）、上封刀驱动撑杆（316）和下封刀驱动撑杆（317），所述上下封刀驱动气缸（311）的一端固定设置在L型包装机的架体上，所述转轴（313）的两端通过轴承设置在L型包装机的架体上，所述转接板（312）的一端与上下封刀驱动气缸（311）的活塞杆连接，并且转接板（312）的另一端与转轴（313）连接，所述连接板（315）套设在转轴（314）上，所述上封刀驱动撑杆（316）和下封刀驱动撑杆（317）的一端分别于连接板（315）铰接，所述上封刀驱动撑杆（316）与上切刀座（304）铰接，所述下封刀驱动撑杆（317）与下切刀座组件（303）铰接。 9.根据权利要求3所述的自动化高效的L型包装机，其特征在于：所述下切刀座组件（303）包括下刀座（318）、刀座支撑板（319）、一组缓冲组件一（320）、前刀架（321）、侧刀架（322）和下刀架支撑杆（323），所述下刀座（318）呈与上切刀座（304）对称的U型框架结构，所述下刀座（318）两端的外侧壁上设有刀座支撑板（319），所述刀座支撑板（319）和上切刀座（304）两端部对应设置，并且刀座支撑板（319）和上切刀座（304）连接，所述下刀座（318）两开口之间设有下刀架心轴（324），所述下刀架心轴（324）与L型机床的架体铰接，所述前刀架（321）和侧刀架（322）分别设置在下刀座（318）的相邻两条边上，并且前刀架（321）和侧刀架（322）呈L型设置，所述前刀架（321）位于前封刀（306）正下方，所述侧刀架（322）位于侧封刀（305）的正下方，所述下刀座（318）与前刀架（321）之间、下刀座（318）和侧刀架（322）之间均设有一组缓冲组件一（320），所述下刀座（318）远离刀座支撑板（319）一端两侧外壁上均下刀架支撑杆（323），所述下刀架支撑杆（323）与下封刀驱动撑杆（317）铰接。 10.根据权利要求1所述的自动化高效的L型包装机，其特征在于：所述前输送组件（402）包括前自动输送带（404）、上分膜三角板（405）、下分膜三角板和升降调节装置（407），所述前自动输送带（404）设置在L型包装机架体（401）上，所述升降调节装置（407）设置在L型包装机架体（401）上，并且升降调节装置（407）位于前自动输送带（404）沿传送方向的末端，所述上分膜三角板（405）设置在升降调节装置（407）上，所述下分膜三角板设置在L型包装机架体（401）上，所述上分膜三角板（405）和下分膜三角板分别位于前自动输送带（404）的上下方，并且上分膜三角板（405）和下分膜三角板上下对称设置。
所属类别：	发明专利