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原文传递轮胎和轮胎的制造方法

专利名称：	轮胎和轮胎的制造方法
摘要：	一种硫化的轮胎，其具有层叠结构，所述层叠结构包括：树脂构件，其包含选自聚酰胺系树脂、聚酰胺系热塑性弹性体、聚酯系树脂和聚酯系热塑性弹性体的至少一种树脂；配置于所述树脂构件上的树脂粘接层；橡胶粘接层，其粘接于所述树脂粘接层的与具有所述树脂构件的一侧的相反侧的表面且厚度为5μm～300μm；和橡胶构件，其配置于所述橡胶粘接层的与具有所述树脂粘接层的一侧的相反侧。所述树脂构件的硬度Ha、所述树脂粘接层的硬度Hb、所述橡胶粘接层的硬度Hc和所述橡胶构件的硬度Hd全部在100MPa～600MPa的范围内。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	日本;JP
申请人：	株式会社普利司通
发明人：	福岛敦;爱蜜吉萨;笔本启之
专利状态：	有效
申请日期：	2018-03-23T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-22T00:00:00+0800
申请号：	CN201880024425.2
公开号：	CN110494300A
代理机构：	北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	刘新宇;李茂家
分类号：	B60C5/01(2006.01);B;B60;B60C;B60C5
申请人地址：	日本东京都
主权项：	1.一种轮胎，其具有层叠结构，所述层叠结构包括：树脂构件，其包含选自由聚酰胺系树脂、聚酰胺系热塑性弹性体、聚酯系树脂和聚酯系热塑性弹性体组成的组的至少一种树脂；配置于所述树脂构件上的树脂粘接层；橡胶粘接层，其粘接于所述树脂粘接层的与所述树脂粘接层上配置了树脂构件的一侧的相反侧且厚度为5μm～300μm；和橡胶构件，其配置于所述橡胶粘接层的与所述橡胶粘接层上配置了树脂粘接层的一侧的相反侧，其中所述轮胎是硫化的，并且其中所述树脂构件的硬度Ha、所述树脂粘接层的硬度Hb、所述橡胶粘接层的硬度Hc和所述橡胶构件的硬度Hd各自为100MPa～600MPa。 2.根据权利要求1所述的轮胎，其中所述树脂构件的硬度Ha、所述树脂粘接层的硬度Hb、所述橡胶粘接层的硬度Hc和所述橡胶构件的硬度Hd满足以下的式1或式2：式1：HaHb≥Hc>Hd。 3.根据权利要求1或2所述的轮胎，其中所述树脂构件的硬度Ha、所述树脂粘接层的硬度Hb、所述橡胶粘接层的硬度Hc和所述橡胶构件的硬度Hd当中的最大值与最小值之间的差为350MPa以下。 4.根据权利要求1～3任一项所述的轮胎，其中所述树脂构件的硬度Ha、所述树脂粘接层的硬度Hb、所述橡胶粘接层的硬度Hc和所述橡胶构件的硬度Hd当中的最大值与最小值之间的差为200MPa以下。 5.根据权利要求1～4任一项所述的轮胎，其中所述树脂构件的硬度Ha、所述树脂粘接层的硬度Hb、所述橡胶粘接层的硬度Hc和所述橡胶构件的硬度Hd当中的最大值与最小值之间的差为100MPa以下。 6.根据权利要求1～5任一项所述的轮胎，其中所述树脂粘接层包含间苯二酚-福尔马林-胶乳系粘接剂。 7.根据权利要求1～6任一项所述的轮胎，其中所述树脂粘接层的厚度为0.5μm～30μm。 8.一种轮胎的制造方法，其包括以下步骤： (A)使用选自由聚酰胺系树脂、聚酰胺系热塑性弹性体、聚酯系树脂和聚酯系热塑性弹性体组成的组的至少一种树脂来形成树脂构件； (B)通过在步骤(A)中形成的树脂构件上层叠以下来获得层叠体：通过施加树脂粘接组合物配置的树脂粘接层；橡胶粘接层，其通过将橡胶粘接组合物施加于所述树脂粘接层的与所述树脂粘接层上配置了树脂构件的一侧的相反侧而粘接和配置于所述树脂粘接层的表面；和橡胶构件，其配置于所述橡胶粘接层的与所述橡胶粘接层上配置了树脂粘接层的一侧的相反侧；和 (C)在步骤(B)之后，将所述层叠体硫化，其中步骤(C)中获得的橡胶粘接层的厚度为5μm～300μm，并且其中步骤(C)中获得的所述树脂构件的硬度Ha、所述树脂粘接层的硬度Hb、所述橡胶粘接层的硬度Hc和所述橡胶构件的硬度Hd各自为100MPa～600MPa。 9.根据权利要求8所述的轮胎的制造方法，其中所述树脂粘接层包含间苯二酚-福尔马林-胶乳系粘接剂。
所属类别：	发明专利