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原文传递一种钢筋预制构件的生产工艺

专利名称：	一种钢筋预制构件的生产工艺
摘要：	本发明公开了一种钢筋预制构件的生产工艺，原料包括水泥、石灰、砂子，还包括钢筋；本发明的优点是：整个施工步骤简单，并且具有环保无污染，施工快速省力等优点；在通过人工控制养护时间后，使得钢筋预制构件板的性能更易于控制；钢筋预制构件板还具有表面光洁度高、硬度高、冲击强度高等优点；钢筋预制构件板相互结合紧密，减少相互之间的间隙，提高隔热效果；整个施工过程还防止钢筋预制构件板出现蜂窝、露筋、麻面、孔洞等现象。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	浙江;33
申请人：	浙江歌山建筑科技有限公司
发明人：	何向群;李鹏;王浩;钱泽民
专利状态：	有效
申请日期：	2019-08-15T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-15T00:00:00+0800
申请号：	CN201910751789.7
公开号：	CN110450262A
分类号：	B28B1/093(2006.01);B;B28;B28B;B28B1
申请人地址：	314400浙江省嘉兴市海宁市尖山新区六平路6号
主权项：	1.一种钢筋预制构件的生产工艺，原料包括水泥、石灰、砂子，其特征在于，还包括钢筋，施工步骤如下：（1）将所述水泥、所述石灰、所述砂子称重后，加入搅拌机内混合均匀，向搅拌机内加入水，继续搅拌15～20分钟，得到均匀的混凝土；（2）在调直钢筋切断机前先检查钢筋夹具和电气设备等，确认安全后即可调直钢筋切断机；（3）操作钢筋切断机前必须检查切断机刀口，确定安装正确，并运转正常后即可启动钢筋切断机切断所述钢筋；（4）当钢筋折弯机弯曲所述钢筋时，应先检查芯轴和成型轴等有无裂纹或损坏，再空运转确认正常后，方可启动钢筋折弯机弯曲所述钢筋；（5）将加工好的所述钢筋按规格尺寸和形状码放整齐；（6）运输所述钢筋时可以用电汽车或桁车；（7）拼装预制构件模具前应先模台清理，随后再固定预制构件模具，紧接着在预制构件模具内架设所述钢筋、外边线和内洞口线；（8）绑扎所述钢筋，并按尺寸放好预埋件位置，预埋件下部每侧纵向焊接两根所述钢筋；（9）将混凝土加入到预制构件模具内部，并在加入完后用振捣器振动，待混合料初凝后提浆压面；（10）养护：将模具运输到养护窑养护；（11）拆除模具；（12）成品保护。 2.根据权利要求1所述的一种钢筋预制构件的生产工艺，其特征在于，步骤（3）中钢筋切断机运转时严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在所述钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留，机械操作中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。 3.根据权利要求1所述的一种钢筋预制构件的生产工艺，其特征在于，步骤（4）中工作台和弯曲工作盘台应保持水平，在弯曲所述钢筋时，应严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对所述钢筋直径、根数及机械转速的规定。 4.根据权利要求1所述的一种钢筋预制构件的生产工艺，其特征在于，步骤（5）中将加工好的所述钢筋放齐时高度不超过150cm，并且下面要垫枕木，标识清楚，弯曲好的所述钢筋码放时，弯钩不得朝上。 5.根据权利要求1所述的一种钢筋预制构件的生产工艺，其特征在于，步骤（6）中运输所述钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有人或设备，严防发生碰触，用桁车吊运时，吊索具必须符合起重机械安全规程要求，短料和零散材料必须要用容器吊运。 6.根据权利要求1所述的一种钢筋预制构件的生产工艺，其特征在于，步骤（7）中组装模具时应依照图纸放好预制构件板的外边线，内洞口线，扣除10CM尺端测量，确保尺寸准确，初步拼好模具，打好定位栓，然后钻孔，装模具，试装螺栓，模台涂脱模剂，组装、固定模具,模具固定好后要复核模具尺寸，确保模具内部的长度、宽度、对角线、内孔位置、侧向扭曲都不大于3mm，如不合格，去掉螺栓重修，直至其合格为止，然后加设磁铁，相邻磁铁间距不大于2米。 7.根据权利要求1所述的一种钢筋预制构件的生产工艺，其特征在于，步骤（8）中绑扎所述钢筋要严格按照图纸设计要求确定保护层厚度，钢筋笼下到模具之后要仔细检查每边所述钢筋的保护层厚度，确保不大于3cm，不小于1cm，严禁所述钢筋和扎丝与模具接触或高出模具，钢筋笼下方的垫块必须垫在短向钢筋下面，每平方米不少于3个，梅花形布置。 8.根据权利要求1所述的一种钢筋预制构件的生产工艺，其特征在于，步骤（9）中浇筑混凝土前要清理模具里面的灰尘、扎丝、焊渣等垃圾，浇筑混凝土时要均匀下料，不要堆积太多，严禁将洒在外面的少量混凝土或干混凝土放入模具内，以免出现起沙麻面现象，桁车送砼浇注时，钢丝绳应紧固可靠，鱼雷罐布料机不漏浆，振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰所述钢筋或预制构件板等硬物，不能用棒体拔所述钢筋等，振捣时应避开所述钢筋、埋件、线管等，对于重要勿碰部位应提前做好标记，振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护；等鱼雷罐，布料机，料斗使用结束后，要及时进行清洗，鱼雷罐，布料机清洗要求符合机器的要求。 9.根据权利要求1所述的一种钢筋预制构件的生产工艺，其特征在于，步骤（10）中通过堆垛机将钢筋预制构件板送入养护窑内，启动养护窑内的加热加湿系统，根据人工设定的温度湿度运行，养护结束后，堆垛机对养护窑内的钢筋预制构件板进行出库操作。 10.根据权利要求1所述的一种钢筋预制构件的生产工艺，其特征在于，步骤（11）中凝结8小时后的钢筋预制构件板就可以拆模，拆模时要先拆短向模具，再拆长向模具，轻敲，多试看模具有无松动，不要用蛮力猛砸，乱敲，以免破坏模具及钢筋预制构件板外观，不得使用振动构件方式拆模；拆模后要及时修补气泡、掉角、超高、烂根等问题，不要盲目处理，要有针对性，有效果的处理。
所属类别：	发明专利