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原文传递墙板的生产线

专利名称：	墙板的生产线
摘要：	本发明公开了墙板的生产线，包括依次排布的挤出机构、切割机构、差速分离机构、转入机构、养护机构、转出机构、切槽机构与打捆机构，挤出机构包括齿轮箱、下料仓与成型机构，成型机构内开设有成型腔，下料仓位于成型机构上。本发明通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够对墙板进行预制，不仅减少了建筑工期，还能节约墙板的使用成本。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	重庆;50
申请人：	重庆昊磐节能科技有限公司
发明人：	陈域;漆辉军
专利状态：	有效
申请日期：	2019-09-18T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-19T00:00:00+0800
申请号：	CN201910882848.4
公开号：	CN110466048A
代理机构：	重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	邓锋
分类号：	B28B15/00(2006.01);B;B28;B28B;B28B15
申请人地址：	400000 重庆市九龙坡区石桥铺渝州路27号18-13号
主权项：	1.墙板的生产线，包括依次排布的挤出机构(34)、切割机构(35)、差速分离机构(36)、转入机构(100)、养护机构(200)、转出机构(300)、切槽机构(400)与打捆机构(500)，其特征在于：挤出机构(34)包括齿轮箱(1)、下料仓(3)与成型机构(4)，成型机构(4)内开设有成型腔，下料仓(3)位于成型机构(4)上；所述齿轮箱(1)位于成型机构(4)的一侧，且成型机构(4)的截面为n状，且齿轮箱(1)能够朝远离/靠近成型机构(4)的方向滑动，齿轮箱(1)上安装有能够转动的挤出轴(9)，挤出轴(9)能够插入到所述成型腔内，下料仓(3)内的墙板原料能够落入到所述成型腔内的挤出轴(9)上，在所述挤出轴(9)转动时，墙板原料能够被挤出轴(9)推动并沿所述成型腔移动；切割机构(35)包括能够移动的切割刀片(14)，在所述墙板由所述挤出机构(34)中挤出时，切割刀片(14)能够将墙板进行切割；差速分离机构(36)包括排料机构与第一传送机构(20)，墙板穿过排料机构后进入到第一传送机构(20)上，在排料机构上设置有用于夹持墙板移动的夹持机构，夹持机构能够将墙板夹持定型而穿过所述排料机构，所述第一传送机构(20)的输送速率大于输送带的移动速度，在所述夹持机构与墙板进入到所述第一传送机构(20)上时，第一传送机构(20)与墙板之间的摩擦力带动墙板加速移动；在挤出机构(34)与差速分离机构(36)之间还设置有第二传送机构(33)，第二传送机构(33)穿过所述切割机构(35)；转入机构(100)包括用于接收墙板的第一收纳件(38)，且第一收纳件(38)为上下对称的结构，第一收纳件(38)能够翻转，在第一收纳件(38)的上方设置有用于接收底座(55)的第二收纳件(40)，第二收纳件(40)能够翻转和上下移动而将底座(55)放置在第一收纳件(38)上，在第一收纳件(38)的下方设置有第三升降机构(46)，在第一收纳件(38)上的墙板与底座(55)能够随第一收纳件(38)翻转而朝下时，所述第三升降机构(46)能够上升并接住所述底座(55)，在第三升降机构(46)上设置有能够转动的第二链条(49)，在第三升降机构(46)的一侧设置有能够上下移动的第三收纳件(45)，在所述第三升降机构(46)接住所述底座(55)而下降至最低位置时，所述第二链条(49)转动而使所述底座(55)移动至第三收纳件(45)上，在所述第三收纳件(45)上设置有能够转动的第三链条(50)，在所述第三收纳件(45)上升到预定高度时，所述第三链条(50)能够转动而使第三收纳件(45)上的底座(55)移动；养护机构(200)包括两端开口的箱体(52)，在箱体(52)内放置有层架(53)，在层架(53)上放置有用于承接墙板的底座(55)，所述底座(55)能够在层架(53)上移动；在箱体(52)上设置有排风口(54)，在排风口(54)上固接有用于循环箱体(52)内干燥气体的管道(60)；在箱体(52)的两端均设置有上挡布(56)与下挡布(57)，上挡布(56)的下端与下挡布(57)的上端之间具有间隙，以使得所述底座(55)能够通过间隙，在箱体(52)的一侧还设置有蒸汽发生炉(600)；转出机构(300)包括第三固定架(67)，在所述第三固定架(67)还设置有用于承接底座(55)的底架(68)，且底架(68)通过第六链条(69)与第七链条(71)与第三固定架(67)相连，底架(68)能够沿第六链条(69)与第七链条(71)上下滑动；在第三固定架(67)内还设置有能够沿上下和左右移动的卡接部(75)，卡接部(75)能够将底座(55)上的墙板卡住并抓起；切槽机构(400)包括刀轮(93)，在墙板穿过刀轮(93)时，刀轮(93)能够对墙板边角进行切割并开槽；打捆机构(500)包括滑动支架(83)，在滑动支架(83)的一侧设置有第四固定架(81)在第四固定架(81)上固接有第三导轨(82)，所述滑动支架(83)能够沿第三导轨(82)移动；在滑动支架(83)上设置有能够转动的翻转部(84)，在所述第四固定架(81)上还固接有横架(90)，在所述翻转部(84)随滑动支架(83)移动到预定位置并转动至竖直位置时，翻转部(84)翻转并将墙板放置在横架(90)上；在所述切槽机构与所述打捆机构之间设置有能够对墙板端面进行切割的同步切割机构(700)，同步切割机构(700)包括第二电机(7004)、切割刀(7005)、气缸(7006)与压板(7007)，所述第二电机(7004)能够带动切割刀(7005)转动以对墙板进行切割，所述气缸(7006)能够带动压板(7007)上下移动，所述第二电机(7004)、切割刀(7005)、气缸(7006)与压板(7007)均固定在支撑座(7008)上，在压板(7007)向下移动而与墙板结合时，支撑座(7008)能够凭借压板(7007)与墙板间的摩擦力而随墙板同步移动，在所述支撑座(7008)内还设置有第二链条(7003)，第二链条(7003)的一端与所述第二电机(7004)固接，且第二链条(7003)能够拖动第二电机(7004)沿与墙板移动垂直的方向移动。 2.根据权利要求1所述的墙板的生产线，其特征在于：在所述下料仓(3)内设置有能够转动的第二转轴(7)，在第二转轴(7)上设置有螺旋相反的两组第一螺旋叶轮(8)，两组第一螺旋叶轮(8)呈对称布置；在所述下料仓(3)上固接有用于承接墙板原料的料斗(2)，且料斗(2)内的墙板原料能够进入到所述下料仓(3)中；在所述成型机构(4)远离齿轮箱(1)的一端设置有能够自由转动的第一转轴(5)，在所述齿轮箱(1)内设置有齿轮组，所述齿轮组带动挤出轴(9)转动；在所述挤出轴(9)上设置有第二螺旋叶轮(11)，所述挤出轴(9)的数量为若干个，若干个挤出轴(9)呈对称布置而使对称轴两侧的挤出轴(9)上的第二螺旋叶轮(11)的旋向相反；所述挤出轴(9)上的第二螺旋叶轮(11)的高度随着挤出轴(9)逐渐远离所述对称轴而逐渐增加；在所述挤出轴(9)与第二螺旋叶轮(11)上均贴附有耐磨层(13)，在所述挤出轴(9)的远离齿轮箱(1)的一端上固接有端部套管(12)，所述切割机构(35)还包括外壳(15)与第二导轨(16)，所述切割刀片(14)位于所述外壳(15)内，第二传送机构(33)穿过所述外壳(15)，切割刀片(14)能够沿垂直与所述第二传送机构(33)的转动方向移动，在所述外壳(15)的下方设置有第二导轨(16)，外壳(15)能够在所述第二导轨(16)上移动，且第二导轨(16)与所述第二传送机构(33)平行；在所述切割刀片(14)对墙板切割时，所述外壳(15)的移动速度与墙板的输送速度相同。 3.根据权利要求1所述的墙板的生产线，其特征在于：所述排料机构与第一传送机构(20)均位于在支撑架(17)内，且排料机构与支撑架(17)铰接；所述排料机构包括框架(19)与第三滚轴(29)，第三滚轴(29)位于框架(19)内并能自由转动，在所述排料机构位于水平位置时，所述第三滚轴(29)的上端与所述第一传送机构(20)的上端面位于同一平面内；在支撑架(17)上固定安装有第一支架(1701)，第二气压杆(28)的固定端与第一支架(1701)固接，第二气压杆(28)的伸长端与框架(19)铰接，在第二气压杆(28)伸缩时，所述框架(19)能够转动，在所述支撑架(17)上还固接有第三气压杆(30)，在第三气压杆(30)的伸长端上还设置有销块(31)，在所述排料机构处于水平位置时，所述销块(31)能够被所述第三气压杆(30)推动，而将排料机构的位置固定住，所述夹持机构包括两个套管(21)、横杆(22)与两个夹持板(23)，横杆(22)固接在两个套管(21)之间，夹持板(23)位于两个套管(21)之间，且两个夹持板(23)能够将墙板的两侧夹紧，而使得墙板随夹持板(23)同步移动；在套管(21)上固接有铰链(24)的一端，铰链(24)的另一端固接在支撑架(17)上，在支撑架(17)上还固接有第一导轨(18)，所述套管(21)包裹在第一导轨(18)上并能沿第一导轨(18)移动；在夹持机构的一侧设置有第一气压杆(26)，且第一气压杆(26)的固定端固定在支撑架(17)上，第一气压杆(26)的伸长端顶在横杆(22)上，在第一气压杆(26)伸长时，所述夹持机构位于排料机构的上方，在支撑架(17)上还固接有竖直的第二支架(1702)，钢绳(25)的一端固接在套管(21)上，钢绳(25)的另一端伸入第二支架(1702)内；在第二支架(1702)内设有空腔，在空腔内放置有第一配重块(27)，钢绳(25)的另一端与第一配重块(27)相连，在所述第一气压杆(26)的伸长端与所述横杆(22)不发生接触时，所述第一配重块(27)能够通过钢绳(25)将夹持机构拉动；在第二支架(1702)上放置有端盖，以将所述空腔密封。 4.根据权利要求1所述的墙板的生产线，其特征在于：所述第一收纳件(38)与第二收纳件(40)均位于第一固定架(37)内，在第一固定架(37)的上设置有第二固定架(43)，所述第三收纳件(45)在第二固定架(43)内上下移动，在第二固定架(43)的侧壁上开设有多个高度不同第一插孔(48)，在所述第三收纳件(45)上还设置有能够滑动的插件(51)，插件(51)能够插入到所述第一插孔(48)中，且只有在插件(51)插入到所述第一插孔(48)中时，所述第三链条(50)才能转动，在所述第一收纳件(38)上设置有能够移动的第一卡件(39)，第一卡件(39)能够将位于所述第一收纳件(38)上的底座(55)卡住，在所述第二收纳件(40)上设置有能够移动的第二卡件(41)，第二卡件(41)能够将位于第二收纳件(40)上的底座(55)卡住；在第二收纳件(40)的一侧设置有第一升降机构(42)，第一升降机构(42)由气压杆、链轮、第四链条组成，所述气压杆的固定端与第一固定架(37)固接，链轮设置在气压杆的伸长端，第四链条的一端与所述第二收纳件(40)固接，第四链条的另一端与所述第一固定架(37)固接；在第三收纳件(45)的一侧设置有第二升降机构(47)，第二升降机构(47)与第一升降机构(42)的结构相同，在第二固定架(43)上设置有能够转动的第一链条(44)，所述底座(55)能够随第一链条(44)转动而移至第二收纳件(40)上，所述第一收纳件(38)与第二收纳件(40)和所述第一链条(44)、第二链条(49)与第三链条(50)的转动均由电机驱动。 5.根据权利要求1所述的墙板的生产线，其特征在于：所述底座(55)为一个矩形框架，在底座(55)上固接有底板(64)，在底板(64)与底座(55)之间还设置有一层缓冲层(63)，在所述底座(55)上还设置有可转动的滚轮(61)，所述滚轮(61)可转动地相向安装在底座(55)底部两相对侧的安装板上，且滚轮(61)与安装板中央垂直而与之形成台阶，在所述层架(53)上固接有固定块(62)，在所述底座(55)在层架(53)上移动时，所述固定块(62)的一侧位于所述台阶上以限制底座(55)朝两侧晃动；底座(55)的数量为若干个，在传输方向上的相邻两个底座(55)之间通过缓冲块相互接触。 6.根据权利要求1所述的墙板的生产线，其特征在于：所述排风口(54)位于箱体(52)的上端，管道(60)的一端与排风口(54)相连，管道(60)的另一端与箱体(52)相连，连接绳(58)的一端与上挡布(56)相连，其另一端与第二配重块(59)相连，且连接绳(58)绕过第一转轴(5)，以使得所述第二配重块(59)始终给上挡布(56)向上的拉力，在所述上挡布(56)的下端与下挡布(57)的上端上均设置有固定杆(65)，在两个所述固定杆(65)之间固接有连接杆，所述第六链条(69)内设置有主动轴(79)，在所述主动轴(79)转动的时候，所述底架(68)能够上下移动；第六链条(69)与第七链条(71)分别位于底架(68)的两侧，且第七链条(71)的其中一端固定在底架(68)靠近第六链条(69)的一侧，其另一端固定在底架(68)远离第六链条(69)的一侧。 7.根据权利要求1所述的墙板的生产线，其特征在于：在所述第三固定架(67)的一侧放置有第四支架(77)，在第四支架(77)上设置有能够转动的第三转轴(78)，所述卡接部(75)的数量为两个，且卡接部(75)的形状为“]”；在两个卡接部(75)之间设置有固定板(73)，卡接部(75)通过第五气压杆(76)与固定板(73)相连，且第五气压杆(76)的伸长端固定在卡接部(75)上，其固定端固定在固定板(73)上，在所述第五气压杆(76)伸缩时，卡接部(75)能够将墙板放下/抓取，所述固定板(73)通过第四气压杆(74)与移动架(72)相连，移动架(72)搭放在第三固定架(67)上，移动架(72)能够在第三固定架(67)上水平移动，在所述移动架(72)沿在第三固定架(67)上滑动时，所述固定板(73)能够移动到所述第四支架(77)上，在所述第三固定架(67)上等间距的开设有多个第二插孔(70)。 8.根据权利要求1所述的墙板的生产线，其特征在于：所述切槽机构(400)还包括上下排布的两组第二滚轴(92)与第五固定架(94)，墙板刚好能够穿过上下排布第二滚轴(92)，第二滚轴(92)与刀轮(93)均安装在第五固定架(94)上，在所述滑动支架(83)的下方设置有支撑座(80)，支撑座(80)与所述第三导轨(82)固接；在翻转部(84)上可转动的设置有第一滚轴(88)，墙板能够在所述第一滚轴(88)上滑动。 9.根据权利要求1所述的墙板的生产线，其特征在于：在所述翻转部(84)上固接有左右对称的两组第三支架(87)，墙板刚好能够从两组第三支架(87)间穿过，每组第三支架(87)的数量为若干个，在所述翻转部(84)上还固接有限位块(86)，在墙板完全进入到翻转部(84)上时，所述限位块(86)能够阻止墙板继续移动，在滑动支架(83)和翻转部(84)上均固接有翅板(85)，在所述翻转部(84)处于水平位置时，两个翅板(85)相互贴紧。 10.根据权利要求1所述的墙板的生产线，其特征在于：在所述第一滚轴(88)与第二滚轴(92)上均套接有垫圈(89)，所述刀轮(93)在墙板传输方向上一前一后地设有两组，每组包括多对，在第五固定架(94)每侧的每对刀轮(93)均呈上下相对布置，且第五固定架(94)每侧的前后两对刀轮(93)不处于同一竖直平面内，以使得后方的刀轮(93)用于在墙板两侧边缘处沿其长度方向切割出台阶面，前方的刀轮(93)用于在所述台阶面上沿其长度方向切割出条形的卡槽；所述同步切割机构(700)还包括第一链条(7001)与固定座(7002)，所述第一链条(7001)的长度方向与墙板的移动方向一致，在所述，所述固定座(7002)的下端支撑在地面上，支撑座(7008)能够在所述固定座(7002)上沿墙板移动的方向随墙板同步移动，在所述支撑座(7008)随墙板移动至极限位置时，所述第一链条(7001)能够使所述支撑座(7008)移动至初始位置，所述压板(7007)的数量为两个。
所属类别：	发明专利