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原文传递一种混凝土砌块燕尾槽加工设备

专利名称：	一种混凝土砌块燕尾槽加工设备
摘要：	本发明公开了一种混凝土砌块燕尾槽加工设备，由工作床1、龙门机架2、导向柱3、同步升降机4、驱动装置5、铣轴箱6、冷却装置7、行走驱动装置9构成；工作床1由床身101、床腿102、导轨103、滑块104、导线槽105、清水槽106、浊水槽107、承重工作台108、横向挡板109、纵向隔板110、夹紧气缸111、活动横向挡板112、侧面活动纵向挡板113、侧面小气缸114、齿条115构成；龙门机架2由横向梁201、纵向梁202、立柱203、加强板204、立柱连接板205、行走电机立柱连接板206、导向柱法兰213、丝杠法兰214构成；同步升降机4由升降滑块401、升降调节手柄402、同步升降连接轴403、丝杠404构成；驱动装置5位于铣轴箱6上面，冷却装置7位于其下。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	山东;37
申请人：	刘传伟
发明人：	刘传伟
专利状态：	有效
申请日期：	2019-09-09T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-19T00:00:00+0800
申请号：	CN201910841564.0
公开号：	CN110466073A
分类号：	B28D1/18(2006.01);B;B28;B28D;B28D1
申请人地址：	266300 山东省青岛市胶州市胶莱镇陆家村西工业园
主权项：	1.一种混凝土砌块燕尾槽加工设备，其特征在于：由工作床(1)、龙门机架(2)、导向柱(3)、同步升降机(4)、驱动装置(5)、铣轴箱(6)、冷却装置(7)、燕尾铣刀(8)、行走驱动装置(9)构成；所述的工作床(1)由床身(101)、床腿(102)、导轨(103)、滑块(104)、导线槽(105)、清水槽(106)、浊水槽(107)、承重工作台(108)、横向挡板(109)、纵向隔板(110)、两个夹紧气缸(111)、两个活动横向挡板(112)、数个侧面活动纵向挡板(113)、数个侧面小气缸(114)、齿条(115)构成；所述的床腿(102)位于床身(101)的下方，且成两排分布在床身(101)的两侧，与床身(101)焊接相连；所述的导线槽(105)位于床身(101)的一侧下方，并与床身(101)焊接相连；在所述的床身(101)纵向两端分别设有清水槽(106)和浊水槽(107)；所述的承重工作台(108)设在所述的床身(101)的中部，与两端的清水槽(106)和浊水槽(107)相连接，且应高于清水槽(106)和浊水槽(107)；所述的床身(101)的纵向两侧设有所述的导轨(103)，所述的导轨(103)与床身(101)长度相等，位于床身(101)两侧的导轨(103)相互平行，且两个所述的导轨(103)的上表面应在同一平面内，所述的导轨(103)与所述的床身(101)通过螺栓相连接；在每个所述的导轨(103)上设有两个所述的滑块(104)，位于每个所述的导轨(103)上的两个滑块(104)的间距相等；在一个所述的导轨(103)的外侧设有齿条(115)，所述的齿条(115)位于所述的清水槽(106)的一端，且与所述的导轨(103)间隔一定距离，以便所述的滑块(104)顺畅通过；在所述的承重工作台(108)靠近所述的浊水槽(107)的一端，设有所述的横向挡板(109)，沿纵向中心设有所述的纵向隔板(110)，所述的横向挡板(109)和所述的纵向隔板(110)与承重工作台(108)焊接相连；在靠近所述的清水槽(106)的一端，设有两个所述的夹紧气缸(111)，两个所述的活动横向挡板(112)与所述的两个夹紧气缸(111)相连，在靠近两侧导轨(103)内侧，各设有两个所述的侧面活动纵向挡板(113)和数个所述的侧面小气缸(114)；所述的龙门机架(2)由横向梁(201)、纵向梁(202)、立柱(203)、加强板(204)、立柱连接板(205)、行走电机立柱连接板(206)、导向柱法兰(213)、丝杠法兰(214)、前后护板(215)、左右护板(216)构成；两个所述的横向梁(201)长度相等且相互平行，在两端设有长度相等且相互平行的纵向梁(202)，两个所述的纵向梁(202)与两个所述的横向梁(201)通过焊接相连后构成一个长方形刚性水平框架，其上表面在同一平面内；在长方形刚性水平框架的两个所述的纵向梁(202)的两端下表面各设有所述的立柱(203)，并与长方形刚性水平框架焊接相连；在所述的立柱(203)的下端设有加强板(204)，并与所述的立柱(203)焊接相连，在所述的加强板(204)的下方分别设有立柱连接板(205)和行走电机立柱连接板(206)，其通过螺栓与加强板(204)相连接，这样构成了两个竖直封闭的刚性框架，两个竖直封闭的刚性框架与长方形刚性水平框架构成了一个刚性龙门机架(2)；在所述的立柱连接板(205)和行走电机立柱连接板(206)上，设有数个滑块固定孔(208)、数个机架固定孔(207)、数个导向柱法兰固定孔(209)、行走电机安装孔(210)、行走电机固定孔(211)、丝杠法兰固定孔(212)；在两个竖直封闭的刚性框架内，在靠近两个立柱(203)的位置，上下对称设有导向柱法兰(213)，上下导向柱法兰(213)应在同一中心线上；在上下导向柱法兰(213)的中间位置，各设有一个丝杠法兰(214)，上下丝杠法兰(214)应在同一中心线上；在龙门机架(2)外表面设有前后护板(215)、左右护板(216)，通过螺钉与龙门机架(2)相连接；所述的立柱连接板(205)和行走电机立柱连接板(206)与位于所述的工作床(1)的数个所述的滑块(104)，采用穿过滑块固定孔(208)的螺栓，将其连接一个整体；数个所述的导向柱(3)位于对称分布在龙门机架(2)的竖直封闭的刚性框架内，插入位于纵向梁(202)下表面的导向柱法兰(213)和位于立柱连接板(205)、驱动电机立柱连接板(206)上表面的导向柱法兰(213)内，并固定牢靠；数个导向柱(3)应相互平行；所述的同步升降机(4)由两个升降滑块(401)、升降调节手柄(402)、同步升降连接轴(403)、两个丝杠(404)构成；所述的丝杠(404)位于对称分布在龙门机架(2)的竖直封闭的刚性框架内，插入位于纵向梁(202)下表面的丝杠法兰(214)和位于立柱连接板(205)、驱动电机立柱连接板(206)上表面的丝杠法兰(214)内，并固定牢靠；两个丝杠(404)应相互平行；在每一个丝杠(404)中间设有一个升降滑块(401)，在其中的一个升降滑块(401)上设有升降调节手柄(402)，在两个升降滑块(401)之间设有一个同步升降连接轴(403)；所述的同步升降机(4)位于铣轴箱(6)的长方形空心箱体(601)内，采用穿过升降滑块固定孔(610)的螺栓，将升降滑块(401)与铣轴箱(6)连接为一个整体，当摇动升降调节手柄(402)时，升降滑块(401)沿着丝杠(404)上下移动，从而带动铣轴箱(6)上下移动；所述的驱动装置(5)由两个驱动电机(501)、两个驱动布带轮(502)、两条驱动传输布带(503)、数个传输布带调节阀块(504)、数个传输布带调节孔(505)、驱动电机固定座(506)、数个铣轴升降孔(507)、数个驱动电机固定座连接孔(508)、两个驱动电机安装孔(509)、数个驱动电机连接孔(510)构成；在所述的驱动电机固定座(506)的上表面，设有两个驱动电机安装孔(509)、数个驱动电机连接孔(510)、数个铣轴升降孔(507)，在两端伸出的凸台处各设数个驱动电机固定座连接孔(508)，在两侧面各设有两个所述的传输布带调节孔(505)；每个驱动电机(501)的旋转轴穿过驱动电机安装孔(509)与驱动布带轮(502)相连接，每个所述的驱动电机(501)设置在驱动电机固定座(506)上，采用穿过驱动电机连接孔(510)的螺栓将驱动电机(501)固定在驱动电机固定座(506)上，所述的驱动电机固定座(506)采用穿过驱动电机固定座连接孔(508)的螺栓与铣轴箱(6)连接为一个整体；所述的驱动布带轮(502)位于两排对称分布的数个被动布带轮(603)的中心位置，每一排所述的被动布带轮(603)设一个传输布带调节阀块(504)，所述的驱动传输布带(503)同时与驱动布带轮(502)、数个被动布带轮(603)相连，实现驱动布带轮(502)与数个被动布带轮(603)同步旋转；所述的铣轴箱(6)由长方形空心箱体(601)、数个铣轴(602)、数个被动布带轮(603)、数个铣轴法兰(604)、数个导向套法兰(605)、数个导向套(606)、丝杠安装孔(607)、导向套法兰连接孔(608)、导向柱安装孔(609)、升降滑块固定孔(610)构成；在所述的长方形空心箱体(601)上表面的两端，各设有一个丝杠安装孔(607)、两个导向套法兰(605)、数个驱动电机固定座连接孔(508)、数个导向套法兰连接孔(608)；在所述的长方形空心箱体(601)上表面的中部，设有两排数个铣轴法兰(604)、数个传输布带调节阀块(504)；每一个铣轴法兰(604)内设有一个铣轴(602)、每一个铣轴(602)的上端设有被动布带轮(603)，每个所述的导向套法兰(605)中心设有导向柱安装孔(609)；在所述的长方形空心箱体(601)下表面的两端，各设有一个丝杠安装孔(607)、两个导向套法兰(605)、数个导向套法兰连接孔(608)、数个升降滑块固定孔(610)；在所述的长方形空心箱体(601)下表面中部，设有两排数个铣轴法兰(604)、冷却装置(7)；每一个铣轴法兰(604)内设有一个铣轴(602)、每一个铣轴(602)的下端设有一把燕尾铣刀(8)，每个所述的导向套法兰(605)中心设有导向柱安装孔(609)；在所述的长方形空心箱体(601)内设有同步升降机(4)，同步升降机(4)的两个升降滑块(401)，通过数个位于升降滑块固定孔(610)内的螺栓，与长方形空心箱体(601)固定成一个整体，带动所述的铣轴箱(6)上下移动；在所述的长方形空心箱体(601)两端的上下表面导向套法兰(605)之间，设有所述的导向套(606)，在所述的导向套(606)内设有所述的导向柱(3)；所述的铣轴箱(6)通过位于其中的升降机(4)，沿着所述的导向柱(3)上下移动；所述的冷却装置(7)由主水管(701)、数个细水管(702)构成；所述的主水管(701)设置在所述的长方形空心箱体(601)下表面的中心位置，在所述的主水管(701)的两侧设有数个与两排铣轴(602)相对应的细水管(702)，来自细水管(702)的冷却水，一方面及时为燕尾铣刀(8)降温，另一方面减少燕尾铣刀(8)加工混凝土燕尾槽(11)时产生的粉尘，保护环境不受污染；数个所述的燕尾铣刀(8)为伞形圆盘合金刀具，位于数个所述的铣轴(602)下端；所述的行走驱动装置(9)由行走电机(901)、行走驱动齿轮(902)构成；所述的行走电机(901)位于行走电机立柱连接板(206)的一端，通过所述的行走电机安装孔(210)，所述的行走电机(901)的旋转轴与行走驱动齿轮(902)相连接；通过位于行走电机固定孔(211)内的螺栓，将行走电机(901)与行走电机立柱连接板(206)连接为一个整体，行走驱动齿轮(902)与床身(101)上的齿条(115)相互吻合；所述的行走电机(901)带动行走驱动齿轮(902)，所述的行走驱动齿轮(902)沿着齿条(115)前后移动，带动龙门机架(2)前后移动。
所属类别：	发明专利