专利名称: |
一种升芯回转式自动制管机 |
摘要: |
一种升芯回转式自动制管机,包括设置在回转盘上的外模以及与外模配合形成型腔的内模、由芯棒电机驱动的芯模振动芯棒、送料机、碾压盘;在外模的两侧对称设置两根立柱,内模升降油缸和碾压盘升降油缸均为同步运动的两组,分别设置在两根立柱上。本实用新型通过设置双立柱,并利用液压油缸控制内模同步升降,不仅同心度高,而且也保证了设备运行的稳定;通过在送料机下方设置中转料仓和中转输送带,从而解决了混凝土搅拌机的频繁启停问题,而且两者能够使混凝土的落差尽可能的减小,解决了混凝土离析的问题。 |
专利类型: |
实用新型 |
国家地区组织代码: |
河南;41 |
申请人: |
洛阳旭辰机械设备有限公司 |
发明人: |
徐宏伟 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-01-29T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-11-26T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201920155249.8 |
公开号: |
CN209682555U |
代理机构: |
洛阳九创知识产权代理事务所(普通合伙) |
代理人: |
狄干强 |
分类号: |
B28B21/16(2006.01);B;B28;B28B;B28B21 |
申请人地址: |
471000 河南省洛阳市老城区邙山镇二乔路机场路南500米西侧 |
主权项: |
1.一种升芯回转式自动制管机,包括设置在回转盘(6)上的外模(7)以及与外模(7)配合形成型腔的内模(5),在内模(5)内设置有振动芯棒由芯棒电机(4)驱动的芯模振动芯棒; 所述型腔的顶部开口上方具有向其内输入混凝土料的送料机(1)以及对型腔内混凝土料碾压的碾压盘(8),且碾压盘(8)由碾压盘升降油缸(802)带动其做相对于外模(7)的升降运动,同时,碾压盘(8)由搓动油缸(801)驱动其做同一水平高度内的旋转运动; 所述内模(5)和芯棒电机(4)由内模升降油缸(12)驱动其相对于外模(7)做升降运动,实现两者的配合和分离; 其特征在于:在所述外模(7)的两侧对称设置两根立柱(2),所述内模升降油缸(12)为同步运动的两组,且两组内模升降油缸(12)分别设置在两根立柱(2)上; 所述碾压盘升降油缸(802)也为同步运动的两组,且两组碾压盘升降油缸(802)也分别设置在两根立柱(2)上。 2.根据权利要求1所述的一种升芯回转式自动制管机,其特征在于:所述送料机(1)和型腔的顶部开口之间具有中转料仓(10),中转料仓(10)顶部开口处于送料机(1)出料端下方,中转料仓(10)底部出料口排出的混凝土料经一中转输送带(9)送入型腔的顶部开口内。 3.根据权利要求2所述的一种升芯回转式自动制管机,其特征在于:所述中转料仓(10)和中转输送带(9)均设置在一工作平台(13)上。 4.根据权利要求1所述的一种升芯回转式自动制管机,其特征在于:所述回转盘(6)的底部设置有若干支撑其转动的托轮(601),沿回转盘(6)的边缘设置有一圈传动链(602),该传动链(602)与一链轮(603)啮合,通过链轮(603)的转动带动回转盘(6)的自转。 5.根据权利要求1所述的一种升芯回转式自动制管机,其特征在于:所述内模(5)和芯棒电机(4)固定在一升降平台(3)上,升降平台(3)的两侧分别与两根立柱(2)滑动配合,以使其在两组内模升降油缸(12)的控制下沿两根立柱(2)上下滑动。 6.根据权利要求1所述的一种升芯回转式自动制管机,其特征在于:所述两根立柱(2)的顶部具有将两者连接为一体的连接件(11),其中一根立柱(2)穿过回转盘(6)的中心,并与回转盘(6)的中心通过转动轴承连接。 7.根据权利要求1所述的一种升芯回转式自动制管机,其特征在于:所述芯模振动芯棒为组合式结构,包括至少两个振动器(14)和若干柔性连接组件(15),所述振动器(14)的输出轴(1401)的一端或两端穿出振动器(14)的端部形成动力连接部(1403),所述柔性连接组件(15)的数量与振动器(14)数量相等,每个柔性连接组件(15)包括一根联结轴(1501)和两个多层高强钢丝胶管(1502),其中,联结轴(1501)的两端分别通过这两个多层高强钢丝胶管(1502)将相邻两个振动器(14)的动力连接部(1403)连接,或者将一个振动器(14)的动力连接部(1403)与一动力输入轴连接,且联结轴(1501)的端部与动力连接部(1403)的端部或动力输入轴端部之间具有间隙(1504),在两个多层高强钢丝胶管(1502)的外部均设置有将其箍紧的固紧结构。 8.根据权利要求7所述的一种升芯回转式自动制管机,其特征在于:所述联结轴(1501)、动力连接部(1403)和动力输入轴的端部均设置有若干条形槽(16),这些条形槽(16)与联结轴(1501)、动力连接部(1403)和动力输入轴的轴向平行,且环绕联结轴(1501)、动力连接部(1403)和动力输入轴中心分布,以使固紧结构将多层高强钢丝胶管(1502)挤入到条形槽(16)内。 9.根据权利要求7或8所述的一种升芯回转式自动制管机,其特征在于:所述固紧结构包括箍在多层高强钢丝胶管(1502)外表面的至少一个半开式接合器,以实现多层高强钢丝胶管(1502)与联结轴(1501)、动力连接部(1403)或动力输入轴的紧密连接,所述半开式接合器包括对称的两个弧形卡瓦(1505),这两个弧形卡瓦(1505)轴向的两侧设置有带螺栓连接孔的连接翼板(1503),通过使用螺栓穿过两个弧形卡瓦(1505)上连接翼板(1503)的螺栓连接孔实现半开式接合器的组装。 10.根据权利要求9所述的一种升芯回转式自动制管机,其特征在于:所述弧形卡瓦(1505)的内壁设置有若干道凸棱(1506),这些凸棱(1506)与弧形卡瓦(1505)的轴向垂直排布,且在两个弧形卡瓦(1505)组装成半开式接合器后,凸棱(1506)将多层高强钢丝胶管(1502)挤入到条形槽(16)内。 |
所属类别: |
实用新型 |