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原文传递环境改善型低挥发混凝土砌块生产系统及其制作工艺方法

专利名称：	环境改善型低挥发混凝土砌块生产系统及其制作工艺方法
摘要：	本发明公开了环境改善型低挥发混凝土砌块生产系统，包括模具单元、送料单元和加料单元；所述模具单元包括若干固化槽；所述送料装置包括输送管；所述输送管的出口端与固化槽的开口位置对应；所述输送管内部流通有流体物料；所述加料单元包括限位件和添加件；所述添加件包括内芯体和包裹体；所述包裹体为叶脉形结构；所述内芯体由氛围改善物料和吸附性物料中的任意一类或两类混合制成；所述包裹体由流体物料浇注而成；添加件作为生产系统的一次性搅拌头部件，在搅拌之后直接沉入流体物料内，利用内芯体来实现氛围改善和有害气体吸附。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	唐云
发明人：	唐云
专利状态：	有效
申请日期：	2019-08-26T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-26T00:00:00+0800
申请号：	CN201910787773.1
公开号：	CN110497502A
分类号：	B28B1/14(2006.01);B;B28;B28B;B28B1
申请人地址：	215000 江苏省苏州市吴江区联杨路新港天城66-1602
主权项：	1.环境改善型低挥发混凝土砌块生产系统，其特征在于：包括模具单元(1)、送料单元(2)和加料单元(3)；所述模具单元(1)包括若干固化槽(11)；所述送料装置(2)包括输送管(21)；所述输送管(21)的出口端与固化槽(11)的开口位置对应；所述输送管(21)内部流通有流体物料(4)；所述加料单元(3)对应设置在固化槽(11)上方；所述加料单元(3)包括限位件(31)和添加件(5)；所述添加件(5)上端与限位件(31)配合连接；所述添加件(5)包括内芯体(51)和包裹体(52)；所述包裹体(52)为叶脉形结构，具体包括主干体(521)和枝干体(522)；若干所述枝干体(522)交错分布在主干体(521)的两侧；所述内芯体(51)嵌设在包裹体(52)内部；所述内芯体(51)的分布路径与主干体(521)、枝干体(522)的延伸路径对应；所述内芯体(51)由氛围改善物料和吸附性物料中的任意一类或两类混合制成；所述包裹体(52)由流体物料(4)浇注而成。 2.根据权利要求1所述的环境改善型低挥发混凝土砌块生产系统，其特征在于：所述氛围改善物料为薄荷、茶叶和姜中的单独一种或两种以上的混合组合。 3.根据权利要求1所述的环境改善型低挥发混凝土砌块生产系统，其特征在于：所述吸附性物料为活性炭、活性氧化铝和活性硅中的单独一种或两种以上的混合组合。 4.根据权利要求1所述的环境改善型低挥发混凝土砌块生产系统，其特征在于：所述包裹体(52)内掺杂有多孔陶瓷颗粒。 5.根据权利要求1所述的环境改善型低挥发混凝土砌块生产系统，其特征在于：所述主干体(521)表面均匀凹设有若干定位槽(501)；所述枝干体(522)表面沿自身长度方向设置有连续的螺旋型凹槽(502)。 6.根据权利要求1所述的环境改善型低挥发混凝土砌块生产系统，其特征在于：所述限位件(31)包括机架(310)、第一电机(311)和夹具(312)；所述第一电机(311)安装在机架(310)上；所述夹具(312)连接设置在第一电机(311)的动力输出端上；所述主干体(521)沿长度方向的其中一端与夹具(312)对应配合，随第一电机(311)一同转动。 7.根据权利要求6所述的环境改善型低挥发混凝土砌块生产系统，其特征在于：所述加料单元(3)还包括风力组件(32)；所述风力组件(32)包括伸缩杆(320)、第一风机(321)和导风筒(322)；所述伸缩杆(320)一端安装在机架(310)上，另一端与第一风机(321)对应连接；所述导风筒(322)对应设置在第一风机(321)的出风口处；所述导风筒(322)包括筒身(301)、转轴(302)、挡板(303)和第二电机(304)；所述转轴(302)设置筒身(301)内；所述转轴(302)与第二电机(304)的动力输出连接端配合连接；所述挡板(303)套设在转轴(302)上，随转轴(302)同步转动；所述挡板(303)的板面法线与转轴(302)长度方向之间的夹角为30°—60°。 8.根据权利要求6所述的环境改善型低挥发混凝土砌块生产系统，其特征在于：所述加料单元(3)还包括加湿组件；所述加湿组件包括喷淋器(36)和雾化器(37)；若干所述喷淋器(36)均匀环向分布在添加件(5)周围；所述喷淋器(36)包括连杆(361)、送液管(362)和喷头(363)；所述机架(310)上设置有第三电机(364)；所述连杆(361)一端与第三电机(364)转动配合相连，另一端与喷头(363)连接；所述送液管(362)一端与喷头(363)的进水口连通，另一端延伸连接至水源处；所述喷头(363)的出水口处设置有分液板(365)；所述分液板(365)为圆盘形结构；所述分液板(365)的边缘处向远离喷头(363)出水口的方向翻转；所述雾化器(37)安装在添加件(5)上方的机架(310)底部；所述雾化器(37)包括罩筒(370)、储液腔(371)、预热腔(372)和第二风机(373)；所述罩筒(370)竖直设置，沿高度方向往复移动；所述添加件(5)对应设置在罩筒(370)的移动路径上；所述储液腔(371)内设置有雾化振棒；所述预热腔(372)与储液腔(371)连通设置；所述预热腔(372)远离储液腔(371)的一端上延伸设置有喷雾口；所述第二风机(373)的出风口对应设置在喷雾口处；所述喷雾口的喷雾路径与罩筒(370)内部空间对应；所述预热腔(372)的内部壁面上设置有散热片；所述散热片沿水雾流通路径分布；所述预热腔(372)外部设置有加热电源；所述加热电源的导线嵌入预热腔(372)壁面内，与散热片电性连接。 9.根据权利要求1-8中任一所述的环境改善型低挥发混凝土砌块生产系统的制作工艺方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤一，将添加件(5)安装到夹具(312)内；第一风机(321)将空气吹送到添加件(5)的表面，除去杂质颗粒和灰尘，与此同时，导风筒(322)内的挡板(303)在第二电机(304)的驱动下转动，令吹出的空气角度呈现周期性的改变，提升除尘效果；步骤二，启动第三电机(364)驱动连杆(361)转动，令喷头(363)对准添加件(5)；送液管(362)将水流输送至喷头(363)处，再经过分液板(365)打散后喷洒到添加件(5)表面；步骤三，添加件(5)淋水湿润后，通过输送管(21)向固化槽(11)内浇注流体物料(4)；在该浇注过程中，放下罩筒(370)，雾化振棒通过超声振动产生雾滴，雾滴进入预热腔(372)内被散热片加热后，由第二风机(373)吹送到罩筒(370)的笼罩范围内，从而保持添加件(5)的表面湿度；步骤四，当步骤三阶段的物料浇注完成后，下移限位件(31)，使添加件(5)下沉到固化槽(11)内部空间中，枝干体(522)位于流体物料(4)内；利用第一电机(311)带动夹具(312)和添加件(5)同步转动，对流体物料(4)进行搅拌；步骤五，停止添加件(5)的转动，松开夹具(312)将添加件(5)留在固化槽(11)内；随后继续通过输送管(21)向固化槽(11)内浇注流体直至没过添加件(5)；步骤六，等待流体物料(4)冷却固化，得到混凝土砌块。
所属类别：	发明专利