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原文传递一种轻质石膏隔墙板的成套生产线及轻质石膏隔墙板的生产方法

专利名称：	一种轻质石膏隔墙板的成套生产线及轻质石膏隔墙板的生产方法
摘要：	本发明公开了一种轻质石膏隔墙板的成套生产线及轻质石膏隔墙板的生产方法，包括备料线、两条成型抽芯线和至少一条推板翻板线，两条所述的成型抽芯线平行分布在所述备料线的下游，推板翻板线设于所述成型抽芯线的下游，备料线、成型抽芯线和推板翻板线之间分布有若干纵向轨道和横向轨道，纵向轨道上分布有若干立模模具，横向轨道上分布有若干摆渡车；推板翻板线包括依次设置的推板机和翻板机，推板机和翻板机通过立模模具及摆渡车与穿芯抽芯机之间实现双向作业；本发明的轻质石膏隔墙板的生产线解决了现有的隔墙板生产线产效率低、生产线空间利用率低、工序间衔接繁散、结构复杂及自动化程度低的问题。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	四川;51
申请人：	四川华一众创新材料有限公司
发明人：	刘元正;林枝成;杜仕泽;白小燕
专利状态：	有效
申请日期：	2019-08-29T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-26T00:00:00+0800
申请号：	CN201910809477.7
公开号：	CN110497516A
代理机构：	成都正华专利代理事务所(普通合伙)
代理人：	肖芳
分类号：	B28B15/00(2006.01);B;B28;B28B;B28B15
申请人地址：	610513 四川省成都市青白江区同心大道666号
主权项：	1.一种轻质石膏隔墙板的成套生产线，其特征在于：包括备料线(1)、两条成型抽芯线(2)和至少一条推板翻板线(3)，两条所述的成型抽芯线(2)平行分布在所述备料线(1)的下游，所述推板翻板线(3)设于所述成型抽芯线(2)的下游，所述备料线(1)、成型抽芯线(2)和推板翻板线(3)之间分布有若干纵向轨道和横向轨道，所述纵向轨道上分布有若干立模模具(4)，所述横向轨道上分布有若干摆渡车(5)；所述备料线(1)包括配料系统(101)、提升机(102)和搅拌布料机(103)，所述配料系统(101)的输出端与所述提升机(102)的输入端相连，所述提升机(102)的输出端与所述搅拌布料机(103)相连；所述成型抽芯线(2)包括依次设置的上成型机(201)和穿芯抽芯机(202)，所述上成型机(201)与所述搅拌布料机(103)之间设有摆渡车(5)实现模具移动；所述推板翻板线(3)包括依次设置的推板机(301)和翻板机(302)，所述推板机(301)和翻板机(302)通过立模模具(4)及摆渡车(5)与穿芯抽芯机(202)之间实现双向作业。 2.根据权利要求1所述的轻质石膏隔墙板的成套生产线，其特征在于：所述推板翻板线(3)为一条，所述推板翻板线(3)通过纵向轨道和横向轨道与两条所述的成型抽芯线(2)实现双通道连接。 3.根据权利要求1所述的轻质石膏隔墙板的成套生产线，其特征在于：所述推板翻板线(3)为两条，两条所述的推板翻板线(3)与两条所述的成型抽芯线(2)分别一一对应实现双通道连接。 4.根据权利要求1所述的轻质石膏隔墙板的成套生产线，其特征在于：所述配料系统(101)包括石膏储存仓、配料储存仓和小料储存仓，所述石膏储存仓和配料储存仓通过提升机(102)与物料待混仓连接，所述搅拌布料机(103)包括搅拌机、位于所述搅拌机下方的布料器和安装在所述搅拌机平台上的刮板机，所述物料待混仓与所述搅拌机连通，所述小料储存仓设于所述搅拌机上方。 5.根据权利要求1所述的轻质石膏隔墙板的成套生产线，其特征在于：所述上成型机(201)上通过液压伸缩机构安装有压条，所述穿芯抽芯机(202)包括液压驱动车和穿芯机，所述液压驱动车上设有若干芯管插销，所述穿芯机设有与所述芯管插销配合的插销锁。 6.根据权利要求1所述的轻质石膏隔墙板的成套生产线，其特征在于：所述推板机(301)和翻板机(302)之间设有横向轨道，所述推板机(301)包括推板机(301)本体、横梁和推头，所述推头通过挂钩安装在所述推板机(301)本体上，所述横梁上设有齿条，所述推头上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有与所述齿条配合的齿轮；所述翻板机(302)设有用于固定底模的滑槽，所述滑槽下部设有驱动滑槽完成合板和开板的液压杆。 7.根据权利要求1所述的轻质石膏隔墙板的成套生产线，其特征在于：所述立模模具(4)包括模具底板、模具和侧面隔板，所述侧面隔板设于所述模具底板的一组平行边上，所述模具安装于所述模具底板的另一组平行边上，所述侧面隔板之间设有液压杆，所述模具底板的中部设有多个隔腔，所述模具底板的底部设有滚轮。 8.一种轻质石膏隔墙板的生产方法，其特征在于：采用权利要求1-7任一项的成套生产线生产，包括以下步骤： S1、物料配料后经提升机(102)运输到搅拌布料机(103)进行布料和刮面； S2、模具从搅拌布料机(103)移动到摆渡车(5)经纵向轨道移至上成型机(201)完成上端面成型； S3、模具再移动至横向轨道经摆渡车(5)移至穿芯抽芯机(202)进行抽芯工序； S4、模具先移动到纵向轨道，再移动到横向轨道上的摆渡车(5)，模具经摆渡车(5)运行至推板翻板线(3)上的推板机(301)和翻板机(302)完成开模、开板、翻板及合板工序； S5、模具合拢运行至纵向轨道，进行模具整理工序后，再运行至横向轨道上的摆渡车(5)上，摆渡车(5)将模具移动至穿芯抽芯机(202)进行穿芯工序； S6、模具穿芯完毕后，移动至纵向轨道上，进行布网工序，完成隔墙板生产。 9.根据权利要求8所述的轻质石膏隔墙板的生产方法，其特征在于：所述步骤S2中纵向轨道为2条，分别分布在所述搅拌布料机(103)下游的两侧。 10.根据权利要求8所述的轻质石膏隔墙板的生产方法，其特征在于：所述步骤S4中的推板翻板线(3)为一条或两条。
所属类别：	发明专利