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原文传递一种砖石成型机及其应用和砖石成型的方法

专利名称：	一种砖石成型机及其应用和砖石成型的方法
摘要：	本发明公开了一种砖石成型机，其包含布料系统，振动系统，静压系统，控制系统，其中，布料系统用于将成坯物料填入到同一工位的振动系统和静压系统的模箱中，当模箱内的成坯物料的技术参数达到控制系统内的预设值时，振动和静压系统按各自设定的运作参数，同时向模箱中的成坯物料施加振动与加压，直至达到成坯物料设置的预定高度，然后将成品坯体脱出模具，完成制坯过程。本发明以常态的成坯作业状况，能够获得具有美观耐久的高强度性能的建筑材料制品所需的成坯要求，形成非常致密的单向刚性固体。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	陕西;61
申请人：	西安银马实业发展有限公司
发明人：	曹映辉;胡漪;曹映皓;李宏;张秦州;任建峰
专利状态：	有效
申请日期：	2019-10-08T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-26T00:00:00+0800
申请号：	CN201910948611.1
公开号：	CN110497504A
代理机构：	上海智力专利商标事务所(普通合伙)
代理人：	周涛
分类号：	B28B3/00(2006.01);B;B28;B28B;B28B3
申请人地址：	710077 陕西省西安市高新区锦业一路80号
主权项：	1.一种砖石成型机，其特征在于，所述砖石成型机包括：布料系统，所述布料系统用于将成坯物料填入到振动系统和静压系统的模箱中；振动系统，所述振动系统通过水平振动平台，产生垂直方向的简谐振动作用于模箱里的成坯物料的底部，使形成制品的成坯物料达成更为致密的物料均匀化，减少成坯物料内部的间隙和空气；静压系统，所述静压系统垂直作用于模箱里成坯物料的上表面，用于挤压模箱内的成坯物料，减少成坯物料内部的间隙和空气，获取更加致密的成型制品；控制系统，所述控制系统用于设定砖石成型制品的成型技术参数，用于控制振动系统、静压系统，布料系统的作业。 2.根据权利要求1所述的一种砖石成型机，其特征在于，砖石成型制品的成型技术参数的预设值和标定值是根据成坯物料的类别、容重、致密性在所述控制系统上的人机界面进行的各动力系统驱动功能所需按作业程序设置，保证有效地实施制品成坯的作业过程,其中，所述物料设置预值高于成品的高度3～5mm。 3.根据权利要求1所述的一种砖石成型机，其特征在于，布料系统内的成坯物料填入采用水平移动的超程布料模式，确保振动系统和静压系统模箱内的成坯物料充盈。 4.根据权利要求2所述的一种砖石成型机，其特征在于，所述控制系统设定的技术参数包括：成坯物料沿水平方向移动的超量程的充模布料填入模式、填入次数、预振频率、振幅。 5.根据权利要求1所述的一种砖石成型机，其特征在于，所述布料系统包括底料布料系统和面料布料系统，所述底料布料系统和面料布料系统分别设置在振动系统和静压系统的两侧。 6.根据权利要求5所述的一种砖石成型机，其特征在于，所述底料布料系统包括底料储料斗(101)、底料升降架(102)，底料布料箱(103)、底料布料箱驱动油缸(104)、底料机架(105)和底料升降机构(106)，底料储料斗(101)下部开口与底料布料箱(103)进料口相对应设置，底料储料斗(101)用螺栓安装固定在底料升降架(102)架体的上端两侧连接梁上，驱动开门的电机减速机螺栓连接于在所述底料升降架(102)架体的上端后连接梁上；底料升降架(102)架体下端两侧连接梁下面螺接调节高度的底料升降机构(106)，底料升降机构(106)下端用螺栓固定连接在底料机架(105)上，所述底料布料箱(103)驱动油缸(104)安装在底料升降架(102)架体后方中下端的连接梁上，所述底料布料箱(103)与底料布料箱驱动油缸(104)相连，所述底料布料箱(103)设置在底料储料斗(101)的下方底料升降架(102)下端两侧连接梁支撑的平台上。 7.根据权利要求6所述的一种砖石成型机，其特征在于，所述底料储料斗(101)为电机减速机驱动开合斗门的底料物料储存斗，当所述底料升降架(102)调整到与模箱适配的高度后，用螺栓固定在底料机架(105)上。 8.根据权利要求7所述的一种砖石成型机，其特征在于，在底料布料箱驱动油缸(104)带动下，底料布料箱(103)前后运动，当需要布料时，底料布料箱(103)上布料电机减速机旋转带动箱内旋转布料齿旋转耙料将物料送入振动系统和静压系统的模箱中。 9.根据权利要求5所述的一种砖石成型机，其特征在于，所述布料系统为面料布料系统，所述面料布料系统包括面料储料斗(301)、面料升降架(302)，面料布料箱(303)、面料布料箱驱动油缸(304)、面料机架(305)和面料升降机构(306)，所述面料储料斗(301)为电机减速机驱动开合斗门的面料物料储存斗，面料储料斗(301)下部开口与面料布料箱(303)进料口相对应，面料储料斗(301)用螺栓安装固定在面料升降架(302)架体的上端两侧连接梁上，驱动开门的电机减速机螺栓连接于在所述面料升降架(302)架体的上端后连接梁上；面料升降架(302)架体下端两侧连接梁下面螺接调节高度的面料升降机构(306)，面料升降机构(306)下端用螺栓固定连接在面料机架(305)上。 10.根据权利要求9所述的一种砖石成型机，其特征在于，当面料升降架(302)调整到与模箱适配的高度后，用螺栓固定在面料机架(305)上，所述面料布料箱(303)设置在面料储料斗(301)的下方面料升降架(302)下端两侧连接梁支撑的平台上，所述面料布料箱驱动油缸(304)安装在面料升降架(302)架体后方中下端的连接梁上，所述面料布料箱(303)与面料布料箱驱动油缸(304)相连，在面料布料箱驱动油缸(304)带动下，面料布料箱(103)前后运动，将成坯物料送入振动静压系统的模箱中。 11.根据权利要求1所述的一种砖石成型机，其特征在于，所述静压系统包括顶梁(201)、导柱(202)、底座(204)、承重支撑台(205)、脱模支承座(207)、机架(208)、顶升活动梁(209)、主油缸(210)、辅助提升缸(211)、位移检测装置(212)和模箱(213)和脱模油缸(214)，所述机架(208)下端螺栓连接固定在底座(204)上，机架(208)上安装有布料轨道和液压管路。 12.根据权利要求11所述的一种砖石成型机，其特征在于，所述导柱(202)上安装套有带压头的压头顶升活动梁(209)和安装套有与模箱(213)相连的脱模支承座(207)，在所述顶梁(201)上安装主油缸(210)和辅助提升缸(211)，主油缸(210)和辅助提升缸(211)下端螺栓连接压头顶升活动梁(209)，压头顶升活动梁(209)在主油缸(210)和辅助提升缸(211)作用下上下移动；所述与模箱(213)相连脱模支承座(207)在脱模油缸(214)作用下沿导柱(202)上下移动，脱模油缸(214)下端螺栓连接安装在底座(204)上，上端连接脱模支承座(207)上；在所述底座(204)上设有承重支撑台(205)，在所述承重支撑台(205)内嵌套设置有振动装置(206)，其中，所述导柱(202)为四根上下直通且平行安装，所述导柱(202)的上、下端分别通过螺母将顶梁(201)和底座(204)锁紧固定，组成静压系统的框架基体。 13.根据权利要求1所述的一种砖石成型机，其特征在于，所述振动系统包含振动动力源(203)、振动装置(206),所述振动装置(206)与底座(204)之间通过多组耐久橡胶弹簧相接触设置。 14.根据权利要求13所述的一种砖石成型机，其特征在于，所述振动装置(206)通过耐久橡胶弹簧及螺旋弹簧连接组件固定安装在底座(204)上，并嵌套在静压系统的承重支撑台(205)内，振动装置(206)的动力输入端与振动动力源(203)的输出轴相连。 15.根据权利要求14所述的一种砖石成型机，其特征在于，所述振动装置(206)为芯片伺服控制的偶数平行轴振动系统,所述芯片伺服控制的偶数平行轴振动系统与静压动作在同一工位无缝对接。 16.根据权利要求15所述的一种砖石成型机，其特征在于，所述芯片伺服控制的偶数平行轴振动系统的振动旋转轴的个数为2N+2，其中，N为自然数,所述旋转轴的布置形式采用平面或空间交互平行偶数旋转轴。 17.根据权利要求1所述的一种砖石成型机，其特征在于，所述控制系统控制振动系统和静压系统的工况模式设定包括的工况有:先振后压、边振边压、先压后振或脉冲振压。 18.根据权利要求12所述的一种砖石成型机，其特征在于，所述主油缸(210)为大缸径单向主压力油缸,所述辅助提升缸(211)的数量为两个，两个辅助提升缸(211)均匀布设在顶升活动梁(209)和顶梁(201)之间,所述顶升活动梁(209)上螺接有压头,所述模箱(213)与脱模支承座(207)之间通过弹性体连接。 19.根据权利要求11所述的一种砖石成型机，其特征在于，所述位移检测装置(212)为直线位移传感器，检测顶升活动梁(209)位移的传感器本体固定在顶梁(201)上，直线位移活动端固定在顶升活动梁(209)上；检测脱模支承座(207)位移的传感器本体固定在底座(204)上，直线位移活动端固定在脱模支承座(207)上。 20.一种权利要求1-19中任一所述的砖石成型机的应用，其特征在于，所述应用为使用建材物料，建材废料制造普通混凝土制品，或干法或湿法制备人造仿石材的其中一种。 21.一种砖石成型的方法，其特征在于，所述砖石成型的方法包含的步骤有： a.当所述控制系统启动布料系统时，布料系统把成坯物料填入到振动系统和静压系统的模箱后，控制系统控制振动系统启动，减少模箱内的成坯物料内部的间隙和空气； b.当振动系统和静压系统模箱内填入的成坯物料达到控制系统设定的砖石成型技术参数的预设值时，控制系统同时启动振动系统和静压系统，振动系统和静压系统同时对模箱内的成坯物料施加振动和静压，进一步的减少成坯物料内部的间隙和空气； c.当振动系统和静压系统模箱内填入的成坯物料达到控制系统设定的砖石成型技术参数的标定值时，控制系统控制静压系统作业，静压系统挤压模箱内的成坯物料； d.当达到砖石成型的高度时，所述振动系统和静压系统停止作业，成品脱模。
所属类别：	发明专利