摘要: |
论文对双相钢(DP钢)进行了成份设计和热模拟试验,研究了超高塑性TWIP钢的奥氏体量、拉伸前后的组织变化、合金元素和组织的作用,给出并分析了各钢的成分、结构、工艺、性能和特点。试验结果可供汽车工业中防冲撞设计、车身轻量化设计以及工艺参数的制定时参考。
论文的主要内容包括:
1)成功地进行了热轧双相钢的成份设计,使设计的DP钢能严格满足热轧工艺的要求。
2)对试验用双相钢在THERMECMASTOR—Z型热模拟试验机上进行热模拟试验,以静态方式测量了实验钢的相变点和动态连续冷却曲线。分析了不同冷却速度对组织的影响。
3)采用光学显微镜观察不同冷却速度下的金相组织,发现由于大量的Mn元素的加入,TWIP钢在室温时保持着稳定的奥氏体组织。通过不同冷却速度下金相组织的对比,分析了冷却速度对TWIP钢显微组织的影响。
4)采用万能试验机对TWIP钢进行拉伸试验,结果发现TWIP钢具有70%~90%的总断后伸长率和580~720MPa的抗拉强度。观察拉伸后试样的金相组织,发现在变形过程中,产生了大量的机械孪晶。
5)对断口进行SEM分析,结果表明TWIP钢断口都为韧窝断口,体现出良好的延性断裂特征,拉伸时,没有颈缩现象。 |