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原文传递一种管子-管板角焊缝未焊透缺陷高度测量系统及方法

专利名称：	一种管子-管板角焊缝未焊透缺陷高度测量系统及方法
摘要：	本发明涉及焊缝检测，具体公开了一种测量方法，用于测量管子‑管板角焊缝未焊透缺陷高度，该测量系统包括X射线机、透照底片和刻度尺，所述X射线机的射线焦点置于管子内，所述透照底片、刻度尺依次置于待测焊缝外，当管子射线焦点照射待测焊缝时，待测焊缝上的未焊透缺陷可在透照底片上形成影像，而所述刻度尺则可读取影像刻度值。该测量系统填补了国内外对焊缝未焊透高度控制有需求但无测量方法这一块的空白。并且，采用上述系统测量管子‑管板角焊缝未焊透缺陷高度，测量操作简单快速，测量结果真实、可靠、一致性好，对于评价未焊透类缺陷是否超标具有重要意义。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	四川;51
申请人：	东方电气集团东方锅炉股份有限公司
发明人：	陈太军;谢进;谭云华;张军辉;潘毅;杜显禄;石爱玲
专利状态：	有效
申请日期：	2019-10-25T00:00:00+0800
发布日期：	2019-12-27T00:00:00+0800
申请号：	CN201911021482.8
公开号：	CN110618147A
代理机构：	成都泰合道知识产权代理有限公司
代理人：	唐健玲
分类号：	G01N23/18(2018.01);G;G01;G01N;G01N23
申请人地址：	643001 四川省德阳市旌阳区华山南路二段218号
主权项：	1.一种测量系统，用于测量管子-管板角焊缝未焊透缺陷高度。 2.一种管子-管板角焊缝未焊透缺陷高度测量系统，其特征在于，包括X射线机(5)、透照底片(6)和刻度尺(7)，所述X射线机的射线焦点(13)置于管子(2)内，所述透照底片、刻度尺依次置于待测焊缝(3)外，当管子射线焦点照射待测焊缝时，待测焊缝上的未焊透缺陷(4)可在透照底片上形成影像，而所述刻度尺则可读取影像刻度值。 3.根据权利要求2所述的一种管子-管板角焊缝未焊透缺陷高度测量系统，其特征在于，所述X射线机(5)为棒阳极射线机，所述射线焦点(13)即位于X射线机的阳极棒(10)上，该阳极棒伸入管子内且棒阳极的轴线与管子的轴线重合。 4.根据权利要求3所述的一种管子-管板角焊缝未焊透缺陷高度测量系统，其特征在于，还包括透照补偿块(8)，所述透照补偿块环绕射线焦点(13)设置并固定在X射线机(5)上；所述透照补偿块(8)上设有内斜槽，该内斜槽环绕射线焦点设置。 5.根据权利要求4所述的一种管子-管板角焊缝未焊透缺陷高度测量系统，其特征在于，所述内斜槽的上表面为倾斜面，且该倾斜面位于射线焦点(13)与待测焊缝(3)之间；所述倾斜面的倾斜角度及方向均与待测焊缝(3)的外表面相对应。 6.根据权利要求5所述的一种管子-管板角焊缝未焊透缺陷高度测量系统，其特征在于，所述透照补偿块(8)螺纹连接在X射线机(5)的阳极棒(10)上。 7.根据权利要求2～6任意一项所述的一种管子-管板角焊缝未焊透缺陷高度测量系统，其特征在于，所述刻度尺(7)上均匀设有刻度(11)，且刻度尺上均匀设有刻度一面朝向透照底片(6)。 8.利用权利要求7所述的测量系统测量管子-管板角焊缝未焊透缺陷高度的方法，包括以下步骤： A、安装测量系统，并使透照底片(6)和刻度尺(7)重叠后平行于管板设置，测量所需的计算数据：管子(2)的外径R、透照底片与管板(1)之间的间距D、管板上待测焊缝的最大深度D0； B、启动X射线机(5)照射待测焊缝(3)，对透照底片(6)进行曝光，待测焊缝上的未焊透缺陷(4)会在透照底片(6)上形成影像，通过刻度尺(11)上的刻度值(11)读取影像距离管子中轴线之间的最小间距L值； C、计算为焊透缺陷高度h：其中，d0＝D+D0。 9.根据权利要求8所述的测量方法，其特征在于，所述步骤B中，所述X射线机(5)对透照底片(6)曝光的条件为：电流0.5mA，时间60S，电压值选择依据考角缝加补偿块的穿透厚度，达到满足透照底片上影像位置黑度值2.0～2.7即可。 10.根据权利要求8或9所述的测量方法，其特征在于，需重复步骤B3次以上，最终L值则取所有次数测量值的平均值。
所属类别：	发明专利