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原文传递面膜自动灌装生产线

专利名称：	面膜自动灌装生产线
摘要：	本发明公开一种面膜自动灌装生产线，包括膜盘旋转机、膜盘上料机、面膜胶料灌装机及膜盘搬运机，膜盘旋转机包括成膜机架及成膜转盘，成膜机架具有装膜盘工位、灌装工位以及卸膜盘工位，成膜转盘上设有至少三个载物盘，在成膜转盘的转动作用下，每一载物盘可先后达到至装膜盘工位、灌装工位以及卸膜盘工位，膜盘旋转机还包括成膜旋转驱动装置，用以驱动处于灌装工位处的载物盘转动，膜盘上料机用于将空置膜盘移送至处于装膜盘工位处的载物盘上，面膜胶料灌装机用于将面膜胶料灌装至处于灌装工位处的膜盘内，膜盘搬运机用以将处于卸膜盘工位处的膜盘转运至外界，实现了面膜自动灌装生产，提高了生产效率，实现了大批量生产。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	湖北;42
申请人：	武汉芘芘薇莎生物科技有限公司
发明人：	王晓军;龙金旺;徐维国
专利状态：	有效
申请日期：	2019-10-09T00:00:00+0800
发布日期：	2019-12-27T00:00:00+0800
申请号：	CN201910956196.4
公开号：	CN110615145A
代理机构：	深圳市恒程创新知识产权代理有限公司
代理人：	刘冰
分类号：	B65B43/50(2006.01);B;B65;B65B;B65B43
申请人地址：	430000 湖北省武汉市东湖新技术开发区高新二路388号武汉光谷国际生物医药企业加速器1.2期第17幢1-4层2号
主权项：	1.一种面膜自动灌装生产线，其特征在于，包括：膜盘旋转机，包括成膜机架及沿上下向轴线转动安装于所述成膜机架的成膜转盘，所述成膜机架具有装膜盘工位、灌装工位以及卸膜盘工位，所述成膜转盘上设有沿其周向分布的至少三个载物盘，每一所述载物盘用于装载膜盘，在所述成膜转盘的转动作用下，每一所述载物盘可先后达到至所述装膜盘工位、灌装工位以及卸膜盘工位，所述膜盘旋转机还包括成膜旋转驱动装置，用以驱动处于所述灌装工位处的载物盘转动；膜盘上料机，用于将空置膜盘移送至处于所述装膜盘工位处的载物盘上；面膜胶料灌装机，用于将面膜胶料灌装至处于所述灌装工位处的膜盘内；以及，膜盘搬运机，用以将处于所述卸膜盘工位处的膜盘转运至外界；其中，所述成膜转盘转动，空置的所述膜盘自所述装膜盘工位转运至所述灌装工位处，在所述灌装工位处，所述膜盘在所述载物盘的带动下转动，以使灌装至所述膜盘内的面膜胶料自成型面膜，所述成膜转盘继续转动，处于所述灌装工位处的膜盘被转动至所述卸膜盘工位处。 2.如权利要求1所述的面膜自动灌装生产线，其特征在于，所述成膜旋转驱动装置设于所述成膜转盘下方，所述成膜旋转驱动装置的驱动轴可上下移动地设于所述灌装工位下方，用以与所述灌装工位处的所述载物盘键连接。 3.如权利要求1所述的面膜自动灌装生产线，其特征在于，所述成膜机架还具有处在所述灌装工位及所述卸膜盘工位之间的调整工位；所述载物盘设置四个；在所述成膜转盘的转动作用下，每一所述载物盘可先后达到至所述装膜盘工位、灌装工位、调整工位以及卸膜盘工位处；所述膜盘旋转机还包括调整驱动装置，所述调整驱动装置设于所述成膜机架，用以驱动处于所述调整工位处的载物盘转动。 4.如权利要求3所述的面膜自动灌装生产线，其特征在于，所述调整驱动装置设于所述成膜转盘下方，所述调整驱动装置的驱动轴可上下移动地设于所述调整工位的下方，以与处于所述调整工位处的所述载物盘键连接。 5.如权利要求1所述的面膜自动灌装生产线，其特征在于，所述膜盘上料机包括：上料机架，所述上料机架具有搬运工位、等待工位以及上料工位；上料转盘，沿上下向轴线转动安装于所述上料机架，所述上料转盘上设有沿其周向分布的至少三个载物架，每一所述载物架用于装载膜盘，在所述上料转盘的转动作用下，每一所述载物架可先后达到至所述搬运工位、等待工位以及上料工位；以及，上料拾取装置，安装于所述上料机架上且位于所述上料转盘的上方，所述上料拾取装置用以将处于所述上料工位处的膜盘转移至所述装膜盘工位处。 6.如权利要求1所述的面膜自动灌装生产线，其特征在于，所述面膜胶料灌装机包括：安装机座；主安装管，固定安装至所述安装机座，所述主安装管沿上下向延伸设置，所述主安装管的下端口呈密封密闭设置；活塞，密封安装于所述主安装管的内腔中，所述活塞的上端面贯设有进料口，所述活塞的下端面与所述主安装管的底壁面之间形成一容料腔；闷盖，沿上下向活动安装于所述活塞，用以开启或者关闭所述进料口；注料管，设于所述主安装管，所述注料管的内腔连通所述容料腔；以及，储料斗，固定安装至所述安装机座，所述储料斗的出料口连通所述主安装管的上端口；其中，所述闷盖上移，以打开所述进料口，在重力作用下，所述储料斗内的胶料经所述进料口进入至所述容料腔内，并经所述注料管进行灌胶作业。 7.如权利要求6所述的面膜自动灌装生产线，其特征在于，所述活塞可沿上下向活动安装于所述主安装管中，以使得所述容料腔的容积大小可调；所述进料口的内壁面设有水平向延伸的安装板，所述安装板的上端面贯设有过料孔及第一安装孔；所述面膜胶料灌装机还包括灌胶驱动装置，所述灌胶驱动装置包括：驱动杆，沿上下向延伸设置，所述驱动杆的上端穿过所述第一安装孔且固定安装于所述闷盖的下端，所述驱动杆呈上小下大的台阶设置，以形成一朝上设置的台阶面；以及，驱动气缸，具有上下向的活动行程，所述驱动气缸的固定端固定安装至所述安装机座，活动端固定安装于所述驱动杆的下端；其中，所述驱动气缸的活动端上移，带动所述闷盖上移，以打开所述进料口，所述过料孔导通所述进料口的内腔，所述台阶面与所述安装板的下端面抵接，所述活动端继续上移，所述活塞向上移动，以增大所述容料腔的容积，所述驱动气缸的活动端下移，带动所述闷盖下移，进而带动所述活塞向下移动，以减小所述容料腔的容积。 8.如权利要求7所述的面膜自动灌装生产线，其特征在于，所述面膜胶料灌装机还包括容积调整装置，所述容积调整装置包括：调整板，套设于所述驱动杆上；以及，行程限位开关，沿上下向活动安装至所述安装机座，所述行程限位开关设于所述调整板的下方；其中，所述行程限位开关限制所述调整板上下向的行程，以限制所述气缸的活动端的行程，以限制调整所述容料腔的容积。 9.如权利要求1所述的面膜自动灌装生产线，其特征在于，所述膜盘搬运机包括：搬运机架，具有靠近所述卸膜盘工位的输送工位；搬运机构，用于将处于所述卸膜盘工位处的膜盘转移至所述输送工位；以及，顶盘，对应所述输送工位沿上下向可伸缩地安装于所述搬运机架，所述顶盘用于供经所述搬运机构转移的所述膜盘从下至上依次堆叠地放置，以使得所述顶盘或者位于最上方的所述膜盘与所述输送工位保持同一高度。 10.如权利要求9所述的面膜自动灌装生产线，其特征在于，所述搬运机构包括用以夹持所述膜盘的伸缩夹，所述伸缩夹具有沿上下向和沿横向的活动行程；所述搬运机构还包括可沿横向活动地安装于所述搬运机架的横向平移机构、以及可沿上下向活动地安装于所述横向平移机构的竖向平移机构；其中，所述伸缩夹安装于所述竖向平移机构。
所属类别：	发明专利