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原文传递一种盐化物融雪涂层中盐化物释放量的评价方法

专利名称：	一种盐化物融雪涂层中盐化物释放量的评价方法
摘要：	本发明公开了一种盐化物融雪涂层中盐化物释放量的评价方法，属于盐化物融雪涂层性能测试领域。本发明的评价方法，包括如下步骤：1)将含有盐化物融雪涂层的硅橡胶板浸泡在预设质量的浸泡液中，浸泡预设时间后收集浸泡液；测试浸泡液中盐化物离子的含量，并换算成盐化物的释放量，记为m1；2)重复步骤1)，直至浸泡液中盐化物离子的含量不再变化为止；3)将盐化物融雪涂层与硅橡胶板分离，将分离后的盐化物融雪涂层焚烧；将盐化物融雪涂层焚烧残留物浸泡在浸泡液中，换算成盐化物的释放量记为m残；4)以累计释放量占总量的百分比为纵坐标，浸泡时间为横坐标，采用数据拟合得到盐化物融雪涂层中盐化物释放量随时间变化的曲线。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	陕西;61
申请人：	长安大学
发明人：	陈华鑫;向豪;夏慧芸;吴永畅
专利状态：	有效
申请日期：	2019-09-26T00:00:00+0800
发布日期：	2019-12-27T00:00:00+0800
申请号：	CN201910920158.3
公开号：	CN110618053A
代理机构：	西安通大专利代理有限责任公司
代理人：	李红霖
分类号：	G01N5/00(2006.01);G;G01;G01N;G01N5
申请人地址：	710064 陕西省西安市南二环路中段
主权项：	1.一种盐化物融雪涂层中盐化物释放量的评价方法，其特征在于，包括如下步骤： 1)将含有盐化物融雪涂层的硅橡胶板浸泡在预设质量的浸泡液中，浸泡预设时间后收集浸泡液；测试收集的浸泡液中盐化物离子的含量，并换算成盐化物的释放量，得到第一次测试数据，记为m1； 2)将上步骤中的含有盐化物融雪涂层的硅橡胶板板浸泡入另一预设质量的浸泡液中，重复步骤1)中的浸泡、收集和测试操作，得到第二次测试数据，记为m2； 3)重复步骤2)，直至相邻两次的测试数据不再变化为止；其中，第n次的测试数据，记为mn； 4)将盐化物融雪涂层与硅橡胶板分离，将分离后的盐化物融雪涂层焚烧至灰烬；将所述灰烬浸泡在另一预设质量的浸泡液中，过滤并收集滤液，重复步骤1)的浸泡、收集和测试操作，得到盐化物融雪涂层残留物中的盐化物的释放量，记为m残； 5)以累计释放量占总量的百分比为纵坐标，浸泡时间为横坐标，利用数据拟合得到盐化物融雪涂层中盐化物释放量随时间变化的曲线；其中，所述总量等于m1+m2+…+mn…+m残。 2.根据权利要求1所述的盐化物融雪涂层中盐化物释放量的评价方法，其特征在于，含有盐化物融雪涂层的硅橡胶的制造方法如下：将盐化物融雪涂层混合物涂刷到硅橡胶板上并进行固化，采用石蜡将盐化物融雪涂层四周密封，得到含有盐化物融雪涂层的硅橡胶板。 3.根据权利要求1所述的盐化物融雪涂层中盐化物释放量的评价方法，其特征在于，每平方米的硅橡胶板上盐化物融雪涂层的重量为0.5～2kg。 4.根据权利要求1所述的盐化物融雪涂层中盐化物释放量的评价方法，其特征在于，步骤1)-5)中浸泡液的预设质量均为m浸泡液，m浸泡液＝S×49.9kg/m-2；其中，S为盐化物融雪涂层的面积。 5.根据权利要求1所述的盐化物融雪涂层中盐化物释放量的评价方法，其特征在于，浸泡液中盐化物离子的含量采用离子色谱仪测定。 6.根据权利要求1所述的盐化物融雪涂层中盐化物释放量的评价方法，其特征在于，步骤1)-5)中的浸泡液的温度均为1～5℃，浸泡的预设时间均为24h。 7.根据权利要求1所述的盐化物融雪涂层中盐化物释放量的评价方法，其特征在于，在浸泡过程中，浸泡液均处于密闭环境。 8.根据权利要求1所述的盐化物融雪涂层中盐化物释放量的评价方法，其特征在于，在浸泡过程中，每隔3h震荡浸泡液一次。
所属类别：	发明专利