详情

原文传递液化石油气的钢瓶水压检测线

专利名称：	液化石油气的钢瓶水压检测线
摘要：	本实用新型提供了一种液化石油气的钢瓶水压检测线，属于机械技术领域。它解决了现有的钢瓶水压检测线测试效率不高且测试不够精确的问题。本液化石油气的钢瓶水压检测线，包括机架以及设置在机架上用于输送钢瓶的输送线一以及输送线二，输送线一沿着输送方向依次设有能够将钢瓶旋转到设定角度的钢瓶旋转机构以及能够对钢瓶进行称重拍照的称重拍照机构，输送线二上设有能够对钢瓶进行注水测容的喷水测容装置，输送线一的一侧还设有推瓶机构且推瓶机构能够将位于输送线一上的钢瓶推送至输送线二上。本液化石油气的钢瓶水压检测线具有测试效率高且测试效果较为准确的优点。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	浙江;33
申请人：	温岭市金悦自动化设备有限公司
发明人：	何军明
专利状态：	有效
申请日期：	2019-04-29T00:00:00+0800
发布日期：	2019-12-27T00:00:00+0800
申请号：	CN201920612557.9
公开号：	CN209858354U
代理机构：	北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	李卫节
分类号：	G01N3/12(2006.01);G;G01;G01N;G01N3
申请人地址：	317500 浙江省台州市温岭市松门镇北沙村林石公路北侧
主权项：	1.液化石油气的钢瓶水压检测线，包括机架(1)以及设置在机架(1)上用于输送钢瓶的输送线一(2)以及输送线二(3)，其特征在于，所述的输送线一(2)沿着输送方向依次设有能够将钢瓶旋转到设定角度的钢瓶旋转机构(4)以及能够对钢瓶进行称重拍照的称重拍照机构(5)，输送线二(3)上设有能够对钢瓶进行注水测容的喷水测容装置(7)，所述的输送线一(2)的一侧还设有推瓶机构(9)且所述的推瓶机构(9)能够将位于输送线一(2)上的钢瓶推送至输送线二(3)上。 2.根据权利要求1所述的液化石油气的钢瓶水压检测线，其特征在于，所述的输送线一(2)包括底座一以及设置在底座一上的一排输送滚筒一(2a)，所述的底座一上均设有能够带动对应输送滚筒一(2a)转动的电机，所述的输送线二(3)包括底座二以及设置在底座二上的一排输送滚筒二(3a)，所述的底座二上均设有能够带动对应输送滚筒二(3a)转动的电机。 3.根据权利要求2所述的液化石油气的钢瓶水压检测线，其特征在于，所述的钢瓶旋转机构(4)包括设置在所述的底座一上的支架一(4a)，所述的支架一(4a)上设有安装板一(4b)以及能够带动所述的安装板一(4b)往复水平移动的气缸一(4f)，所述的安装板一(4b)上轴向固连有旋转轮一(4c)以及带动所述的旋转轮一(4c)转动的电机一(4d)，所述的支架一(4a)上还轴向固连有辅助轮一(4e)且所述的旋转轮一(4c)与所述的辅助轮一(4e)位于所述的输送线一(2)的两侧，所述的支架一(4a)上设有光电对射开关(4g)，所述的光电对射开关(4g)能够感应钢瓶的角度。 4.根据权利要求1所述的液化石油气的钢瓶水压检测线，其特征在于，所述的称重拍照机构(5)包括支架二(5a)以及设置在输送线二(3)下侧的称重机构(5c)，所述的支架二(5a)上设有气缸二(5d)且所述的气缸二(5d)能够带动所述的称重机构(5c)的上端面伸出于输送滚筒二(3a)的上侧面，所述的支架二(5a)上设有所述的机架(1)的侧部设有图像识别摄像头(5b)，所述的气缸二(5d)、称重机构(5c)以及图像识别摄像头(5b)与一控制器相连。 5.根据权利要求1或2或3或4所述的液化石油气的钢瓶水压检测线，其特征在于，本钢瓶水压检测线还包括位于输送线一(2)一侧的供水装置(6)，所述的供水装置(6)包括供水箱(6a)以及回水箱(6b)，所述的供水箱(6a)上设有用于对喷水测容装置(7)供水的出水管一(6c)以及出水管二(6e)，所述的出水管一(6c)上连接有高压泵(6d)，所述的出水管二(6e)上连接有增压器(6f)，所述的回水箱(6b)包括包括上端具有进水口的箱体(6g)，所述的箱体(6g)的下端设有出水口，所述的箱体(6g)内包括上过滤腔(6g1)以及下过滤腔(6g2)，所述的上过滤腔(6g1)内由上到下依次设有若干平行设置且供水流流过的过滤槽(6g3)，且位于上层的过滤槽(6g3)内的水流能够流向其相邻的下一层的过滤槽(6g3)，位于底层的过滤槽(6g3)的水流流向下过滤腔(6g2)，所述的出水口的内端与所述的下过滤腔(6g2)相连通，所述的出水口的外端通过连接管(6g4)与所述的供水箱(6a)相连通，所述的过滤槽(6g3)的槽口均设有往内侧弯折的阻挡部(6g5)，位于底层的过滤槽(6g3)的中部垂直穿设有连通管(6g6)，所述的连通管(6g6)的上端低于对应的过滤槽(6g3)的槽沿，所述的连通管(6g6)的下端与下过滤腔(6g2)相连通，所述的箱体(6g)内固连有倾斜设置的引流槽(6g7)，所述的引流槽(6g7)位于所述的下过滤腔(6g2)内，位于底层的过滤槽(6g3)上的连通管(6g6)的下端抵靠在所述的引流槽(6g7)的上端，所述的引流槽(6g7)的下端与所述的出水口之间设有若干竖直设置的挡水板(6g8)。 6.根据权利要求1或2或3或4所述的液化石油气的钢瓶水压检测线，其特征在于，所述的喷水测容装置(7)包括支架三(7a)，所述的支架三(7a)上设有升降架(7b)以及带动所述的升降架(7b)往复升降的升降气缸一(7c)，所述的升降架(7b)的下侧垂直固连有若干注水杆组件(8)以及分别带动所述的注水杆组件(8)往复升降的升降气缸二(5d)，注水杆组件(8)的上端具有能够与钢瓶的瓶口形成密封的密封部(8a)，所述的注水杆组件(8)设有水道(8d)以及气道(8e)，所述的注水杆组件(8)的上端具有定位凹槽(8f)，所述的升降气缸二(5d)的活塞杆的下端固连有连接块(8h)，所述的连接块(8h)的下端为弧形面且所述的连接块(8h)嵌于定位凹槽(8f)内且所述的连接块(8h)的弧形面抵靠在所述的定位凹槽(8f)的槽底上，所述的注水杆组件(8)的上端与所述的连接块(8h)之间设有弹簧(8i)，所述的弹簧(8i)推动所述的注水杆组件(8)轴向往下侧移动，所述的注水杆组件(8)包括注水杆(8b)以及套设并固连在注水杆(8b)上端外侧的固定筒(8c)，所述的注水杆(8b)的外侧壁与所述的固定筒(8c)的内侧壁形成气道(8e)，所述的注水杆(8b)的中部具有水道(8d)，所述的密封部(8a)设置在固定筒(8c)的下端上，所述的支架三(7a)的上端设有水平设置的挡板(7h)以及带动所述的挡板(7h)往复水平移动的挡板气缸(7i)，所述的挡板气缸(7i)能够带动所述的挡板(7h)伸出并使挡板(7h)抵靠在所述的升降架(7b)的上端面。 7.根据权利要求6所述的液化石油气的钢瓶水压检测线，其特征在于，所述的支架三(7a)上设有卡板(7d)以及能够带动所述的卡板(7d)往复水平移动的卡板气缸(7e)，所述的卡板(7d)的一侧设有卡口且所述的卡板气缸(7e)能够推动所述的卡板(7d)移动将卡口卡设在对应钢瓶瓶口一侧，所述的支架三(7a)上设有推块(7f)以及能够带动所述的推块(7f)往复移动的推块气缸(7g)，所述的推块(7f)以及所述的推块气缸(7g)位于卡板(7d)的另一侧，所述的推块气缸(7g)能够带动所述的推块(7f)抵靠在对应钢瓶的一侧上。 8.根据权利要求1或2或3或4所述的液化石油气的钢瓶水压检测线，其特征在于，所述的推瓶机构(9)，包括设置在输送线一(2)一侧的支架四(9a)，所述的支架四(9a)上水平设置推料板(9b)以及带动所述的推料板(9b)往复平移的气缸四(9d)所述的推料板(9b)的外侧具有槽口往外侧张开的推料槽(9c)，所述的推料槽(9c)呈左右对称设置且所述的气缸四(9d)能够带动所述的推料板(9b)沿着推料槽(9c)的槽口往复平移。 9.根据权利要求1或2或3或4所述的液化石油气的钢瓶水压检测线，其特征在于，所述的钢瓶旋转机构(4)、称重拍照机构(5)、喷水测容装置(7)处均设有若干限位轮(10)以及带动所述的限位轮(10)往复平移的限位气缸(11)，且所述的限位气缸(11)能够推动所述的限位轮(10)使限位轮(10)抵靠在钢瓶的外侧壁上，所述的钢瓶旋转机构(4)、称重拍照机构(5)、推瓶机构(9)、喷水测容装置(7)后侧处均设有阻挡轮(12)以及带动所述的阻挡轮(12)往复平移的阻挡气缸(13)，所述的阻挡气缸(13)能够推动所述的阻挡轮(12)伸出并挡住后续钢瓶往前移动。 10.根据权利要求1或2或3或4所述的液化石油气的钢瓶水压检测线，其特征在于，所述的输送线二(3)上设有钢瓶旋转机构(4)且输送线二(3)上的钢瓶旋转机构(4)位于所述的喷水测容装置(7)的后侧。
所属类别：	实用新型