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原文传递一种预制光缆井以及其施工方法

专利名称：	一种预制光缆井以及其施工方法
摘要：	本发明涉及光缆安装的技术领域，尤其是涉及一种预制光缆井以及其施工方法，其包括井体和井盖，井体内设置有钢筋网，井体为钢筋混凝土预制，井体的底壁设置有托举组件，井体的两侧设置有光缆管，井体的侧壁开设有连接孔，连接孔贯穿井体的侧壁，连接孔与光缆管连通，井体与光缆管之间设置有密闭组件，井盖设置在井体的顶端，井盖一侧与井体铰接，另一侧与井体之间设置有搭接组件。本发明具有达到降低光缆井的施工周期的效果。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	广东;44
申请人：	深圳国人通信技术服务有限公司
发明人：	万旭东
专利状态：	有效
申请日期：	2019-09-23T00:00:00+0800
发布日期：	2019-12-27T00:00:00+0800
申请号：	CN201910897132.1
公开号：	CN110616743A
分类号：	E02D29/12(2006.01);E;E02;E02D;E02D29
申请人地址：	518000 广东省深圳市南山区粤海街道科技中三路国人大厦A栋14F1401
主权项：	1.一种预制光缆井，其特征在于：所述光缆井(1)包括井体(11)和井盖(12)，井体(11)内设置有钢筋网(111)，井体(11)为钢筋混凝土预制，井体(11)的底壁设置有托举组件(3)，井体(11)的两侧设置有光缆管(2)，井体(11)的侧壁开设有连接孔(112)，连接孔(112)贯穿井体(11)的侧壁，连接孔(112)与光缆管(2)连通，井体(11)与光缆管(2)之间设置有密闭组件(5)，井盖(12)设置在井体(11)的顶端，井盖(12)一侧与井体(11)铰接，另一侧与井体(11)之间设置有搭接组件(6)。 2.根据权利要求1所述的一种预制光缆井，其特征在于：所述托举组件(3)包括支撑杆(31)和托举槽(32)，支撑杆(31)至少设置有两个，每个支撑杆(31)均竖直设置，每个支撑杆(31)均包括第一杆(311)和第二杆(312)，第一杆(311)与井体(11)的底端固定连接，第二杆(312)与托举槽(32)固定连接，第一杆(311)和第二杆(312)之间设置有调节组件(4)。 3.根据权利要求2所述的一种预制光缆井，其特征在于：所述调节组件(4)包括调节槽(41)、调节螺栓(42)和调节弹簧(43)，调节槽(41)开设在第一杆(311)的顶端，调节弹簧(43)位于调节槽(41)内，调节弹簧(43)的一端与调节槽(41)固定连接，另一端与第二杆(312)远离托举槽(32)的一端固定连接，第二杆(312)连接调节弹簧(43)的一端位于调节槽(41)内，调节螺栓(42)与调节槽(41)的侧壁螺纹连接，调节螺栓(42)穿过调节槽(41)的侧壁与第二杆(312)抵接。 4.根据权利要求1所述的一种预制光缆井，其特征在于：所述密闭组件(5)包括密闭筒(51)和密闭环(52)，密闭环(52)与密闭筒(51)的一端固定连接，密闭环(52)的直径大于密闭筒(51)的直径，密闭筒(51)远离密闭环(52)的一端穿过连接孔(112)与光缆管(2)螺纹连接，密闭环(52)与井体(11)的侧壁抵接。 5.根据权利要求4所述的一种预制光缆井，其特征在于：所述密闭环(52)与井体(11)侧壁之间设置有防水垫(53)。 6.根据权利要求1所述的一种预制光缆井，其特征在于：所述搭接组件(6)包括搭接槽(61)和搭接块(62)，搭接槽(61)开设在井体(11)侧壁的顶端，搭接槽(61)远离井体(11)与井盖(12)铰接处，搭接块(62)与井盖(12)固定连接，搭接块(62)与搭接槽(61)插接配合。 7.根据权利要求1所述的一种预制光缆井，其特征在于：所述井盖(12)设置有拉动组件(7)，拉动组件(7)包括拉动板(71)、滑孔(72)、滑动杆(73)和限位板(74)，滑孔(72)开设在井盖(12)靠近搭接块(62)的一端，滑孔(72)至少开设有两个，每个滑孔(72)内均设置滑动杆(73)，滑动杆(73)与滑孔(72)滑动连接，每个滑动杆(73)远离井体(11)的一端均与拉动板(71)固定连接，每个滑动杆(73)远离拉动板(71)的一端均与限位板(74)固定连接，拉动板(71)与井盖(12)之间设置有吸附组件(8)。 8.根据权利要求7所述的一种预制光缆井，其特征在于：所述吸附组件(8)包括第一磁铁(81)和第二磁铁(82)，第一磁铁(81)嵌设在拉动板(71)内，第二磁铁(82)嵌设在井盖(12)内，第一磁铁(81)与第二磁铁(82)抵接，第一磁铁(81)与第二磁铁(82)吸附。 9.一种预制光缆井的施工方法，其特征在于，包括以下步骤： S1、预制井体(11)：用钢筋搭设绑扎井体(11)状的钢筋网(111)，在钢筋外侧支设模具，第一杆(311)远离调节槽(41)的一端穿过模具放置井体(11)底壁的钢筋网(111)内，向模具内浇筑混凝土，混凝土凝固后拆除模具，井体(11)在预制工厂内批量制作； S2、安装井盖(12)和托举槽(32)：在井体(11)侧壁的顶端开设搭接槽(61)，将井盖(12)远离搭接块(62)的一侧与井体(11)的侧壁顶端远离搭接槽(61)的一侧铰接，然后在第一杆(311)的调节槽(41)内固定连接调节弹簧(43)，将第二杆(312)远离托举槽(32)的一端与调节弹簧(43)固定连接，按动托举槽(32)，使第二杆(312)位于调节槽(41)内，转动调节螺栓(42)与第二杆(312)抵接； S3、开设井槽(21)：在光缆的铺设线路上按照设计位置开设井槽(21)，井槽(21)的直径大于井体(11)的直径，并将井槽(21)的底壁修整平整； S4、安装井体(11)：将井体(11)通过大型运输车运送至施工现场，用吊车将井体(11)吊运至井槽(21)内； S5、打开光缆井(1)：拉起拉动板(71)带动第一磁铁(81)与第二磁铁(82)分离，拉动板(71)带动滑动杆(73)在滑孔(72)内滑动，滑动杆(73)带动限位板(74)与井盖(12)抵接，继续拉起拉动板(71)使限位板(74)带动井盖(12)绕铰接轴转动，搭接块(62)与搭接槽(61)分离，打开光缆井(1)； S6、开设连接孔(112)：在井体(11)对应光缆管(2)的位置开设连接孔(112)，使连接孔(112)与光缆管(2)连通； S7、连接光缆管(2)：将连接筒穿过防水垫(53)和连接孔(112)后与光缆管(2)螺纹连接； S8、调节托举槽(32)：转动调节螺栓(42)使调节螺栓(42)远离第二杆(312)，调节弹簧(43)带动第二杆(312)在调节槽(41)内滑动，调节托举槽(32)至与连接孔(112)处于同一高度，转动调节螺栓(42)与第二杆(312)抵接； S9、密封光缆井(1)：推动井盖(12)绕铰接轴转动，搭接块(62)插接在搭接槽(61)内，推动拉动板(71)使拉动板(71)靠近井盖(12)，第一磁铁(81)与第二磁铁(82)抵接，拉动板(71)与井盖(12)抵接，拉动板(71)密封滑孔(72) S10、回填：在井体(11)与井槽(21)的侧壁之间回填土，回填至与井体(11)周围地面平齐并压实。
所属类别：	发明专利