详情

原文传递一种陶瓷粉末激光闪烧成型机

专利名称：	一种陶瓷粉末激光闪烧成型机
摘要：	本发明公开了一种陶瓷粉末激光闪烧成型机，其结构包括搅拌箱、盛粉箱、离心筛分斗、除铁装置、输送管、进液管、激光烧结机机体，激光烧结机机体一侧顶部安装有除铁装置，除铁装置连通于离心筛分斗，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明通过出粉斗、节能电机、主动齿轮、均布器、筛粉机构、的结合设置，基于离心力，不仅能将细小陶瓷粉末快速筛分甩出，还能通过细丝网、圆形网上锋利的细丝对较大的陶瓷粉末进行切割分散成细小陶瓷粉末，无须另外对较大陶瓷粉末进行粉碎等处理，操作简便，效率高，能够大大提高瓷器的光洁度，能够得到高质量的瓷器。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	浙江;33
申请人：	范金忠
发明人：	范金忠
专利状态：	有效
申请日期：	2019-09-17T00:00:00+0800
发布日期：	2019-12-27T00:00:00+0800
申请号：	CN201910873473.5
公开号：	CN110614710A
分类号：	B28B11/06(2006.01);B;B28;B28B;B28B11
申请人地址：	310018 浙江省杭州市杭州下沙中国计量大学机电工程学院机械电子研究所
主权项：	1.一种陶瓷粉末激光闪烧成型机，其结构包括搅拌箱(1)、盛粉箱(2)、离心筛分斗(3)、除铁装置(4)、输送管(5)、进液管(6)、激光烧结机机体(7)，所述激光烧结机机体(7)顶装有与离心筛分斗(3)连通的除铁装置(4)，所述离心筛分斗(3)内置于激光烧结机机体(7)且与盛粉箱(2)联通，所述盛粉箱(2通过输送管(5)与搅拌箱(1)连接，所述搅拌箱(1)还联通有进液管(6)，其特征在于：所述离心筛分斗(3)包括有出粉斗(K1)、节能电机(K2)、主动齿轮(K3)、均布器(K4)、筛粉机构(K5)，所述出粉斗(K1)内设有与均布器(K4)连接的筛粉机构(K5)，所述均布器(K4)与主动齿轮(K3)相配合，所述主动齿轮(K3)安装于节能电机(K2)，所述出粉斗(K1)与激光烧结机机体(7)连接。 2.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉末激光闪烧成型机，其特征在于：所述均布器(K4)包括有从动齿轮(K40)、导向环(K41)、圆环(K42)、圆锥体(K43)、出粉罩(K44)，所述圆环(K42)外设从动齿轮(K40)，顶设导向环(K41)，所述圆环(K42)通过出粉罩(K44)与圆锥体(K43)连接。 3.根据权利要求2所述的一种陶瓷粉末激光闪烧成型机，其特征在于：所述出粉罩(K44)呈圆阵布设有十个且相邻两个出粉罩(K44)间为无缝连接，所述从动齿轮(K40)与主动齿轮(K3)配合，所述导向环(K41)与激光烧结机机体(7)相连，所述出粉罩(K44)与筛粉机构(K5)相接。 4.根据权利要求2或3所述的一种陶瓷粉末激光闪烧成型机，其特征在于：所述出粉罩(K44)包括有出粉口(K440)、罩体(K441)、进粉口(K442)，所述罩体(K441)上设进粉口(K442)，下开出粉口(K440)，所述出粉口(K440)与筛粉机构(K5)相通，所述罩体(K441)与筛粉机构(K5)连接。 5.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉末激光闪烧成型机，其特征在于：所述筛粉机构(K5)包括有筛粉管(K51)、内圆盘(K52)、外联环(K53)，所述内圆盘(K52)与外联环(K53)之间通过十根等距设置的筛粉管(K51)；连接在一起，所述外联环(K53)连于出粉斗(K1)，所述筛粉管(K51)接于罩体(K441)。 6.根据权利要求5所述的一种陶瓷粉末激光闪烧成型机，其特征在于：所述筛粉管(K51)包括有进粉孔(K510)、中空管体(K511)、长条开口(K512)、细丝网(K513)、圆形网(K514)，所述中空管体(K511)顶设进粉孔(K510)，底设圆形网(K514)，所述中空管体(K511)外侧设有带细丝网(K513)的长条开口(K512)，所述中空管体(K511)与罩体(K441)相连，所述进粉孔(K510)与出粉口(K440)相通。 7.根据权利要求6所述的一种陶瓷粉末激光闪烧成型机，其特征在于：所述中空管体(K511)呈钝角折线状结构设置且折角处内连内圆盘(K52)，外接外联环(K53)。 8.根据权利要求6所述的一种陶瓷粉末激光闪烧成型机，其特征在于：所述进粉孔(K510)与出粉口(K440)为同心圆结构设置且进粉孔(K510)的直径大于出粉口(K440)的直径。
所属类别：	发明专利