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原文传递一种预应力水泥柱生产设备

专利名称：	一种预应力水泥柱生产设备
摘要：	本实用新型涉及一种预应力水泥柱生产设备，其解决了现有预应力水泥柱生产设备及加工方法自动化程度低，生产效率低，不能批量生产，人工成本高，产品的质量较低的技术问题，其包括槽钢模具、预应力锚具、隔断装置和摊铺机，槽钢模具设有若干个凹槽；隔断装置放置在槽钢模具的凹槽中，预应力锚具包括包括锚座、锚头、锚头定位板、弹簧压板、压缩弹簧、弹簧压帽、方箱、钢管和往复运动驱动机构，锚座与方箱连接，锚头与锚头定位板连接，往复运动驱动机构用于驱动锚头定位板做往复运动，摊铺机包括矩形框架、下料箱总成和行走机构，行走机构与矩形框架的底部连接，下料箱总成与矩形框架连接。本实用新型广泛用于生产水泥柱子。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	山东;37
申请人：	威海新元果业技术服务有限公司
发明人：	董翱翔;韩志国;孟平平
专利状态：	有效
申请日期：	2018-12-29T00:00:00+0800
发布日期：	2019-12-27T00:00:00+0800
申请号：	CN201822271136.2
公开号：	CN209851241U
代理机构：	威海科星专利事务所
代理人：	孙小栋
分类号：	B28B15/00(2006.01);B;B28;B28B;B28B15
申请人地址：	264200 山东省威海市环翠区凤凰山路-985-7号
主权项：	1.一种预应力水泥柱生产设备，其特征在于，包括槽钢模具、预应力锚具、隔断装置和摊铺机，所述槽钢模具设有若干个凹槽；所述隔断装置放置在槽钢模具的凹槽中，用于分隔凹槽的空间；所述摊铺机包括矩形框架、下料箱总成和行走机构，所述行走机构与矩形框架的底部连接，所述下料箱总成与矩形框架连接；所述下料箱总成包括下料箱、绞龙驱动电机、绞龙和放料口开闭机构，所述下料箱与矩形框架连接，所述下料箱设有V字型底部，所述V字型底部设有长条形放料口，所述长条形放料口的侧面部边缘为弧线；所述绞龙驱动电机与下料箱的侧面连接，所述绞龙转动地连接于下料箱的V字型底部中，所述绞龙设有转轴和叶片，所述绞龙驱动电机的输出轴与绞龙的转轴连接，绞龙的左半部分叶片的螺旋方向与右半部分叶片的螺旋方向相反；所述放料口开闭机构包括油缸座、油缸、连杆、左端轴承座、右端轴承座、左端转轴、右端转轴、支撑轴、弧形板、左端转动板和右端转动板，所述油缸座与下料箱的侧面连接，所述油缸与油缸座铰接在一起；所述连杆的一端与油缸的输出端铰接，另一端与左端转轴固定连接；所述左端转轴与左端轴承座连接，所述右端转轴与右端轴承座连接，所述左端转动板与左端转轴连接，所述左端转动板位于左端轴承座的内侧，所述右端转动板与右端转轴连接，右端转动板位于右端轴承座的内侧；所述弧形板连接于左端转动板和右端转动板之间；所述弧形板设于左端轴承座和右端轴承座之间，所述左端轴承座与下料箱的V字型底部的左侧连接，所述右端轴承座与下料箱的V字型底部的右侧连接；所述弧形板位于下料箱的V字型底部的长条形放料口下方；所述预应力锚具包括锚座、锚头、锚头定位板、弹簧压板、压缩弹簧、弹簧压帽、方箱、钢管和往复运动驱动机构；所述方箱包括第一侧板、第二侧板、第一钢管连接板和第二钢管连接板，所述第一侧板和第二侧板并排相对设置，所述第一钢管连接板连接于第一侧板和第二侧板之间，第二钢管连接板连接于第一侧板和第二侧板之间，所述钢管连接于第一钢管连接板和第二钢管连接板之间；所述锚座设有圆锥形锚孔，锚座与方箱的第二钢管连接板连接，所述圆锥形锚孔与钢管连通；所述锚头包括圆柱部、圆锥部和台阶部，所述圆柱部与圆锥部连接，台阶部与圆柱部连接，圆锥部设有螺纹孔，圆柱部设有中心孔，所述螺纹孔和中心孔组成锚头的中心通孔，所述锚头被平均分割成两半，由结构相同的两部分组成；所述锚头定位板设有弹簧容纳孔和锚头通孔，弹簧容纳孔和锚头通孔连通，所述弹簧容纳孔和锚头通孔之间设有台阶；所述弹簧压板设有螺纹孔，所述弹簧压板与锚头定位板连接；所述弹簧压帽包括连接在一起的螺纹部和顶压部，弹簧压帽设有中心通孔，所述弹簧压帽的螺纹部和弹簧压板上的螺纹孔连接，所述弹簧压帽的中心通孔与锚头定位板的弹簧容纳孔连通；所述锚头穿过锚头定位板的锚头通孔，所述锚头的圆锥部伸出锚头定位板，所述锚头定位板的台阶与锚头的台阶部接触，锚头的台阶部位于锚头定位板的弹簧容纳孔中；所述压缩弹簧设于锚头定位板的弹簧容纳孔中；压缩弹簧的一端与弹簧压帽的顶压部接触，另一端与锚头的台阶部接触；所述锚头的中心通孔与锚头定位板的弹簧容纳孔连通；所述往复运动驱动机构用于驱动锚头定位板做往复运动。 2.根据权利要求1所述的预应力水泥柱生产设备，其特征在于，包括往复运动驱动机构包括支撑板一、支撑板二、第一驱动油缸、第二驱动油缸、第三驱动油缸、第四驱动油缸、第一滑动杆、第二滑动杆、第三滑动杆、第四滑动杆、两个第一滑座、两个第二滑座、两个第三滑座和两个第四滑座，所述支撑板一连接于第一侧板和第二侧板之间，所述支撑板二连接于第一侧板和第二侧板之间；所述第一驱动油缸和第二驱动油缸与支撑板一连接，所述第三驱动油缸和第四驱动油缸与支撑板二连接，所述两个第一滑座与支撑板一固定连接，所述第一滑动杆穿过两个第一滑座，第一滑动杆的端部与锚头定位板固定连接；所述两个第二滑座与支撑板一固定连接，所述第二滑动杆穿过两个第二滑座，第二滑动杆的端部与锚头定位板固定连接；第一驱动油缸的活塞杆与锚头定位板连接，第二驱动油缸的活塞杆与锚头定位板连接；所述两个第三滑座与支撑板二固定连接，第三滑动杆穿过两个第三滑座，第三滑动杆的端部与锚头定位板固定连接，所述两个第四滑座与支撑板二固定连接，所述第四滑动杆穿过两个第四滑座，第四滑动杆的端部与锚头定位板固定连接，第三驱动油缸的活塞杆与锚头定位板连接，第四驱动油缸的活塞杆与锚头定位板连接。 3.根据权利要求2所述的预应力水泥柱生产设备，其特征在于，所述隔断装置包括门字型隔挡、前隔挡和后隔挡，所述前隔挡与门字型隔挡的前部连接，所述后隔挡与门字型隔挡的后部连接，所述门字型隔挡包括顶板、第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板分别与顶板连接形成门字型结构；所述前隔挡的侧面设有凹槽，所述第一侧板与前隔挡的凹槽之间形成前部过孔；所述后隔挡的侧面设有凹槽，所述第一侧板与后隔挡的凹槽之间形成后部过孔。 4.根据权利要求3所述的预应力水泥柱生产设备，其特征在于，所述前隔挡侧面设有第一凹槽和第二凹槽，所述后隔挡侧面设有第一凹槽和第二凹槽；所述第一侧板与前隔挡的第一凹槽之间形成第一前部过孔，第二侧板与前隔挡的第二凹槽之间形成第二前部过孔；所述第一侧板与后隔挡的第一凹槽之间也形成第一后部过孔，第二侧板与后隔挡的第二凹槽之间形成第二后部过孔。 5.根据权利要求1所述的预应力水泥柱生产设备，其特征在于，所述预应力锚具连接于张拉机构上，所述张拉机构包括底座、第一液压缸、第二液压缸、第一销轴和第二销轴，所述底座设有第一销轴孔和第二销轴孔，所述第一液压缸和第二液压缸并排设置，第一液压缸的活塞杆固定连接在底座上，第二液压缸的活塞杆固定连接在底座上，所述第一液压缸的缸体底部与第一销轴孔存在一定距离，所述第二液压缸的缸体底部与第二销轴孔存在一定距离；第一销轴用于穿过第一液压缸的缸体底部后与第一销轴孔连接，第二销轴用于穿过第二液压缸的缸体底部后与第二销轴孔连接；所述方箱与底座滑动连接，所述第一侧板与第一液压缸的缸体固定连接，第二侧板与第二液压缸的缸体固定连接。 6.根据权利要求1所述的预应力水泥柱生产设备，其特征在于，所述下料箱总成还包括刮料填充箱，所述刮料填充箱通过连接板与下料箱的V字型底部连接；所述刮料填充箱包括前板、后板、左板、右板、后刮板、左刮板和右刮板，所述前板、后板、左板和右板连接在一起形成四边形结构，所述后刮板与后板连接，左刮板与左板连接，右刮板与右板连接；所述摊铺机还包括第一下料箱总成升降油缸、第二下料箱总成升降油缸、第三下料箱总成升降油缸和第四下料箱总成升降油缸，所述下料箱的顶部连接有升降油缸连接部，所述第一下料箱总成升降油缸和第二下料箱总成升降油缸连接于矩形框架的后部，第三下料箱总成升降油缸和第四下料箱总成升降油缸连接于矩形框架1的后部；所述第一下料箱总成升降油缸、第二下料箱总成升降油缸、第三下料箱总成升降油缸和第四下料箱总成升降油缸的输出端分别与升降油缸连接部连接。 7.根据权利要求6所述的预应力水泥柱生产设备，其特征在于，所述摊铺机还包括整平机构，所述整平机构包括振动板、振动电机、右下连杆、右上连杆、右铰接座、右垂直缓冲杆、右销轴、右缓冲弹簧、右弹簧连接座、左下连杆、左上连杆、左铰接座、左垂直缓冲杆、左销轴、左缓冲弹簧、左弹簧连接座、支撑横梁和振动板升降油缸，所述振动电机与振动板连接，所述右铰接座与振动板的一端连接；所述右下连杆的一端与右铰接座铰接，另一端与矩形框架铰接；所述右上连杆的一端与矩形框架铰接，另一端与右垂直缓冲杆的上端铰接；所述右垂直缓冲杆的下端连接有右弹簧连接部，所述右销轴与右弹簧连接部连接；所述右铰接座由左右两个并排的立板构成，所述右铰接座的两个立板均设有定位槽；所述右销轴的一端设于右铰接座的其中一个立板的定位槽中，另一端设于右铰接座的另一个立板的定位槽中；所述右弹簧连接座与振动板连接，右弹簧连接座设于右铰接座的两个立板之间；所述右缓冲弹簧的上端与右弹簧连接部连接，下端与右弹簧连接座连接；所述左铰接座与振动板的另一端连接；所述左下连杆的一端与左铰接座铰接，另一端与矩形框架铰接；所述左上连杆的一端与矩形框架铰接，另一端与左垂直缓冲杆的上端铰接；所述左垂直缓冲杆的下端连接有左弹簧连接部，所述左销轴与左弹簧连接部连接；所述左铰接座由左右两个并排的立板构成，左铰接座的两个立板均设有定位槽；所述左销轴的一端设于左铰接座其中一个立板的定位槽中，另一端设于左铰接座的另一个立板的定位槽中；所述左弹簧连接座与振动板连接，左弹簧连接座设于左铰接座的两个立板之间；所述左缓冲弹簧的上端与左弹簧连接部连接，下端与左弹簧连接座连接；所述支撑横梁连接于左上连杆和右上连杆之间，所述振动板升降油缸与矩形框架铰接，振动板升降油缸的输出端与支撑横梁铰接。 8.根据权利要求7所述的预应力水泥柱生产设备，其特征在于，所述矩形框架连接有切割机构固定支架，所述摊铺机还包括切割机构，所述切割机构包括导轨安装板、导轨组件、丝杠副、切割圆盘移动驱动电机、水平支架、切割圆盘驱动电机支架、切割圆盘驱动电机、切割圆盘、切割圆盘转轴、手柄、螺杆支架、支撑座、螺杆和套筒，所述导轨安装板与切割机构固定支架连接，所述导轨组件与导轨安装板连接，所述丝杠副通过两个轴承座与导轨安装板连接，所述切割圆盘移动驱动电机的输出轴与丝杠副的丝杠端部连接，丝杠副设有螺母座；所述水平支架的中部与螺母座连接，水平支架的上部和下部与导轨组件上的滑块连接；所述切割圆盘驱动电机支架通过两个轴承座与水平支架连接，所述切割圆盘驱动电机与切割圆盘驱动电机支架连接，所述切割圆盘转轴与切割圆盘驱动电机支架转动连接，所述切割圆盘驱动电机的输出轴通过传动机构与切割圆盘转轴连接，所述切割圆盘与切割圆盘转轴连接，所述支撑座与水平支架连接，所述螺杆支架与支撑座铰接，所述螺杆与套筒连接匹配，所述螺杆穿过螺杆支架，所述手柄与螺杆的顶端连接，所述套筒的下端与切割圆盘驱动电机支架铰接。 9.根据权利要求1所述的预应力水泥柱生产设备，其特征在于，所述预应力水泥柱生产设备还包括吊具，所述吊具包括第一横梁、第二横梁、横梁容纳机构、滑动驱动机构、前挂钩和后挂钩，第一横梁和第二横梁并排设于横梁容纳机构中，第二横梁与横梁容纳机构固定连接，所述滑动驱动机构用于驱动第一横梁在横梁容纳机构中滑动，前挂钩与第一横梁连接，后挂钩与第二横梁连接，前挂钩和后挂钩均设有末端弯钩部，所述前挂钩末端弯钩部的折弯方向与后挂钩末端弯钩部的折弯方向相反。 10.根据权利要求1所述的预应力水泥柱生产设备，其特征在于，所述预应力水泥柱生产设备还包括放线装置，所述放线装置包括底座、固定轴、放线辊、限位销、刹车盘底盘、摩擦片、卷簧座、卷簧、卷簧座盖子、卷簧连接轴套、上盖、压簧、压紧螺母和驱动杆，所述放线辊设有中心通孔，固定轴的下端与底座连接，固定轴穿过放线辊的中心通孔，放线辊的底部与底座转动连接，所述限位销与固定轴的上端垂直固定连接；所述卷簧连接轴套设有卡槽，卷簧连接轴套套在固定轴的上端，所述限位销位于卡槽中；所述刹车盘底盘的中部设有圆孔，所述驱动杆与放线辊的顶部连接，所述驱动杆与刹车盘底盘连接；所述刹车盘底盘套在卷簧连接轴套上，限位销位于刹车盘底盘的下方；卷簧座套在卷簧连接轴套上，卷簧座盖子套在固定轴的上端，卷簧座盖子与卷簧座的上部连接；所述摩擦片套在卷簧连接轴套上，摩擦片设于卷簧座的底面和刹车盘底盘之间；所述卷簧放置于卷簧座中，卷簧的内端部与卷簧连接轴套连接，卷簧的外端部与卷簧座的侧壁连接；所述上盖套在固定轴的上端，上盖的底部与刹车盘底盘连接，上盖设有下部内腔和上部压簧容纳室，所述卷簧座位于上盖的下部内腔中，所述压簧套在固定轴的上端，所述压簧设于上盖的压簧容纳室中，所述压簧的下端顶压在卷簧座盖子上，压簧的上端与压紧螺母接触，所述压紧螺母与上盖的上部顶端连接。
所属类别：	实用新型