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原文传递一种玻璃纤维短切纱集束性检测方法及系统

专利名称：	一种玻璃纤维短切纱集束性检测方法及系统
摘要：	本发明公开了一种玻璃纤维短切纱集束性检测方法，包括：称取质量为M的试样；对试样进行三维旋转混合；对混合后的试样进行三维振动筛分；对筛分后振筛上的毛纱进行称重，获取毛纱的质量G；根据质量M和质量G计算试样的集束性指标。由于三维旋转混合与三位振动筛分均通过机器完成，实现了检测过程的自动化，避免了现有技术中人过操作引入的误差，提高了检测精度和灵敏度，同时由于检测灵敏度的提高，单次检测所需的样本数量减少，降低了检测成本。另外，本发明还公开了一种用于实施上述玻璃纤维短切纱集束性检测方法的玻璃纤维短切纱集束性检测装置。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	重庆;50
申请人：	重庆国际复合材料股份有限公司
发明人：	徐强;杜迅;周信伟;徐军
专利状态：	有效
申请日期：	2019-09-24T00:00:00+0800
发布日期：	2019-12-27T00:00:00+0800
申请号：	CN201910905189.1
公开号：	CN110618055A
代理机构：	北京集佳知识产权代理有限公司
代理人：	胡素莉
分类号：	G01N5/04(2006.01);G;G01;G01N;G01N5
申请人地址：	400082 重庆市大渡口区建桥工业园B区
主权项：	1.一种玻璃纤维短切纱集束性检测方法，其特征在于，包括：称取质量为M的试样；控制3D混合设备(1)对所述试样进行三维旋转混合；控制3D振动筛分机(3)对混合后的所述试样进行三维振动筛分；对筛分后振筛上的毛纱进行称重，获取所述毛纱的质量G；根据所述质量M和所述质量G计算所述试样的集束性指标。 2.根据权利要求1所述的玻璃纤维短切纱集束性检测方法，其特征在于，所述对所述试样进行三维旋转混合包括：控制所述3D混合设备(1)对所述试样与若干个钢球一起进行三维旋转混合；筛分所述试样与所述钢球。 3.根据权利要求2所述的玻璃纤维短切纱集束性检测方法，其特征在于，所述对所述试样与若干个钢球一起进行三维旋转混合包括：将所述试样与若干个所述钢球加入所述3D混合设备(1)的混合桶(11)内；设置所需的旋转混合时间与频率。 4.根据权利要求1所述的玻璃纤维短切纱集束性检测方法，其特征在于，所述对混合后的试样进行三维振动筛分包括：根据所述试样的长度选择振筛的规格；将所述试样加入所述振筛内，并将所述振筛安装至3D振动筛分机(3)上；设置筛分时间与振动频率。 5.根据权利要求1-4任一项所述的玻璃纤维短切纱集束性检测方法，其特征在于，所述根据所述质量M和所述质量G计算所述试样的集束性指标包括：计算所述试样的毛纱百分比L并以所述毛纱百分比L作为所述集束性指标，L＝G/M×100％。 6.一种玻璃纤维短切纱集束性检测系统，用于实施上述权利要求1-5任一项所述的玻璃纤维短切纱集束性检测方法，其特征在于，包括： 3D混合设备(1)，用于对试样进行三维旋转混合； 3D振动筛分机(3)，用于筛分混合后的所述试样以获取毛纱；称量装置，用于称量所述试样的质量和所述毛纱的质量；与所述称量装置连接的数据处理装置，用于根据所述试样的质量和所述毛纱的质量计算样品的集束性指标。 7.根据权利要求6所述的玻璃纤维短切纱集束性检测系统，其特征在于，还包括若干个钢球和用于筛分所述钢球和所述试样的钢球筛分装置。 8.根据权利要求7所述的玻璃纤维短切纱集束性检测系统，其特征在于，所述3D混合设备(1)包括用于盛放所述试样的混合桶(11)、与所述混合桶(11)连接的运动臂、用于提供所述运动臂动力的电机以及用于控制所述电机运转的控制装置，所述电机与所述运动臂连接，所述控制装置与所述电机连接。 9.根据权利要求8所述的玻璃纤维短切纱集束性检测系统，其特征在于，所述3D振动筛分机(3)上设有操作面板(31)、用于调节振动频率的调频旋钮(32)以及用于调节振动时间的时间旋钮(33)，所述调频旋钮(32)、所述时间旋钮(33)均与所述操作面板(31)连接。
所属类别：	发明专利