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原文传递 一种携砂流变仪用转子、携砂流变仪及方法
专利名称: 一种携砂流变仪用转子、携砂流变仪及方法
摘要: 本发明提供了一种携砂流变仪用转子、携砂流变仪及方法,属于油气田开发领域。该携砂流变仪用转子包括呈螺旋桨结构的转子体;所述转子体包括转轴和连接在转轴上的至少一组桨叶,各组桨叶从转轴的前端向后端依次排列;每组桨叶包括至少两片桨叶,每组中的各个桨叶的轴线在圆周上均布。本发明针对现有压裂液流变仪转子的不足,设计了一种六桨叶转子,该转子对携砂压裂液的流变性测试非常有效,测试结果准确可靠;本发明在常规压裂液评价流变仪基础上,提出一种具有较大间隙,允许加入高砂比压裂液的流变测量系统,同时该系统转子具有一定搅拌作用,高速剪切下能防止支撑剂沉淀,进而模拟测量高剪切低黏压裂液的携砂性能及机理。
专利类型: 发明专利
国家地区组织代码: 北京;11
申请人: 中国石油化工股份有限公司
发明人: 贾文峰;熊晓斐;蒋廷学;魏娟明;吴峙颖
专利状态: 有效
申请日期: 2018-06-20T00:00:00+0800
发布日期: 2019-12-27T00:00:00+0800
申请号: CN201810636195.7
公开号: CN110618061A
代理机构: 北京知舟专利事务所(普通合伙)
代理人: 郭韫
分类号: G01N11/14(2006.01);G;G01;G01N;G01N11
申请人地址: 100028 北京市朝阳区朝阳门北大街22号
主权项: 1.一种携砂流变仪用转子,其特征在于:所述携砂流变仪用转子包括呈螺旋浆结构的转子体; 所述转子体包括转轴和连接在转轴上的至少一组桨叶,各组桨叶从转轴的前端向后端依次排列; 每组桨叶包括至少两片桨叶,每组中的各个桨叶的轴线在圆周上均布。 2.根据权利要求1所述的携砂流变仪用转子,其特征在于:所有桨叶的形状、尺寸均相同。 3.根据权利要求1或2所述的携砂流变仪用转子,其特征在于:沿转轴的轴线方向相邻两组桨叶之间的距离为1-1.5厘米。 4.根据权利要求3所述的携砂流变仪用转子,其特征在于:所有桨叶的形状均为矩形。 5.根据权利要求4所述的携砂流变仪用转子,其特征在于:所述转子体包括2~4组桨叶,每组桨叶包括两片桨叶。 6.根据权利要求5所述的携砂流变仪用转子,其特征在于:所述转子体包括三组桨叶,从转轴的前端向后端分别为前端桨叶、中间桨叶、后端桨叶; 所述前端桨叶包括前端第一桨叶、前端第二桨叶;所述中间桨叶包括中间第一桨叶、中间第二桨叶;所述后端桨叶包括后端第一桨叶、后端第二桨叶; 所述前端第一桨叶所在的平面与前端第二桨叶所在的平面相互垂直,且前端第一桨叶所在的平面与转轴的轴线呈45°角,前端第二桨叶所在的平面与转轴的轴线呈135°角; 所述中间第一桨叶与中间第二桨叶位于同一个平面内,该平面为第一平面,所述第一平面与转轴的轴线平行; 所述后端第一桨叶与后端第二桨叶位于同一个平面内,该平面为第二平面,所述第二平面与转轴的轴线平行; 所述第一平面与第二平面相互垂直。 7.根据权利要求1所述的携砂流变仪用转子,其特征在于:在所述转轴的后端设置有接触端口。 8.一种安装有权利要求1至7任一所述的携砂流变仪用转子的携砂流变仪,其特征在于:所述携砂流变仪包括转筒,在转筒内安装有所述携砂流变仪用转子; 所述转轴后端的接触端口与携砂流变仪的电机轴连接; 所述各个桨叶的外缘和转筒的内壁之间的距离为5-8毫米。 9.一种利用权利要求8所述的携砂流变仪实现的携砂压裂液流变性的实验方法,其特征在于:所述方法包括: (1)按照设计的实验浓度量取压裂用增稠剂,将量取出的压裂用增稠剂放在搅拌机中进行快速搅拌,在快速搅拌的同时缓慢加入水,然后低速持续搅拌设定时间后,加入交联剂再搅拌均匀得到胶液压裂液; (2)从步骤(1)得到的胶液压裂液中量取出设定量的胶液压裂液,称取实验设定比例的陶粒,加入到量取出的胶液压裂液内,然后将混合有陶粒的胶液压裂液迅速转移至携砂流变仪的转筒中; (3)设置一组剪切速率,开启携砂流变仪进行含砂流变实验; (4)实验结束后,对实验数据进行处理,得到流变数据和流变曲线。 10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于:所述步骤(1)中的快速搅拌的速度为:800r/min;所述低速持续搅拌的速度为300r/min;所述设定时间为30分钟。
所属类别: 发明专利
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