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原文传递一种织物动态气滤与隔绝效率测量装置与方法及用途

专利名称：	一种织物动态气滤与隔绝效率测量装置与方法及用途
摘要：	本发明提供一种织物动态气滤与隔绝效率测量装置与方法及用途。该装置包括可将织物握持和定位的环形卡条和压合密封圈的喂入装置与收集装置；可控温调压和织物可往复移动的系统和高效精密收集有害气氛的双腔室，其中喂入腔的温控范围为室温～150℃，以模仿事故环境；检测腔的温控范围为室温～50℃，以模拟人体微气候环境；通过自带的六通阀与气相色谱仪相连完成输送透过气体且能安全排放腔内残余气体的集放气机构。其测量方法是被测气体以定压输入定温的喂入腔，并静止或渐变体积；经一段时间后，挤出喂入腔中气体，并输入气相色谱仪，测量测试腔内所透过织物气体中的有毒、有害气体成分与含量。可用于评价织物抗气体透过的防护能力。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	上海;31
申请人：	东华大学
发明人：	于伟东;冯浩;刘洪玲
专利状态：	有效
申请日期：	2019-09-19T00:00:00+0800
发布日期：	2019-12-27T00:00:00+0800
申请号：	CN201910885181.3
公开号：	CN110618077A
代理机构：	上海申汇专利代理有限公司
代理人：	徐俊;柏子雵
分类号：	G01N15/08(2006.01);G;G01;G01N;G01N15
申请人地址：	201600 上海市松江区人民北路2999号
主权项：	1.一种织物气滤与隔绝效率测试装置，其特征在于，包括：可调温、调压的有害气体的喂入装置(1)，喂入装置(1)包括双层中空隔热的喂气腔盖(11)，喂气腔盖(11)中内置加热控温装置，由喂气腔盖(11)内壁和防护织物(6)正面所围成喂入腔(12)；收集装置，收集装置(2)始终维持气压小于喂入腔(12)，由收集装置(2)高效收集由喂入腔(12)透过防护织物的有害气体；收集装置(2)包括集气腔盖(21)，集气腔盖(21)可与喂气腔盖(11)严密嵌入并锁住，由位于集气腔盖(21)上、下两侧的防护织物(6)反面和气体挤压活塞机构的挤压盘(33)与集气腔盖(21)共同围成检测腔(22)，有害气体收集于检测腔(22)内；气体挤压活塞机构，用于将积蓄在检测腔(22)中的有害气体挤压排出；喂入腔(12)的原气体和检测腔(22)的透过气体S分别通过管道及六通阀系统(4)输送给具有双检测器的综合测控系统(5)，同时，管道及六通阀系统(4)还用于将喂入腔(12)的原气体和检测腔(22)的透过气体S排放清空。 2.如权利要求1所述一种织物气滤与隔绝效率测试装置，其特征在于，所述喂入装置(1)的喂气腔盖(11)竖立固定在底座(8)上，所述喂气腔盖(11)设有喂入所述有害气体的进气管一(43)和测量有害气体成分作为参照气体样R的或测量结束时排放喂入腔(12)中有害气体的排气管一(46)，所述喂入装置(1)还包括：对所述防护织物(6)正面实施二级密闭的外密封圈(13)和内密封圈(15)，内密封圈(15)和外密封圈(13)分别嵌在所述喂气腔盖(11)与所述防护织物(6)的正面压合的压合面的内环形凹槽及外环形凹槽中；位于内密封圈(15)与外密封圈(13)中间的环形卡条(14)，环形卡条(14)对所述防护织物(6)实施展平并稍有绷紧作用。 3.如权利要求2所述一种织物气滤与隔绝效率测试装置，其特征在于，所述气体挤压活塞机构还包括与所述检测腔(22)同轴固装的气缸(31)，气缸(31)的气缸活塞上设有在气缸(31)驱动下可来回移动的连杆(32)，所述挤压盘(33)同轴固定在连杆(32)的一端，连杆(32)的另一端设有进气拉长而放气回退的复位弹簧(34)，气缸(31)的缸体上设有使所述挤压盘(33)前进的进气孔(35)和使所述挤压盘回退的放气孔(36)，同轴的固定板(39)与气缸(31)底部固接并与底座(8)为一体。 4.如权利要求3所述一种织物气滤与隔绝效率测试装置，其特征在于，所述集气腔盖(22)通过左托架(37)及右托架(38)支撑在所述固定板(39)上，使得所述集气腔盖(22)打开时能够平放在所述固定板(39)上。 5.如权利要求1所述一种织物气滤与隔绝效率测试装置，其特征在于，所述集气腔盖(21)与所述防护织物(6)的反面压合的压合面上设有环形嵌槽(23)及夹样槽(24)，其中：环形嵌槽(23)对所围的所述喂入腔(12)实施同轴定位和对所述防护织物(6)的反面实施二级平面密封及展平并对所述防护织物(6)稍有绷紧作用；夹样槽(24)用于夹挂所述防护织物(6)；所述收集装置还包括：与夹样槽(24)互嵌并可夹紧所述防护织物(6)的夹条(25)；围绕于所述集气腔盖(21)底部并与所述喂气腔盖(11)固接能使所述集气腔盖(21)转动的并合盖铰链(26)。 6.如权利要求1所述一种织物气滤与隔绝效率测试装置，其特征在于，所述综合测控系统(5)包括具备两种测量模式的气相色谱仪，气相色谱仪通过数据收集模块(53)与计算机(54)相连；气相色谱仪包括TCD检测器功能模块(51)及FID检测器功能模块(52)。 7.如权利要求6所述一种织物气滤与隔绝效率测试装置，其特征在于，所述管道及六通阀系统(4)包括六通阀一(41)及六通阀二(42)，六通阀一(41)与所述TCD检测器功能模块(51)相连，同时，六通阀一(41)通过测气管二(48)与所述检测腔(22)相连通，所述检测腔(22)还与排气管二(49)、载气进气管二(47)相连通；六通阀二(42)与所述FID检测器功能模块(52)相连，同时，六通阀二(42)经由测气管一(45)与所述喂入腔(21)相连通，所述喂入腔(21)还与载气进气管一(44)。 8.如权利要求1所述一种织物气滤与隔绝效率测试装置，其特征在于，所述加热温控装置包括在所述喂气腔盖(11)的夹层中放置的使所述喂入腔(12)升温和控温的电炉丝(71)和位于所述喂气腔盖(11)的测温控温热电偶。 9.采用如权利要求1所述的织物气滤与隔绝效率测量装置的测量方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步、准备防护织物(6)试样，将防护织物(6)裁剪成为设定大小、形状的待测防护织物(6)；第二步、夹持试样，将防护织物(6)平铺在集气腔盖(21)的压合面上，用收集装置的夹条(25)将防护织物(6)压紧；然后设置喂入腔(12)温度；第三步、双腔闭合，抬起集气装置使之与喂入装置密封贴合，并自动锁紧；第四步、双腔清空，将载气从管道及六通阀系统(4)的载气进气管一(44)和载气进气管二(47)充入，赶走喂入腔(12)和检测腔(22)及其对应的管道中的原有空气；第五步、喂气纯化，将气态危化品充入喂入腔(12)，待排气管一(46)中有明显的气态危化品的释放，关闭排气管一(46)；第六步、渗透试验，利用气体挤压活塞机构的循环移动使防护织物(6)往复微小振动，喂入腔(12)和检测腔(22)中的气压亦微幅增减，防止防护织物(6)表面出现渗透边界层，维持设定且相对稳定的实验气压差，同步进行喂入腔(12)和检测腔(22)的温度检测；第七步、数据收集分析，打开检测腔(22)的测气管二(48)并打开喂入腔(12)的测气管一(45)，喂入腔(12)的气体进入综合测控系统(5)的FID检测器功能模块(52)检验，同时，挤压盘(33)前推，将检测腔(22)中的气体挤出并进入综合测控系统(5)的TCD检测器功能模块(51)检验，进行气体成分和含量的控制；第八步、不同气体同样原位测量只要对已完成第七步的防护织物(6)更换喂入气态危化品而不更换防护织物(6)，也不更改前进状态的原为测量时，只需重复第四步-第七步的试验，若需更换防护织物(6)试验，则直接进入第九步；第九步、清洁卸样与复位，先以压缩空气冲入清空喂入腔(12)和检测腔(22)和所有的管道；再将检测腔(22)到被打开、转动放平，观察防护织物(6)的正面腐蚀损伤后，取下防护织物(6)，观察反面有否显见渗滤及吸附物，然后，将集气腔盖(21)复位压架闭合、锁住，试验结束；若需继续进行另一防护织物(6)试样的气滤与隔绝效率测量，则重复第一步-第九步。 10.如权利要求1或权利要求9所述的一种织物动态气滤与隔绝效率测量装置或方法的应用，其特征在于，该装置或方法可以测试在不同压力和温度下织物、膜等片状材料与气态危化品持续接触时的气体渗透和透过性能，可用于此类材料气密性测量、复合功能织物对于气态危化品防护性能分析、防化服评价及相关新产品开发的功能评价。
所属类别：	发明专利