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原文传递合金铸钢件韧度试验机及其试验方法

专利名称：	合金铸钢件韧度试验机及其试验方法
摘要：	本发明涉及铸钢件精加工装置技术领域，尤其涉及一种合金铸钢件韧度试验机，包括工作台、气缸、往复试验机构，所述往复试验机构设置在所述工作台上，所述往复试验机构包括上支板、下支板、轴承套、轴承、摆臂、限位套、转轴、Z形连接臂以及限位柱。本装置替代了现有电脑模拟测试铸钢件韧度的情况，采用自行设计的往复试验机构，可以将铸钢件插入到往复试验机构中，通过气缸带动往复试验机构往复转动，从而使铸钢件不停的摆动，最终通过测试铸钢件中间位置的拉力情况来判断铸钢件的使用寿命情况。通过本装置可以模拟铸钢件的使用环境，能够正确的反应铸钢件的使用寿命数据。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	安徽;34
申请人：	安徽省宁国市宁星耐磨材料有限公司
发明人：	朱文星;朱万军
专利状态：	有效
申请日期：	2018-06-25T00:00:00+0800
发布日期：	2019-12-31T00:00:00+0800
申请号：	CN201810662556.5
公开号：	CN110631892A
分类号：	G01N3/02(2006.01);G;G01;G01N;G01N3
申请人地址：	242300 安徽省宣城市宁国市中溪工业集中区
主权项：	1.一种合金铸钢件韧度试验机，其特征在于：包括工作台、气缸、往复试验机构，所述往复试验机构设置在所述工作台上，所述往复试验机构包括上支板、下支板、轴承套、轴承、摆臂、限位套、转轴、Z形连接臂以及限位柱；所述下支板通过螺钉固定在所述工作台上，所述下支板的左侧通过连接块与所述上支板固定连接，所述限位柱至少为两个，并且对应设置在上支板上，所述上支板和下支板之间通过螺栓固定有轴承套，所述轴承套外套接有轴承，所述摆摆臂的左端通过轴承与所述轴承套连接，所述上支板的右侧设有圆形槽，所述转轴的下部穿过所述圆形槽与摆臂通过螺栓固定连接，所述限位套固定在所述转轴的上部，限位套的一侧带有用于固定合金钢铸件的通孔，所述转轴的顶部通过螺栓与所述Z形连接臂的一端固定链接，所述Z型连接臂的另一端通过螺栓与所述摆臂连接，所述摆臂的右端与所述气缸的活塞杆连接，所述气缸固定在所述工作台上。 2.根据其权利要求1所述的钢铸件移动装置，其特征在于：限位套的下部通过螺钉与所述转轴固定连接，所述转轴的上部环周竖直方向设有条形齿，在所述转轴与限位套之间设有中间套，所述转轴的外壁和限位套的内壁上竖直设有条形齿，所述中间套的内壁和外壁设有与条形齿啮合的齿槽，中间套插入到转轴与限位套之间，中间套的上部通过压盖固定。 3.根据其权利要求1所述的钢铸件移动装置，其特征在于：所述限位柱为四根，分为两组。 4.根据其权利要求1所述的钢铸件移动装置，其特征在于：所述下支板上设有用于转轴滑动的弧形槽。 5.一种如权利要求1-4任意一项所述的合金铸件韧度试验方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、将长20-30cm直径1-3cm的圆柱形的合金铸钢件放置在限位柱之间，合金铸钢件的前端插入到限位套侧部的通孔内；步骤二、启动气缸，气缸带动摆臂往复摆动，设定每分钟摆动30次，摆臂带动限位套呈弧形的轨迹往复移动，从而带动合金铸钢件前端往复移动；步骤三、气缸摆动180分钟，取出铸钢件；步骤四、观察铸钢件的表面和折损情况，如果折断说明铸钢件为不合格产品，若未折断，则继续设定气缸摆动10分钟，直到折断为止。 6.根据权利要求5所述的合金铸件韧度试验方法，其特征在于：在步骤三中，在拉力机中测试铸钢件的拉力情况，对铸钢件两端逐渐施加拉力，并记录拉断时的拉力。
所属类别：	发明专利