专利名称: |
冷轧钢辊道装置 |
摘要: |
一种冷轧钢辊道装置,包括辊道组件及两个防脱轨限位板,辊道组件包括安装框、减速电机、传动带及多个辊带组,两个防脱轨限位板分别设置于安装框相对的两侧面上,两个防脱轨限位板用于对输送在辊道组件上的冷轧钢起到限位的作用,能够防止冷轧钢在运输的过程中发生偏移;通过设置多个辊带组进而增加辊道组件的整体的宽度,冷轧钢能够较好地在辊道组件中输送,能够减少冷轧钢在输送的过程中偏离轨道的情况的发生,以使冷轧钢能够在较为稳定的生产环境下进行生产加工,进而能够较好的保证冷轧钢的产品质量,传送辊的表面设置有橡胶包覆层,橡胶包覆层上开设有多个防滑细纹槽,增大传送辊表面与冷轧钢接触时的摩擦力,能够减少冷轧钢打滑问题。 |
专利类型: |
实用新型 |
国家地区组织代码: |
广东;44 |
申请人: |
惠州市南钢金属压延有限公司 |
发明人: |
林跃军 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-03-21T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-12-31T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201920367753.4 |
公开号: |
CN209871407U |
代理机构: |
深圳市兴科达知识产权代理有限公司 |
代理人: |
覃曼萍 |
分类号: |
B65G13/00(2006.01);B;B65;B65G;B65G13 |
申请人地址: |
516123 广东省惠州市博罗县园洲镇田头工业区 |
主权项: |
1.一种冷轧钢辊道装置,其特征在于,包括:辊道组件及两个防脱轨限位板,两个所述防脱轨限位板分别设置于所述辊道组件上; 所述辊道组件包括安装框、减速电机、传动带及多个辊带组,两个所述防脱轨限位板分别设置于所述安装框相对的两侧面上,所述减速电机设置于所述安装框的侧边上,所述传动带设置于所述减速电机上,各所述辊带组分别容置于所述安装框内,且各所述辊带组分别与所述安装框的侧壁转动连接,所述传动带与其中一个所述辊带组连接,且其余各所述辊带组顺序传动连接; 在一个所述辊带组中,所述辊带组包括多个传送辊,各所述传送辊在Y轴的方向上顺序呈线性排布,各所述传送辊在X轴的方向上一一对应与相邻的所述辊带组中的各所述传送辊传动连接,各所述传送辊的运动方向均相同设置,所述传送辊的表面设置有橡胶包覆层,所述橡胶包覆层上开设有多个防滑细纹槽,各所述防滑细纹槽成呈网状分布于所述橡胶包覆层上。 2.根据权利要求1所述的冷轧钢辊道装置,其特征在于,所述安装框具有中空的长方体结构。 3.根据权利要求1所述的冷轧钢辊道装置,其特征在于,多个所述辊带组具体包括主动辊带组、第一从动辊带组及第二从动辊带组,所述传动带与所述主动辊带组连接,所述传动带转动带动所述主动辊带组转动,所述第一从动辊带组及所述第二从动辊带组分别顺序与所述主动辊带组传动连接。 4.根据权利要求3所述的冷轧钢辊道装置,其特征在于,所述主动辊带组包括多个主动传送辊,各所述主动传送辊在Y轴的方向上顺序呈线性排布,各所述主动传送辊分别与所述传动带连接,每一所述主动传送辊的运动方向相同。 5.根据权利要求4所述的冷轧钢辊道装置,其特征在于,所述第一从动辊带组包括多个第一从动辊,各所述第一从动辊在Y轴的方向上顺序呈线性排布,各所述第一从动辊一一对应与各所述主动传送辊传动连接,每一所述第一从动辊的运动方向相同。 6.根据权利要求5所述的冷轧钢辊道装置,其特征在于,所述第二从动辊带组包括多个第二从动辊,各所述第二从动辊在Y轴的方向上顺序呈线性排布,各所述第二从动辊一一对应与各所述第一从动辊传动连接,每一所述第二从动辊的运动方向相同。 7.根据权利要求1所述的冷轧钢辊道装置,其特征在于,所述安装框包括框体及两个支撑杆,两个所述支撑杆的两端分别与所述框体的内侧壁相固定,且两个所述支撑杆相平行,两个所述防脱轨限位板分别设置于所述框体相对的两侧面上,且所述防脱轨限位板的延伸方向与所述支撑杆相平行。 8.根据权利要求1所述的冷轧钢辊道装置,其特征在于,所述传送辊的宽度为0.5m~0.7m。 9.根据权利要求1所述的冷轧钢辊道装置,其特征在于,所述防脱轨限位板的高度为50mm~100mm。 10.根据权利要求1所述的冷轧钢辊道装置,其特征在于,所述橡胶包覆层的表面设置有耐磨涂层。 |
所属类别: |
实用新型 |