详情

原文传递一种具有上盖限位机构的自动锁盖真空封口机

专利名称：	一种具有上盖限位机构的自动锁盖真空封口机
摘要：	本发明公开了一种具有上盖限位机构的自动锁盖真空封口机，包括上盖、下座和抽真空槽，上盖铰接于下座，抽真空槽位于真空封口机的前部，包括锁盖机构和上盖限位机构，锁盖机构安装于上盖或下座，锁盖机构连接上盖限位机构，上盖限位机构包括限位锁板和限位扣部；活动安装在上盖的限位锁板与安装在下座的限位扣部卡扣配合，或者，活动安装在下座的限位锁板与安装在上盖的限位扣部卡扣配合，限位锁板与限位扣部卡扣配合后，限位锁板与限位扣部之间设置有设定高度的入袋间隙。本发明的真空封口机，实现自动锁盖与开盖，双手只需将真空包装袋固定，点按真空封口机的启动键便可自动完成整个真空封口工作，使用简单方便。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	广东;44
申请人：	东莞市邦泽电子有限公司
发明人：	李钦灿
专利状态：	有效
申请日期：	2019-02-01T00:00:00+0800
发布日期：	2019-04-26T00:00:00+0800
申请号：	CN201910105759.9
公开号：	CN109677673A
代理机构：	北京天盾知识产权代理有限公司
代理人：	林晓宏
分类号：	B65B31/00(2006.01);B;B65;B65B;B65B31
申请人地址：	523000 广东省东莞市厚街镇三屯社区伦品涌工业区12号
主权项：	1.一种具有上盖限位机构的自动锁盖真空封口机，包括上盖(10)、下座(20)和抽真空槽，上盖(10)铰接于下座(20)，抽真空槽位于真空封口机的前部，其特征在于：包括锁盖机构和上盖限位机构，锁盖机构安装于上盖(10)或下座(20)，锁盖机构连接上盖限位机构，上盖限位机构包括限位锁板(40)和限位扣部(36)；活动安装在上盖(10)的限位锁板(40)与安装在下座(20)的限位扣部(36)卡扣配合，或者，活动安装在下座(20)的限位锁板(40)与安装在上盖(10)的限位扣部(36)卡扣配合，限位锁板(40)与限位扣部(36)卡扣配合后，限位锁板(40)与限位扣部(36)之间设置有设定高度的入袋间隙。 2.根据权利要求1所述的一种具有上盖限位机构的自动锁盖真空封口机，其特征在于：所述锁盖机构包括升降板(32)和驱动装置，升降板(32)上下滑动于所述下座(20)的顶面，升降板(32)的顶面设置有所述限位扣部(36)，驱动装置传动连接升降板(32)。 3.根据权利要求2所述的一种具有上盖限位机构的自动锁盖真空封口机，其特征在于：所述上盖(10)具有打开位置、限位入袋位置和锁紧位置，上盖(10)处于打开位置时，所述限位锁板(40)与所述限位扣部(36)分离，上盖(10)处于相对所述下座(20)打开的状态；上盖(10)处于限位入袋位置时，限位锁板(40)与限位扣部(36)卡扣配合，上盖(10)与下座(20)之间保持一具有设定高度的所述入袋间隙，用于插入真空包装袋；上盖(10)处于锁紧位置时，上盖(10)压紧下座(20)。 4.根据权利要求3所述的一种具有上盖限位机构的自动锁盖真空封口机，其特征在于：真空封口机包括抽真空装置，所述下座(20)设置有下抽真空槽(22)，抽真空装置连接下抽真空槽(22)，下座(20)设置有一进袋平台(24)，进袋平台(24)从下抽真空槽(22)延伸至下座(20)的前端，所述上盖(10)的底面安装有柔性密封圈(13)，柔性密封圈(13)凸出在上盖(10)的底面，上盖(10)与下座(20)锁紧时，柔性密封圈(13)压紧下座(20)的进袋平台(24)，柔性密封圈(13)环绕包覆下抽真空槽(22)。 5.根据权利要求4所述的一种具有上盖限位机构的自动锁盖真空封口机，其特征在于：所述上盖(10)处于所述打开位置时，所述柔性密封圈(13)远离所述下座(20)，上盖(10)处于所述限位入袋位置时，柔性密封圈(13)与下座(20)分离，上盖(10)处于所述锁紧位置时，柔性密封圈(13)抵顶下座(20)。 6.根据权利要求2至3任一项所述的一种具有上盖限位机构的自动锁盖真空封口机，其特征在于：真空封口机包括包括抽真空装置和至少两个真空工作腔室，抽真空装置分别连接各真空工作腔室，真空封口机包括气阀装置，气阀装置包括螺线管和卸压阀壳(74)，螺线管设置有支架(76)和铁芯(70)，铁芯(70)滑动安装于支架(76)；卸压阀壳(74)安装在支架(76)，卸压阀壳(74)的第一侧设置有至少两个卸压接口(50)、第二侧设置有密封孔部(73)；卸压阀壳(74)的内腔中安装有至少一分隔部(75)，卸压阀壳(74)的内腔经由分隔部(75)隔断而形成至少两个卸压腔，各卸压腔分别连通一对应的卸压接口(50)的内端；铁芯(70)的第一端部朝向密封孔部(73)，铁芯(70)的第一端部固定有密封片(71)，密封片(71)与密封孔部(73)密封配合；各卸压接口(50)的外端分别连通一相对应的真空工作腔室。 7.根据权利要求6所述的一种具有上盖限位机构的自动锁盖真空封口机，其特征在于：各所述卸压腔分别连通所述密封孔部(73)，每个卸压腔至少设置有一个所述卸压接口(50)；在所述密封片(71)朝向所述卸压阀壳(74)移动且密封片抵顶于密封孔部(73)或所述支架(76)时，密封片(71)与密封孔部(73)密封配合；密封片(71)具有封闭位置和腔室连通位置，密封片(71)位于封闭位置时，密封片(71)与所述密封孔部(73)密封配合，密封片(71)分别与所述各卸压腔密封配合，各卸压腔与相应的所述真空工作腔室连接形成各密封真空工作腔室；密封片(71)位于腔室连通位置时，密封片(71)与密封孔部(73)分离，密封片(71)分别与各卸压腔密封配合，密封孔部(73)与大气压连接，各卸压腔与相应的真空工作腔室与大气压连接。 8.根据权利要求7所述的一种具有上盖限位机构的自动锁盖真空封口机，其特征在于：所述抽真空装置包括第一真空泵和第二真空泵，第二真空泵为所述驱动装置，所述真空工作腔室包括抽真空腔室和锁盖腔室，抽真空腔室位于所述抽真空槽内，锁盖腔室位于锁盖机构内，第一真空泵连接抽真空腔室，第二真空泵连接锁盖腔室；所述卸压阀壳(74)的内腔中成型或固定有一所述分隔部(75)，卸压阀壳(74)的内腔经由该分隔部(75)隔断而形成抽真空槽卸压腔(51)以及锁盖卸压腔(52)；抽真空槽卸压腔(51)的腔壁上开设的所述卸压接口(50)为抽真空槽连接口(53)，抽真空槽连接口(53)的外端与抽真空腔室连接，锁盖卸压腔(52)的腔壁上开设的所述卸压接口(50)为锁盖连接口(54)，锁盖连接口(54)的外端与锁盖腔室连接，第二真空泵或第一真空泵启动工作时，所述密封片(71)位于所述封闭位置，密封片(71)与所述密封孔部(73)密封配合，抽真空槽卸压腔(51)、锁盖卸压腔(52)相互分隔，抽真空槽卸压腔(51)与抽真空腔室形成密封的抽真空工作腔室，锁盖卸压腔(52)与锁盖腔室形成密封的锁盖真空工作腔室；第二真空泵和第一真空泵停止工作时，密封片(71)位于所述腔室连通位置，密封片(71)与密封孔部(73)密封分离，抽真空工作腔室和锁盖真空工作腔室分别与大气压连通；所述螺线管包括铁芯驱动装置(72)，铁芯驱动装置(72)位于所述支架(76)内，铁芯驱动装置(72)包括至少一绕线组，绕线组固定于所述铁芯(70)的中后部，绕线组包绕在铁芯(70)的中后部的外缘；螺线管包括铁芯复位弹簧(77)，铁芯复位弹簧(77)套设于铁芯(70)，铁芯复位弹簧(77)一端连接于铁芯(70)、另一端抵顶或连接于支架(76)；卸压阀壳(74)的后端部固定于支架(76)的前端部，卸压阀壳(74)的前端面为封闭面，各卸压接口(50)分别开设于卸压阀壳(74)的侧面，卸压阀壳(74)的后端面开设有密封孔部(73)；支架(76)的前端设置有一前面板，前面板的中部开设有一支架通孔(78)，卸压阀壳(74)的后端部固定于支架(76)，密封孔部(73)连通支架通孔(78)，密封片(71)与支架通孔(78)密封配合或者密封片(71)与密封孔部(73)密封配合，或者，卸压阀壳(74)的后端面凸出在前面板的后侧，密封片(71)与密封孔部(73)密封配合。 9.根据权利要求3所述的一种具有上盖限位机构的自动锁盖真空封口机，其特征在于：所述锁盖机构包括一凹腔(31)，所述下座(20)向下凹陷形成凹腔(31)，凹腔(31)的位置与所述升降板(32)的位置相对应，升降板(32)与凹腔(31)连接形成一密封腔，密封腔内设置有弹性部(34)，弹性部(34)抵顶密封腔的顶面和底面，所述驱动装置连接密封腔，所述限位锁板(40)滑动安装在所述上盖(10)，所述限位扣部(36)固定安装在所述下座(20)；上盖(10)的中部设置有滑动槽(11)，滑动槽(11)的位置与锁盖机构的位置相对应，限位锁板(40)滑动安装于滑动槽(11)，限位扣部(36)为安装在下座(20)的具有设定高度的卡扣柱，限位锁板(40)中部设置有卡扣通槽(41)，卡扣柱与卡扣通槽(41)卡扣配合；卡扣通槽(41)包括卡紧部(37)和分离部(38)，当卡紧部(37)移动至所述卡扣柱，限位扣部(36)与限位锁板(40)卡扣配合；当分离部(38)移动至卡扣柱，限位扣部(36)与限位锁板(40)分离；上盖(10)的两侧各设置有一推口(18)，限位锁板(40)的左右两端分别设置有一手压部(42)，至少一手压部(42)穿过推口(18)并外露在上盖(10)的外侧；所述入袋间隙的前侧的高度控制在1-5mm，入袋间隙的中部及后侧的高度控制在1-3mm；限位锁板(40)固定安装、滑动安装或旋转安装在上盖(10)，限位扣部(36)固定安装、滑动安装或旋转安装在下座(20)；在上盖(10)相对下座(20)旋转至所述限位入袋位置时或邻近限位入袋位置的位置时，限位锁板(40)与限位扣部(36)卡扣配合，上盖(10)由所述上盖限位机构限位并保持在限位入袋位置，所述入袋间隙的高度大于所述真空包装袋的总厚度并小于1cm；上盖(10)安装有自动推板机构，在上盖(10)朝向所述下座(20)旋转并到达限位入袋位置时，自动推板机构推动限位锁板(40)，限位锁板(40)与限位扣部(36)卡扣配合；自动推板机构选用弹簧、电磁铁或电机驱动的机械传动机构。 10.根据权利要求5所述的一种具有上盖限位机构的自动锁盖真空封口机，其特征在于：所述下抽真空槽(22)对应所述上盖(10)的位置设置有上抽真空槽(12)，下抽真空槽(22)的后侧边缘向上凸出设置有至少一挡板(23)，当上盖(10)和所述下座(20)闭合，挡板(23)插入上抽真空槽(12)内，下座(20)的前端开设有一进袋口(14)，进袋口(14)的位置与所述进袋平台(24)相适应，进袋口(14)位于进袋平台(24)的上部；进袋平台(24)从下座(20)的前端向外延伸向外凸出形成一承托部(25)；所述柔性密封圈(13)具有上固定部和环形壁体，上固定部安装于上盖(10)的底面，环形壁体安装于上固定部，环形壁体向下凸出于上盖(10)。
所属类别：	发明专利