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原文传递一种多孔水泥制管及其制作工艺

专利名称：	一种多孔水泥制管及其制作工艺
摘要：	本发明公开了一种多孔水泥制管及其制作工艺，属于多孔水泥制管技术领域，一种多孔水泥制管，包括多孔水泥管，多孔水泥管上设有多个均匀分布的通孔，通孔上下贯穿，多孔水泥管的内部固定连接有多个均匀分布的钢筋条，钢筋条的直径为4‑8毫米，多孔水泥管的材料为混凝土，混凝土的强度等级为C30，混凝土的原料包括水、水泥、砂子、石子和混凝土添加剂，混凝土的水泥富余系数为1.00，粗骨料最大粒径20毫米，塔罗度为35‑50毫米，砂率为28‑30％，可以实现通过合理的在水泥管生产过程中增加多孔，大幅增强水泥管的强度，大幅减少水泥材料的使用量，而且大幅减少了凝固的时间，提升了生产的效率，减轻了水泥管的重量，进而可大幅降低运输成本。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	吉林;22
申请人：	叶子鹏
发明人：	叶子鹏
专利状态：	有效
申请日期：	2018-12-04T00:00:00+0800
发布日期：	2019-04-26T00:00:00+0800
申请号：	CN201811470866.3
公开号：	CN109676752A
分类号：	B28B1/14(2006.01);B;B28;B28B;B28B1
申请人地址：	130000 吉林省长春市南关区北安路一胡同8号
主权项：	1.一种多孔水泥制管，包括多孔水泥管(1)，其特征在于：所述多孔水泥管(1)上设有多个均匀分布的通孔(2)，所述通孔(2)上下贯穿，所述多孔水泥管(1)的内部固定连接有多个均匀分布的钢筋条(3)，所述钢筋条(3)的直径为4-8毫米，所述多孔水泥管(1)的材料为混凝土，所述混凝土的强度等级为C30。 2.根据权利要求1所述的一种多孔水泥制管，其特征在于：其制作工艺为：包括以下步骤：步骤一、模具组装：将一对半外管模具(4)放置在底座板(9)上并进行组合固定，形成全外管模具，在全外管模具的内部放置内管模具(10)，将半外管模具(4)和内管模具(10)均固定在底座板(9)上，然后将多个钢筋条(3)穿过钢筋穿孔(13)，直至钢筋条(3)的上端贯穿半外管模具(4)与内管模具(10)之间，并位于半外管模具(4)和内管模具(10)的上侧，使用工具将钢筋条(3)固定，最后将多个震动柱(12)均伸入半外管模具(4)和内管模具(10)之间，直至震动柱(12)的下端与底座板(9)相接触；步骤二、混凝土浇筑：将强度为C30的混凝土浇筑在一对半外管模具(4)和内管模具(10)之间，浇筑的同时，启动震动柱(12)，使震动柱(12)震动，直至浇筑完毕；步骤三、通孔生成：常温静置1-3小时，再次开启震动柱(12)，同时将震动柱(12)从半外管模具(4)与内管模具(10)之间拔出，直至震动柱(12)完全脱离步骤二中浇筑的混凝土；步骤四、养护脱模：按常规的养护方法进行养护，脱模时将一对半外管模具(4)拆卸，将多余的钢筋条(3)剪断，再将内管模具(10)取出，完成脱模，脱模后对多孔水泥管(1)也要经常洒水继续养护，并用膜覆盖，继续养护一周以上时间，防止混凝土干裂；步骤五、检验出厂：产品出厂检验项目包括混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差、内水压力和外压检验，产品质量检验合格后方可出厂。 3.根据权利要求1所述的一种多孔水泥制管，其特征在于：所述混凝土的原料包括水、水泥、砂子、石子和混凝土添加剂。 4.根据权利要求1所述的一种多孔水泥制管，其特征在于：所述混凝土的水泥富余系数为1.00，粗骨料最大粒径20毫米，塔罗度为35-50毫米，砂率为28-30％，水灰比为0.36-0.39。 5.根据权利要求2所述的一种多孔水泥制管的制作工艺，其特征在于：多个所述震动柱(12)的上侧设有抬升机构(11)，所述抬升机构(11)与震动柱(12)固定连接。 6.根据权利要求2所述的一种多孔水泥制管的制作工艺，其特征在于：所述半外管模具(4)的外表面固定连接有多个均匀分布的竖直加强筋(5)和水平加强筋(6)，且竖直加强筋(5)和水平加强筋(6)交错分布。 7.根据权利要求2所述的一种多孔水泥制管的制作工艺，其特征在于：一对所述半外管模具(4)上均固定连接有相互匹配的固定块(7)，所述固定块(7)上开凿有一对卡接孔(8)。 8.根据权利要求2所述的一种多孔水泥制管的制作工艺，其特征在于：所述半外管模具(4)和内管模具(10)的材料均为模具钢，所述半外管模具(4)的内侧壁和内管模具(10)的外侧壁上均设有抛光层。 9.根据权利要求2所述的一种多孔水泥制管的制作工艺，其特征在于：所述震动柱(12)的表面涂有聚四氟乙烯涂层，所述聚四氟乙烯涂层的厚度为0.5-1.5毫米。
所属类别：	发明专利