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原文传递一种评价阻燃光电缆护层抗开裂性能的方法

专利名称：	一种评价阻燃光电缆护层抗开裂性能的方法
摘要：	本发明公开了一种评价阻燃光电缆护层抗开裂性能的方法，包括以下步骤:1)预处理：待检测阻燃光电缆弯曲成圈，成圈不大于阻燃光电缆外径的25倍；将成圈的阻燃光电缆恒温并检查外观是否开裂；2)模拟施工试验：将经预处理后阻燃光电缆，冷却至少3h；将阻燃光电缆沿一个方向按设定的张力卷绕一定圈数后成缆线圈，然后反向转动相同圈数将试样从卷曲状态松开；检查外观是否开裂；3)环境试验：待检测阻燃光电缆弯曲成圈，成圈不大于阻燃光电缆外径的30倍；将成圈的阻燃光电缆放恒温并检查外观是否开裂。本发明公开了一种新的快速评价阻燃光电缆护层抗开裂性能的试验方法，设计科学合理，能有效地检测无卤低烟阻燃光电缆的抗开裂性能。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	浙江;33
申请人：	杭州富通通信技术股份有限公司
发明人：	许增宾;何建文;王建军;张楼彬
专利状态：	有效
申请日期：	2017-01-20T00:00:00+0800
发布日期：	2019-04-26T00:00:00+0800
申请号：	CN201910023091.3
公开号：	CN109682701A
代理机构：	杭州裕阳联合专利代理有限公司
代理人：	朱林军
分类号：	G01N3/38(2006.01);G;G01;G01N;G01N3
申请人地址：	311400 浙江省杭州市富阳区银湖开发区
主权项：	1.一种评价阻燃光电缆护层抗开裂性能的方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)预处理：取25～30米长度的待检测阻燃光电缆弯曲成圈，成圈不大于阻燃光电缆外径(mm)的25倍；将成圈的阻燃光电缆放入80±1℃环境模拟箱中，检查外观是否开裂； 2)模拟施工试验：将经预处理后阻燃光电缆，冷却至少3h；将预处理阻燃光电缆安装在模拟施工试验装置上，施工试验装置用于驱动阻燃光电缆以5～10次/每分钟的转动速率进行转动；将阻燃光电缆沿一个方向并按设定的张力卷绕一定圈数后成缆线圈，然后反向转动相同圈数将试样从卷曲状态松开，构成一个循环；其中至少一个缆线圈不少于10圈；循环次数不少于2次；检查外观是否开裂； 3)环境试验：取25～30米长度的待检测阻燃光电缆弯曲成圈，成圈不大于阻燃光电缆外径(mm)的30倍；将成圈的阻燃光电缆放入80±1℃环境模拟箱中，检查外观是否开裂。 2.如权利要求1所述的评价阻燃光电缆护层抗开裂性能的方法，其特征在于，所述步骤2)中所述的施工试验装置包括第一绕缆盘、第二绕缆盘、滑轮架、第一驱动电机、第二驱动电机和控制单元；待处理的阻燃光电缆缠绕在第一绕缆盘上，将第一绕缆盘上的阻燃光电缆经过滑轮架转至第二绕缆盘上成缆线圈，所述滑轮架用于转承阻燃光电缆；所述第一驱动电机转动连接第一绕缆盘，用于驱动第一绕缆盘转动；所述第二驱动电机转动连接第二绕缆盘，用于驱动第二绕缆盘转动，所述控制单元电性连接第一驱动电机和第二驱动电机，用于控制第一驱动电机和第二驱动电机的输出转速；所述第一绕缆盘的盘径小于第二绕缆盘的盘径。 3.如权利要求2所述的评价阻燃光电缆护层抗开裂性能的方法，其特征在于，所述步骤2)中，当阻燃光电缆外径小于或等于10mm时，所述第一绕缆盘的盘径为400mm；所述第二绕缆盘的盘径为500mm；当阻燃光电缆外径大于10mm并小于等于25mm时，所述第一绕缆盘的盘径为500mm；所述第二绕缆盘的盘径为750mm；阻燃光电缆外径大于25mm时，所述第一绕缆盘的盘径为750mm；所述第二绕缆盘的盘径为1000mm。 4.如权利要求2所述的评价阻燃光电缆护层抗开裂性能的方法，其特征在于，所述步骤2)中，当阻燃光电缆外径小于或等于10mm时，阻燃光电缆卷绕后成缆线圈的过程中阻燃光电缆上的张力为60kgf；当阻燃光电缆外径大于10mm并小于等于25mm时，阻燃光电缆卷绕后成缆线圈的过程中阻燃光电缆上的张力为80kgf；阻燃光电缆外径大于25mm时，阻燃光电缆卷绕后成缆线圈的过程中阻燃光电缆上的张力为100kgf。 5.如权利要求2所述的评价阻燃光电缆护层抗开裂性能的方法，其特征在于，所述施工试验装置还包括固定底座和设备座；所述固定底座安装在第一驱动电机下方，所述设备座安装在第二驱动电机下方。 6.如权利要求2所述的评价阻燃光电缆护层抗开裂性能的方法，其特征在于，所述控制单元包括可编程逻辑控制器、变频器和光电传感器，所述可编程逻辑控制器电性连接变频器和光电感应器，所述变频器电性连接第一驱动电机和第二驱动电机，所述光电感应器用于检测第一驱动电机和第二驱动电机的转动的角度，反馈给可编程逻辑控制器。 7.如权利要求2所述的评价阻燃光电缆护层抗开裂性能的方法，其特征在于，所述滑轮架由至少两个并列的垂直架组成，每个垂直架上具有至少两个转杆，所述转杆上装有滑轮。
所属类别：	发明专利