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原文传递一种新型路沿石、制作该路沿石的模具及制作方法

专利名称：	一种新型路沿石、制作该路沿石的模具及制作方法
摘要：	本发明涉及道路工程技术领域，特别是指一种新型路沿石、制作该路沿石的模具及制作方法。所述新型路沿石包括有基体，该基体背向道路的端面下方一体成型有向外凸出的基底，该基底上表面低于所述导流槽的下沿，且基底两端设有向内凹陷的让位槽，让位槽内固定有连接杆。基体在靠近道路一侧设有向内且向下倾斜凹陷的导流槽，该导流槽的槽口下沿与路面齐平，且导流槽于基体内的上下两内侧面相互平行，通过此导流槽结构可便于排走路面的积水，有利于交通安全。并且导流槽于基体内的上下两内侧面相互平行，此结构可便于利用模具制作混凝土材质的路沿石。路沿石表面还涂覆有釉面，此釉面结构具有安全警示和美化道路的效果，且可提高路沿石的使用寿命。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	福建;35
申请人：	漳州市禹丰水泥制品有限公司
发明人：	陆建中;洪玄波
专利状态：	有效
申请日期：	2019-01-25T00:00:00+0800
发布日期：	2019-04-30T00:00:00+0800
申请号：	CN201910074995.9
公开号：	CN109693297A
代理机构：	北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	胡剑辉
分类号：	B28B1/08(2006.01);B;B28;B28B;B28B1
申请人地址：	362400 福建省漳州市芗城区天宝镇塔尾村抗洪路
主权项：	1.一种新型路沿石，包括有基体，其特征在于：该基体在靠近道路一侧设有向内且向下倾斜凹陷的导流槽，该导流槽的槽口下沿与路面齐平，且导流槽于基体内的上下两内侧面相互平行；所述基体背向道路的端面下方一体成型有向外凸出的基底，该基底上表面低于所述导流槽的下沿，且基底两端设有向内凹陷的让位槽，所述让位槽固定有连接杆。 2.根据权利要求1所述的一种新型路沿石，其特征在于：所述基体靠近道路端面的上方设有倾斜的斜角。 3.根据权利要求1所述的一种新型路沿石，其特征在于：所述基体和基底表面涂覆有釉面。 4.一种用于制作如权利要求1-3任意一项所述的一种新型路沿石的模具，包括有可拆卸拼接的左模座和右模座，所述左模座和右模座拼接后形成浇筑所述新型路沿石的模腔，其特征在于：还包括有滑块和镶件，所述左模座和右模座拼接后的上方形成有倒放混凝土的开口，且左模座于该开口下方形成有台阶；所述右模座侧边设有滑块槽，且右模座于滑块槽的开口的下沿固定连接有向下倾斜的导向板，所述滑块沿该导向板经滑块槽插入所述模腔内；所述左模座侧面的两端在位于所述台阶的平面上设有镶件槽，所述镶件由第一扣件和第二扣件拼接形成，所述第一扣件和第二扣件侧面均为直角三角形结构，且在第一扣件的斜边和第二扣件的斜边贴合后镶件可形成长方体，该形成的长方体适配镶件槽并沿所述镶件槽嵌入所述模腔内；所述第一扣件的斜边和所述第二扣件的斜边均设有呈半圆形凹陷的定位槽，且第一扣件和第二扣件拼接后，第一扣件的定位槽和第二扣件的定位槽形成完整的圆形通孔，在镶件嵌入所述腔体内之后，该通孔穿装有连接杆，且连接杆两端均延伸出镶件外。 5.根据权利要求4所述的一种制作路沿石的模具，其特征在于：所述导向板向下翻折形成有挡板，该挡板两端均设有螺纹孔，且两螺纹孔均螺旋连接有螺栓；所述滑块在相对插入所述模腔一端的另一个端面上固定连接有连接板，所述连接板两端均设有连接孔，所述滑块插入于模腔后，所述挡板挡住连接板，且所述螺栓穿过连接孔与所述螺纹孔螺旋连接。 6.根据权利要求4所述的一种制作路沿石的模具，其特征在于：所述第一扣件于第二扣件的另一端面上固定连接有封板，该封板尺寸大于所述镶件槽尺寸。 7.根据权利要求6所述的一种制作路沿石的模具，其特征在于：所述镶件还包括有插销，所述第一扣件两端设有两贯穿所述封板的安装孔，所述第二扣件内的两端设有分别对应两所述安装孔的安装条，且两所述安装条末端均设有同轴心对应的插销孔；在第一扣件的斜边和第二扣件的斜边完全贴合后，第二扣件的两安装条分别穿过第一扣件的两安装孔，且两安装条的插销孔穿过于所述封板外，并且所述插销依次穿过两安装孔后螺旋连接有螺母。 8.根据权利要求4所述的一种制作路沿石的模具，其特征在于：所述左模座和右模座通过快接头连接，该快接头包括固定于右模座上的母扣和固定于左模座上的子扣，所述母扣和子扣可拆卸的固定连接。 9.一种应用于如权利要求4至8任意一项所述的一种制作路沿石的模具的方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，将所述左模座和右模座拼接；步骤二，将所述滑块沿导向板插入所述滑块槽内，并固定；步骤三，将两所述镶件分别嵌入所述左模座的两所述镶件槽内；步骤四，注入混凝土，经振捣后将冒浆抹平；步骤五，在放置一定时间后，拆卸所述滑块和抽出所述镶件，所述镶件抽出时，仅抽出第一扣件；步骤六，将左模座和右模座分开并脱离于凝结的混凝土；步骤七，向下取出所述第二扣件，即可完成脱模，从而获得成型的混凝土路沿石胚体；步骤八，对路沿石胚体上色及抛光；步骤九，对胚体进行烧结，烧结时间为18-20小时，烧结温度为1100-1150℃。
所属类别：	发明专利