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原文传递 一种锂离子电池正极活性材料中Co3O4含量的测定方法
专利名称: 一种锂离子电池正极活性材料中Co3O4含量的测定方法
摘要: 一种锂离子电池正极活性材料中Co3O4含量的测定方法,包括以下步骤:(1)向待测定样品加入浸润剂,并加入金属离子盐溶液,充分搅拌溶解后得到溶液a;(2)过滤步骤(1)中得到的溶液a,过滤完成后清洗滤膜上的残留物;(3)将步骤(2)中残留物连同滤膜一起加入强酸溶液中,将滤膜上的残留物完全剥离至强酸溶液中,得到残留物与强酸溶液的混合液b;(4)再向步骤(3)中的混合液b中加入强酸溶液,加热、蒸发、干燥;(5)冷却后定容得到溶液c;(6)测定溶液c中Co的含量,然后换算成Co3O4值,即得到待测定样品中Co3O4的含量。本发明可以精确测定出锂离子电池正极活性材料中残余的四氧化三钴含量。
专利类型: 发明专利
国家地区组织代码: 湖南;43
申请人: 湖南杉杉能源科技股份有限公司
发明人: 李永昌;董虹;胡旭尧;石慧;陈爽;蒋湘康;李旭;李智华
专利状态: 有效
申请日期: 2017-10-20T00:00:00+0800
发布日期: 2019-04-30T00:00:00+0800
申请号: CN201710983605.0
公开号: CN109696520A
代理机构: 长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人: 杨斌
分类号: G01N33/00(2006.01);G;G01;G01N;G01N33
申请人地址: 410205 湖南省长沙市长沙高新开发区麓谷麓天路17-8
主权项: 1.一种锂离子电池正极活性材料中Co3O4含量的测定方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)向待测定样品加入浸润剂,并加入金属离子盐溶液,充分搅拌溶解后得到溶液a; (2)过滤步骤(1)中得到的溶液a,过滤完成后清洗滤膜上的残留物; (3)将步骤(2)中残留物连同滤膜一起加入强酸溶液中,将滤膜上的残留物完全剥离至强酸溶液中,得到残留物与强酸溶液的混合液b; (4)再向步骤(3)中的混合液b中加入强酸溶液,加热、蒸发、干燥; (5)冷却后定容得到溶液c; (6)测定溶液c中Co的含量,然后换算成Co3O4值,即得到待测定样品中Co3O4的含量。 2.根据权利要求1所述的锂离子电池正极活性材料中Co3O4含量的测定方法,其特征在于,进行所述步骤(5)之前重复步骤(4)至少一次。 3.根据权利要求1或2所述的锂离子电池正极活性材料中Co3O4含量的测定方法,其特征在于,所述浸润剂为HCl、H2SO4和H3PO4中的一种或多种,且至少包含H2SO4或H3PO4的一种或者两种。 4.根据权利要求1或2所述的锂离子电池正极活性材料中Co3O4含量的测定方法,其特征在于,所述金属离子盐溶液为NiSO4、NiCl2、MnSO4、MnCl2、FeSO4、FeCl2、Cu2SO4、CuCl2、CrSO4和CrCl2中的一种或多种。 5.根据权利要求1或2所述的锂离子电池正极活性材料中Co3O4含量的测定方法,其特征在于,所述强酸为硝酸、盐酸和王水的一种或者多种,所述硝酸、盐酸与王水的质量浓度为30~70%。 6.根据权利要求1或2所述的锂离子电池正极活性材料中Co3O4含量的测定方法,其特征在于,所述步骤(1)中,所述搅拌时间为0.5~2h。 7.根据权利要求6所述的锂离子电池正极活性材料中Co3O4含量的测定方法,其特征在于,所述搅拌时间为0.8~1.4h。 8.根据权利要求1或2所述的锂离子电池正极活性材料中Co3O4含量的测定方法,其特征在于,所述锂离子电池正极活性材料为锂钴金属氧化物粉末,所述锂钴金属氧化物粉末为包覆结构,所述锂钴金属氧化物粉末包括锂钴金属氧化物基体与Co3O4包覆层,所述锂钴金属氧化物粉末的通式为LiaCo1-x-yMxNyO2·rCo3O4,其中,0.002<r≤0.05,1≤a≤1.1,0<x≤0.02,0≤y≤0.005,且a<1+3r,M为掺杂元素,N为包覆元素。 9.根据权利要求8所述的锂离子电池正极活性材料中Co3O4含量的测定方法,其特征在于,所述锂钴金属氧化物基体内部及外表面均存有过量的Co3O4,所述锂钴金属氧化物基体内部的Co3O4与外表面的Co3O4的质量比小于1。 10.根据权利要求8所述的锂离子电池正极活性材料中Co3O4含量的测定方法,其特征在于,所述M为Mg、Ca、Cu、Al、B、Ti、Y和Zr中的一种或多种,N为Na、K、Mg、Ca、Cu、Al、B、Ti、Y、Zr、Ni和Mn中的一种或多种。
所属类别: 发明专利
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