专利名称: |
一种盖挖施工中盖板下基坑回填施工方法 |
摘要: |
一种盖挖施工中盖板下基坑回填施工方法,包括如下步骤:S1、施工准备;S2、测量标记;S3、挡土墙施工;S4、素混凝土施工;S5、泡沫混凝土施工;S6、后续处理。本发明通过采用以素混凝土为基底,泡沫混凝土满腔填充的施工方法来进行回填,通过素混凝土和泡沫混凝土结合使用,可以克服素混凝土在盖板底回填施工困难和泡沫混凝土自重较小的缺陷;在施工时采用分仓分层回填的施工方式,再配合挡土墙,不仅具有施工方便、抗渗透性好的优点,而且填充密实、不易出现空隙,有效的保证了盖板下回填的施工质量。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
江苏;32 |
申请人: |
中亿丰建设集团股份有限公司 |
发明人: |
王圣康;徐佳胤;李晨;乔治;陈示光 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-02-21T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-04-30T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201910128602.8 |
公开号: |
CN109695248A |
代理机构: |
北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) |
代理人: |
陈娟 |
分类号: |
E02D17/02(2006.01);E;E02;E02D;E02D17 |
申请人地址: |
215000 江苏省苏州市姑苏区桐泾北路380号 |
主权项: |
1.一种盖挖施工中盖板下基坑回填施工方法,其特征在于,包括如下步骤: S1、施工准备:先对通道进行清理,以去除通道中堆积的建筑垃圾,由于本发明采用的回填料有素混凝土和泡沫混凝土两种,因此在清理完后需要对配套设备进行安装,本发明主要通过管道来对回填料进行输送,当清理完成后需要先完成泵站的安装; S2、测量标记:由于素混凝土和泡沫混凝土回填并不是同时进行的,而且为了保证泡沫混凝土在盖板底填充密实,不留有空隙,所以在回填时采用分层分仓回填的方法进行施工,即通过砌块墙将通道分割成若干个仓室,然后逐仓的施工,在施工前需要对回填层的高度和分隔墙的位置进行测量; S3、挡土墙施工:为了保证通道端部的盖板下回填密实,避免内部积水以及施工方便,因此在施工时需要先通过挡土墙将通道的两端堵上,挡土墙采用钢筋混凝土墙体,施工时先通过挡土墙将通道的一端彻底的封死,然后在通道的另一端将挡土墙砌到高出素混凝土回填层10-20cm的地方; S4、素混凝土施工:为了保证结构的抗浮稳定要求,需要通过自重较大的素混凝土来进行打底,施工时先通过泵站和泵管将混凝土输送至盖板下端,然后通过人工进行散料将混凝土层落实,以免出现空洞的情况; S5、泡沫混凝土施工:待素混凝土回填层凝固后,在预先测量的位置上砌筑砌块墙,通过砌块墙将通道分隔成若干个仓室,每个仓室的泡沫混凝土均分两次浇筑,分隔墙亦分两次砌筑,泡沫混凝土输送管一直伸到分仓底部,浆液从底部开始向外浇筑,第一次泡沫混凝土浇筑完成后再将砌块墙砌筑至盖板底,墙顶要留有孔洞以便泡沫混凝土输送管穿入,当仓满浆液从分隔墙顶部冒出时即停止施工,待泡沫混凝土凝固后,再对下一个仓室进行施工,重复上述步骤直至所有仓室全部浇筑完成; S6、后续处理:在对最后一个仓室进行施工时,当第一层泡沫混凝土铺满后,将挡土墙砌筑至与盖板齐平处,挡土墙的顶部要留有用于走管的开口,当仓满浆液冒出后将挡土墙封死,然后通过预埋管进行注浆,当通道内部回填完成后,在挡土墙的外部也设置一层回填区,这样就完成了整个的通道的基坑回填。 2.根据权利要求1所述的一种盖挖施工中盖板下基坑回填施工方法,其特征在于:所述步骤S1中素混凝土的自重为22KN/m3,所述泡沫混凝土的自重为0.5KN/m3。 3.根据权利要求1所述的一种盖挖施工中盖板下基坑回填施工方法,其特征在于:所述步骤S2中每个仓室的长度为5-6m。 4.根据权利要求1所述的一种盖挖施工中盖板下基坑回填施工方法,其特征在于:所述通道顶板的承载能力为<40KPa。 5.根据权利要求1所述的一种盖挖施工中盖板下基坑回填施工方法,其特征在于:所述分仓顶边角部位均设有预埋注浆管,通过预埋注浆管可以在泡沫混凝土浇筑完成后,对注浆管进行注浆,以确保盖板下填充密实。 |
所属类别: |
发明专利 |