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原文传递一种烟丝装箱机

专利名称：	一种烟丝装箱机
摘要：	本发明公开了一种烟丝装箱机，旨在提供一种烟草行业用机械设备，本发明具备对烟丝进行自动布料装箱、自动压箱、自动加取盖的功能；本发明设置有基础装置、加取盖装置、布料套箱装置、压箱装置、输送辊道装置、地秤装置和挡箱限位装置；在本发明技术方案中，采用地秤装置对储丝箱的物料进行称重，采用螺旋传动方式实现压丝板的上下直线运动，采用钢丝绳牵引方式升降套箱装置；本发明的压箱过程平稳可靠，传动机构结构简单，控制容易，传动可靠，能有效降低整套设备的高度，且经济性好。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	云南;53
申请人：	昆明学院
发明人：	胡运林
专利状态：	有效
申请日期：	2019-03-07T00:00:00+0800
发布日期：	2019-05-03T00:00:00+0800
申请号：	CN201910173324.8
公开号：	CN109703800A
代理机构：	昆明祥和知识产权代理有限公司
代理人：	施建辉
分类号：	B65B1/28(2006.01);B;B65;B65B;B65B1
申请人地址：	650214 云南省昆明市经济技术开发区浦新路2号
主权项：	1.一种烟丝装箱机，其特征在于该装箱机是由是由基础装置、加取盖装置、布料套箱装置、压箱装置、输送辊道装置、地秤装置、挡箱限位装置组成；基础装置、输送辊道装置、地秤装置、挡箱限位装置均固连在地基上；加取盖装置、布料套箱装置、压箱装置设置在基础装置上；其中：所述的基础装置是由二个下连杆、二个基架、四个支撑架、二个承重横杆、四个加强连杆、鞍座、二个上连杆、吸尘接管、二个纵向支架、液压控制箱、背板、电控箱、二个方钢组成；所述的基架为一的整体呈“日”字形结构的钢架，其底部设置有二个地脚把合板；所述的支撑架上设置有一竖把合板和一平把合板，二者呈垂直交叉布置；所述的承重横杆为一方钢结构，其两端设置有二个竖把合板和二个平把合板；鞍座为一扁平长方形架体结构，其四个角上设置有四个竖把合板，在其中间位置设置有四个平把合板；所述的纵向支架为一等边角钢结构；二个下连杆的两端分别固连在二个基架的其中一个上；四个支撑架两两分别固连在二个基架的其中一个上；二个承重横杆通过其上设置的竖把合板分别固连二个基架的其中一个上；鞍座通过其上设置的四个竖把合板与二个基架固连；四个加强连杆设置在上连杆和鞍座之间，并与二者固连；二个上连杆两端分别固连在二个基架的其中一个上；吸尘接管固连在鞍座上；二个纵向支架固连在二个基架上；二个方钢固连在二个基架上，背板固连在二个方钢上，液压控制箱和电控箱固连在背板上；所述的加取盖装置是由同步传动装置、二个导轨装置、二个夹盖装置、六个管夹座、二个钢管、八个双向管夹头、四个第一接近开关、四个第二接近开关组成；同步传动装置固连在二个导轨装置上，二个夹盖装置分别安置在二个导轨装置的一个上；六个管夹座均分为两组分别固连在二个导轨装置的一个上，二个钢管分别安置在上述两组管夹座中，八个双向管夹头均分为两组分别固连在二个钢管的其中一个上，一个第一接近开关和一个第二接近开关分别固连在一个双向管夹头上；所述的布料套箱装置是由牵引基座、编码器、减速电机、编码器安装架、第一方框架、受料斗、气缸支座、套箱装置、第二方框梁、二个双滑轮组、四个直角支架、四根导向轴、第一钢丝绳、二个单滑轮组、限位调整杆、接近开关安装座、二个接近开关、二个Y形带销接杆、二个气缸、盖板、数个喷头、第二钢丝绳、连接方套、第一滑轮、第二滑轮、滑轮轴、四个带座轴承、电机安装轴、平键、防转板、防转螺栓、绳轮、布料挡板装置组成；所述的第一方框架为一用方管围成的整体呈正方形的框架，在其中相对的两方管上设置有四个贯通圆孔，在该两方管中部各设置有一贯通性方孔，在第一方框架的下底面的四个角上设置有四个把合板；所述受料斗整体呈方形漏斗结构，其上设置有透明检修门，与垂直方向设置有二个视孔窗，在受料斗下部设置有一矩形法兰，与透明检修门相对的壁上设置有进料矩形孔；所述的第二方框梁为一由方管围成的整体呈正方形的框架，在其中相对的两方管上设置有四个贯通圆孔，在其下底面四个角上设置有四个把合板；所述的盖板，在其正中位置设置有一个方孔，在方孔两边对称设置有二个圆孔，盖板上设置有一个吸尘管，在盖板上设置有数个喷头；受料斗通过四个直角支架固连在第一方框架上，连接方套固连在受料斗的矩形法兰下，盖板固连在受料斗上部；牵引基座固连在第一方框架上，滑轮轴和电机安装轴分别通过二个带座轴承安置在牵引基座上，电机安装轴中部安置有绳轮，滑轮轴上安置有第一滑轮和第二滑轮；减速电机为空心轴型，电机安装轴外伸的端头轴段穿过减速电机的空心轴，并通过平键与减速电机实现圆周固连；防转板为一板状结构，其两端设置有第一圆孔和第二圆孔，其第一圆孔穿过电机安装轴外伸的端头轴段并固连在减速电机上，其上第二圆孔通过防转螺栓实现与牵引基座固连；编码器安装架固连在牵引基座上，其上安置有编码器，编码器与电机安装轴轴端实现固连；四根导向轴的两端分别安置在第一方框架设置的四个贯通圆孔的其中一个中和第二方框梁上设置的四个贯通圆孔的其中一个中；套箱装置安置在四根导向轴上；二个双滑轮组和二个单滑轮组均固连在第一方框架上，第一钢丝绳一端与套箱装置固连，穿过第一方框架的一个贯通性方孔，绕过一个单滑轮组、一个双滑轮组和第一滑轮后与绳轮固连，第二钢丝绳一端与套箱装置固连，穿过第一方框架的一个贯通性方孔，绕过一个单滑轮组、一个双滑轮组和第二滑轮后与绳轮固连；气缸支座固连在受料斗上部；二个气缸底部固连在一起，各自活塞杆前端分别固连有一个Y形带销接杆，其中一个Y形带销接杆铰接在气缸支座上，另一个Y形带销接杆铰接在布料挡板装置上；布料挡板装置安置在受料斗上；接近开关安装座上设置有一圆弧槽，在该圆弧槽上安置有二个接近开关，接近开关安装座固连在受料斗上，限位调整杆安置在接近开关安装座上；所述的压箱装置是由四根尼龙条、二个上限位顶柱、压丝板、减速电机、二个轴承座、四个双向管夹头、四个接近开关、三个轴承座、基础矩形套、圆管、盖板、四个第一限位滚轮组、八个第二限位滚轮组、方轴、丝母、限位撞板、丝杠、圆锥齿轮、套杯、圆锥齿轮轴、二个轴承、压盖组成；所述的压丝板为一方形板结构，在其正中位置设置有方形把合凸台，在压丝板的板面上设置有数个贯穿性圆孔；所述的基础矩形套整体呈空心的贯穿矩形套结构，在其下部设置有第一矩形把合法兰，顶部设置有第二矩形把合法兰，基础矩形套的一窄边竖壁上部和下部分别设置有第一矩形孔和第二矩形孔，在第一矩形孔上方和第二矩形孔的下方分别设置有第一矩形把合板和第二矩形把合板，第一矩形把合板和第二矩形把合板上分别设置有第一缺口和第二缺口，第一缺口和第二缺口分别与第一矩形孔和第二矩形孔连通，在第二矩形把合板下方设置有一中间贯通的圆形把合圈，在窄边竖壁中部位置设置有三个矩形凸台；在基础矩形套的二个宽边竖壁上各设置有二个第三矩形把合板、四个圆形把合板和一个方孔；所述的第一限位滚轮组是由曲座、第一螺母、第一螺栓偏心轴承组成，第一螺栓偏心轴承通过第一螺母实现与曲座的固连；所述的第二限位滚轮组是由圆形座、第二螺母、第二螺栓偏心轴承组成，第二螺栓偏心轴承通过第二螺母实现与圆形座的固连；所述的方轴上设置有方钢，在方钢下部设置有一方形把合板，方轴通过其上设置的方形把合板与压丝板固连；四根尼龙条固连在压丝板周边，二个上限位顶柱固连在压丝板上；丝母固连在方轴的方钢上部，在丝母上固连有一限位撞板；二个轴承座安置在丝杠两端，圆锥齿轮固连在丝杠端头，二个轴承座固连在基础矩形套的第一矩形把合板和第二矩形把合板上；二个轴承内圈安置在圆锥齿轮轴上，二个轴承外圈安置在套杯内，并用压盖固连在套杯上实现轴承在套杯内的轴向固定，套杯安置在基础矩形套的圆形把合圈上，减速电机安置在套杯上，并实现与圆锥齿轮轴的联接，圆锥齿轮轴与丝杠上固连的圆锥齿轮实现啮合；四个第一限位滚轮组分别固连在基础矩形套的四个第三矩形把合板的一个上；八个第二限位滚轮组分别固连在基础矩形套的八个圆形把合板的一个上，方轴安置在基础矩形套内，方轴的方钢与四个第一限位滚轮组的第一螺栓偏心轴承和八个第二限位滚轮组的第二螺栓偏心轴承实现滚动配合；圆管上设置有四个双向管夹头和三个轴承座，三个轴承座分别固连在基础矩形套的三个矩形凸台的一个上，四个接近开关分别安置在四个双向管夹头的其中一个上；盖板固连在基础矩形套的第二矩形把合法兰上；压箱装置的基础矩形套的第一矩形把合法兰安置在基础装置的鞍座的四个平把合板上，并实现二者固连，压箱装置的方轴的方钢穿过布料套箱装置的盖板的方孔，压箱装置的压丝板置于布料套箱装置的受料斗内，压箱装置的二个上限位顶柱可穿过布料套箱装置的盖板的二个圆孔；所述的输送辊道装置是由第一枕梁、第一支撑架、第二枕梁、第三枕梁、第四枕梁、四个尼龙挡条、数个辊子装置、第二支撑架、二个盖板、数个第一链条、减速电机、主动链轮、第二链条组成；所述的第二支撑架上设置有数个缺口；第一枕梁、第二枕梁、第三枕梁和第四枕梁相互平行安置，且两端头对齐，第一支撑架和第二支撑架分别固连在第一枕梁、第二枕梁、第三枕梁和第四枕梁的两端头，数个辊子装置支承在第一支撑架和第二支撑架上，第一链条将相邻的辊子装置相互联接起来，相邻的第一链条呈内外交错布置；四个尼龙挡条两两分别固定在第一支撑架和第二支撑架上；二个盖板固连在第二支撑架上，将第二支撑架的缺口封闭；主动链轮安置在减速电机上，主动链轮通过第二链条与布置在端头的辊子装置实现链传动；所述的地秤装置是由基础板、四个门形座、四个气缸、四个外牙杆端关节轴承、四个顶杆、四个称重传感器、四个圆柱销组成；所述的基础板设置有一方形板，在方形板上设置有四个矩形把合板，四个矩形把合板呈正方形位置布置；气缸活塞杆前端设置有一螺纹孔；门形座上设置有一中空且下部开口的门形结构，在门形结构的顶部设置有一圆形中空轴套；顶杆整体为一圆柱体结构，在其两端头分别设置有一双耳座和一圆形凹槽；四个门形座、四个气缸、四个外牙杆端关节轴承、四个顶杆、四个称重传感器、四个圆柱销中各一件形成一个组件，共形成四个组件，在每一组件中：外牙杆端关节轴承固连在气缸的螺纹孔中，且外牙杆端关节轴承通过圆柱销与顶杆的双耳座联接在一起实现铰接，顶杆穿过门形座的圆形中空轴套，称重传感器安置在顶杆的圆形凹槽中，门形座和气缸均安置在基础板的四个矩形把合板的其中一个上；地秤装置安置在输送辊道装置的第二枕梁和第三枕梁之间，并与地基固连；地秤装置的四个顶杆均处于输送辊道装置的辊子装置的二个辊子的中间位置；所述的挡箱限位装置是由基础板、四个门形座、四个防转气缸、四个外牙杆端关节轴承、四个挡杆、四个接近开关、四个圆柱销组成；所述的基础板设置有一矩形板，在矩形板上设置有四个矩形把合板，四个矩形把合板呈长方形位置布置；防转气缸活塞杆前端设置有一螺纹孔；门形座上设置有一中空且下部开口的门形结构，在门形结构的顶部设置有一圆形中空轴套；顶杆整体为一圆柱体结构，在其两端头分别设置有一双耳座和一扁台，在扁台上设置有一螺纹孔；四个门形座、四个防转气缸、四个外牙杆端关节轴承、四个挡杆、四个接近开关、四个圆柱销中各一件形成一个组件，共形成四个组件，在每一组件中：外牙杆端关节轴承固连在防转气缸的螺纹孔中，且外牙杆端关节轴承通过圆柱销与挡杆的双耳座联接在一起实现铰接，挡杆穿过门形座的圆形中空轴套，接近开关安置在挡杆的螺纹孔中，门形座和防转气缸均安置在基础板的四个矩形把合板的其中一个上；挡箱限位装置安置在输送辊道装置的第三枕梁和第四枕梁之间，并与地基固连；挡箱限位装置的四个挡杆均处于输送辊道装置的辊子装置的二个辊子的中间位置。 2.如权利要求1所述的一种烟丝装箱机，其特征在于：所述的加取盖装置的同步传动装置是由伺服电机、二个圆锥齿轮、二个十字滑块联轴器、传动轴、第一锥齿轮转向箱、第二锥齿轮转向箱组成；第一锥齿轮转向箱上设置有三个传动接口，三个传动接口上分别安置有伺服电机、一个圆锥齿轮和一个十字滑块联轴器；第二锥齿轮转向箱上设置有二个传动接口，该二个传动接口上分别安置有一个圆锥齿轮和一个十字滑块联轴器；在二个十字滑块联轴器之间安置有传动轴。 3.如权利要求1所述的一种烟丝装箱机，其特征在于：所述的加取盖装置的导轨装置是由二个端头堵板、轴端挡板、圆锥齿轮、二个轴承座、二个盖板、丝杠、导轨座、平键组成；所述的丝杠中间设置有一螺旋轴段，在该螺旋轴段两端分别设置有第一轴颈和第二轴颈，在第一轴颈的前端设置有一端头轴段，在端头轴段上设置有一键槽；所述的导轨座整体呈长方体，其上设置有一贯通的矩形槽，在矩形槽外侧边沿上设置有二个内矩形导轨，在矩形槽的一侧面靠端头上设置有一与外壁贯穿的圆通孔；二个轴承座分别安置在丝杠的第一轴颈和第二轴颈上；平键安置在丝杠的键槽上，圆锥齿轮安置在丝杠的端头轴段上，并通过平键实现与丝杠的周向固定，轴端挡板固连在丝杠的端头轴段上以实现对圆锥齿轮的轴向固定，二个轴承座固连在导轨座的矩形槽的底面上；二个堵头板分别固连在导轨座的两端头，二个盖板分别固连在导轨座的两端；同步传动装置的二个圆锥齿轮分别穿过二个导轨装置的导轨座的圆通孔，同步传动装置的第一锥齿轮转向箱和第二锥齿轮转向箱分别固连在二个导轨装置的导轨座上，同步传动装置的圆锥齿轮与导轨装置的圆锥齿轮实现啮合。 4.如权利要求1所述的一种烟丝装箱机，其特征在于：所述的加取盖装置的夹盖装置是由丝母、滑架、二个固定夹头、二个气缸安装座、二个活动夹头、二个方板螺母、二个气缸、限位撞块组成；所述的滑架整体呈长方体结构，其上设置有后侧面、前侧面、顶面，在后侧面两外侧设置有外矩形导轨；所述的固定夹头整体呈“L”形，在其短边端头设置有一凸台，在其长边上设置有第一把合孔组和第二把合孔组；所述的气缸安装座整体呈一槽钢结构，其内设置有一隔板，在隔板中间位置设置有一圆孔；所述的活动夹头整体呈“L”形结构，在其竖边设置有一斜面；所述的方板螺母为一正方体结构，中心位置设置有一螺纹孔；气缸为防转气缸，其上设置有活塞杆，气缸缸体前端设置有把合孔组；丝母固连在滑架的后侧面中部位置，限位撞块固连在滑架的顶面中部位置，二个固定夹头通过其上设置的第一把合孔组分别固连在滑架的前侧面的两端；气缸安装座固连在固定夹头的第二把合孔组上；二个气缸通过其上设置的把合孔组分别固连在二个气缸安装座的隔板下方，气缸的活塞杆穿过隔板上设置的圆孔，二个方板螺母分别固连在二个气缸的其中一个的活塞杆前端；二个活动夹头分别固连在二个方板螺母的其中一个上；夹盖装置的滑架设置的外矩形导轨安置在导轨装置的导轨座设置的内矩形导轨上形成滑动副，夹盖装置的丝母安置在导轨装置的丝杠上形成螺旋副。 5.如权利要求1所述的一种烟丝装箱机，其特征在于：所述的布料套箱装置的套箱装置是由方套、方框、二个U形支架、二个接近开关、二个感应调节螺栓、二个L形支架、四个直线滑动轴承、二个横梁、二个接头、四个吊耳、四个压条、四个弹簧、四个弹簧座、四个双头螺柱、八个螺母组成；方框通过四个压条固连在方框内；四个吊耳两两分别固连在二个横梁的其中一个上，四个直线滑动轴承两两分别固连在二个横梁的其中一个上；一个双头螺柱的其中一头固连在方框上，其另一头穿过吊耳上设置的圆孔，并在其上设置有一个弹簧、一个弹簧座和二个螺母，实现将方框弹性吊挂在吊耳下方；二个U形支架固连在方框上，二个L形支架分别固连在二个吊耳上，二个接近开关分别安置在二个L形支架的其中一个上，二个感应调节螺栓分别安置在二个U形支架的其中一个上；二个接头分别固连在二个横梁的正中位置；套箱装置通过其上设置的四个直线滑动轴承安置在布料套箱装置上设置的四根导向轴上，并通过其上设置的二个接头分别与布料套箱装置上设置的第一钢丝绳和第二钢丝绳的一端固连。 6.如权利要求1所述的一种烟丝装箱机，其特征在于：所述的布料套箱装置的布料挡板装置是由摇杆、挡板、二个支座、二个带座轴承、四个轴夹、转轴组成；所述的挡板上设置有一矩形板，在矩形板一端设置有一与矩形板呈垂直布置的一边开口的矩形框，挡板通过其上设置的矩形框的开口端实现与二个支座的固连；二个支座穿过转轴，通过键连接方式实现与转轴的圆周固连，并通过在一个支座的两端安置二个轴夹实现支座在转轴上的轴向固定；二个带座轴承安置在转轴两端，摇杆固连在转轴的端头轴段上；布料挡板装置通过其上设置的二个带座轴承安置在布料套箱装置的受料斗上；布料套箱装置的第一方框架的四个把合板安置在基础装置的二个承重横杆的共四个平把合板上，布料套箱装置的第二方框架的四个把合板安置在基础装置的四个支撑架上，实现布料套箱装置与基础装置的固连。 7.如权利要求1所述的一种烟丝装箱机，其特征在于：所述的输送辊道装置的辊子装置是由二个孔用弹性挡圈、二个短轴、四个轴承、二个套筒、四个圆螺母、轴用弹性挡圈、双排链轮、辊子、平键组成；所述的短轴一端头上设置有一螺纹孔，往另一端依次设置有一轴肩，与轴肩相接的是一轴颈段，与轴颈段相接的是一螺纹轴段；所述的辊子中间设置有辊身，在辊身两端分别设置有一轴颈和一轴台，在轴颈上设置有一键槽，在轴颈靠端头的外圆面上设置有一外环形槽，辊子的两端头上分别设置有一轴承孔，在二个轴承孔靠端头的内圆面上均设置有一内环形槽；双排链轮通过平键及辊子的键槽实现与辊子的圆周固连，轴用弹性挡圈安置在辊子的外环形槽上，实现双排链轮在辊子上的轴向固连；四个轴承两两分别安置在二个短轴的其中一个的轴颈段上，安置在同一短轴上的二个轴承中间用一套筒隔开，四个圆螺母两两安置在二个短轴的其中一个的螺纹轴段上，实现对轴承在短轴上的轴向固定；四个轴承两两分别安置在辊子两端的轴承孔内，并通过二个孔用弹性挡圈分别安置在二个环形槽内，实现轴承在轴承孔内的轴向固定。
所属类别：	发明专利