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原文传递一种小型混凝土构件工厂化加工方法

专利名称：	一种小型混凝土构件工厂化加工方法
摘要：	本发明属于高速铁路小型混凝土构件加工领域，具体涉及一种小型混凝土构件工厂化加工方法，包括：清洗模具、安装模具及配件、浇筑及初次抹面收光、预养护、二次抹面收光、初养护和拆模等步骤。本发明小型混凝土构件工厂化加工方法，提高了小型混凝土构件的平整度，使其双面均平整、美观，减少裂纹，且本加工方法原理简单，提高了生产效率，保障了混凝土构件的双面平整和外观质量。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	上海;31
申请人：	中铁上海工程局集团有限公司
发明人：	龙亮;王黎;侯宇飞;范海洋;胡鹏;李帅;田晓旺
专利状态：	有效
申请日期：	2018-12-27T00:00:00+0800
发布日期：	2019-05-03T00:00:00+0800
申请号：	CN201811614371.3
公开号：	CN109702856A
代理机构：	北京轻创知识产权代理有限公司
代理人：	杨立;王丹
分类号：	B28B1/08(2006.01);B;B28;B28B;B28B1
申请人地址：	200436 上海市静安区江场三路278号
主权项：	1.一种小型混凝土构件工厂化加工方法，其特征在于，包括： 1)清洗模具拆除模具，将模具内的混凝土残砟、粘皮清理干净，在清洗时检查模具是否有损坏、内部表面是否光滑、有无凹凸现象、有无较深或影响预制构件表面光滑度的刮痕，如无上述情况，则进行下一步操作； 2)安装模具及配件取1)清洗后的模具，按设计位置布置在模台上，向模具内喷涂脱模剂，使模具内表面均匀的附着一层脱模剂，再将钢筋网片及预埋件固定于模具内，同时保障小型混凝土构件的保护层厚度，并进行检查，检查合格后进行下一步操作； 3)浇筑及初次抹面收光使用混凝土螺旋布料机将搅拌好的混凝土浇筑到模具内，再进行振捣，振捣过程中人工对预制构件进行抹面收光，并清除表面多余混凝土； 4)预养护将振捣密实的预制构件送至蒸养棚内预养护，当预制构件的强度达到初凝强度前，则进行下一步操作； 5)二次抹面收光取4)预养护后的预制构件，采用人工对其进行二次抹面收光； 6)初养护将二次抹面收光后的预制构件送至蒸养棚内初养护，直至预制构件达到脱模强度后，所述脱模强度为设计强度的75％，则进行下一步操作； 7)拆模取初养护后的预制构件，将其从模具中脱出，进行喷淋养护，直至预制构件达到设计强度，即得小型混凝土构件。 2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，在1)中，所述模具为钢模或高强塑料膜。 3.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，在2)中，所述脱模剂为水性脱模剂或油性脱模剂。 4.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，在2)中，所述检查的项目为脱模剂是否污染了钢筋和预埋件，钢筋和预埋件是否符合设计图纸及规范要求的品种、规格、型号、数量和间距的要求。 5.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，在3)中，所述振捣至混凝土不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆时为止。 6.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，在3)中，当预制构件为板类时，所述振捣采用振动台进行振捣；当预制构件为遮板类时，所述振捣采用振捣棒加振捣台进行振捣。 7.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，在4)中，所述蒸养棚内养护通道的温度为40-45℃，且空气湿度不低于60％。 8.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，在6)中，所述蒸养棚内养护通道的温度为40-45℃，且空气湿度不低于60％。 9.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，在7)中，所述模具返回步骤1)，循环利用；所述模台经过清理后重复步骤2)-步骤7)。
所属类别：	发明专利