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原文传递全自动微型制样系统

专利名称：	全自动微型制样系统
摘要：	本实用新型公开了一种全自动微型制样系统。它包括机箱、给料器、颚式破碎机、缩分装置、提升料斗、提升装置、定量自动装置、研磨机构、除尘系统及PLC智能控制系统，给料器、颚式破碎机、缩分装置、提升装置、定量自动装置、研磨机构及除尘系统分别与PLC智能控制系统相连接，给料器、颚式破碎机、缩分装置、提升料斗、提升装置、定量自动装置、研磨机构及除尘系统均设于机箱内。本实用新型具有结构合理、操作方便、破碎缩分研磨效率高、试样流转顺畅正确、自动化程度高等特点。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	浙江;33
申请人：	浙江福特机械制造有限公司
发明人：	沈炬;任小祥;范金泉;叶慧坚
专利状态：	有效
申请日期：	2018-09-25T00:00:00+0800
发布日期：	2019-05-07T00:00:00+0800
申请号：	CN201821567364.8
公开号：	CN208833576U
代理机构：	浙江杭州金通专利事务所有限公司
代理人：	徐关寿
分类号：	G01N1/28(2006.01);G;G01;G01N;G01N1
申请人地址：	312352 浙江省绍兴市上虞区东关街道城南工业园城南路8号
主权项：	1.一种全自动微型制样系统，包括机箱（1），其特征在于：它还包括给料器（2）、颚式破碎机（3）、缩分装置（4）、提升料斗（5）、提升装置（6）、定量自动装置（7）、研磨机构（8）、除尘系统（9）及PLC智能控制系统（10），给料器（2）的出口（11）与颚式破碎机（3）的进口（12）相连接，缩分装置（4）设于颚式破碎机（3）的下方，提升料斗（5）设于缩分装置（4）的下方，提升料斗（5）与提升装置（6）相连接，定量自动装置（7）设于提升装置（6）上部的下方，研磨机构（8）设于定量自动装置（7）的下方，除尘系统（9）设于机箱（1）内，给料器（2）、颚式破碎机（3）、缩分装置（4）、提升装置（6）、定量自动装置（7）、研磨机构（8）及除尘系统（9）分别与PLC智能控制系统（10）相连接，给料器（2）、颚式破碎机（3）、缩分装置（4）、提升料斗（5）、提升装置（6）、定量自动装置（7）、研磨机构（8）及除尘系统（9）均设于机箱（1）内。 2.根据权利要求1所述的全自动微型制样系统，其特征在于：定量自动装置（7）包括V型下料器（13）、定量自动称（14）、定量气缸（15）及分流器（16），定量自动称（14）设于V型下料器（13）的下方，分流器（16）设于定量自动称（14）的下方，定量气缸（15）设于分流器（16）的一侧，定量气缸（15）的活塞（17）与分流器（16）的滑块（18）连接，定量自动称（14）及定量气缸（15）分别与PLC智能控制系统（10）相连接。 3.根据权利要求1或2所述的全自动微型制样系统，其特征在于：研磨机构（8）包括研钵（19）、研钵座（20）、气缸（21）、偏心轮装置（22）、振动弹簧（23）、立柱（24）及振动电机（25），研钵（19）设于研钵座（20）上，振动弹簧（23）设于研钵座（20）与立柱（24）之间，气缸（21）设于研钵座（20）内，偏心轮装置（22）设于研钵座（20）下方并与振动电机（25）相连接，立柱（24）固定在机箱（1）内，气缸（21）及振动电机（25）分别与PLC智能控制系统（10）相连接。 4.根据权利要求3所述的全自动微型制样系统，其特征在于：除尘系统（9）包括真空吸尘器（26）、压缩空气吹尘器（27）及除尘管（28），真空吸尘器（26）通过除尘管（28）分别与各吸尘口（35）及研钵（19）连接，压缩空气吹尘器（27）与研钵（19）连接。 5.根据权利要求1或4所述的全自动微型制样系统，其特征在于：缩分装置（4）包括缩分斗（29）、缩分器减速电机（30）及缩分机抽屉（31），缩分斗（29）与缩分器减速电机（30）连接，缩分斗（29）的缩分比为1：8，缩分机抽屉（31）设于机箱（1）侧边且位于缩分斗（29）下方。 6.根据权利要求5所述的全自动微型制样系统，其特征在于：提升装置（6）为导轨斜拉斗式，提升料斗（5）上的滑轮（32）与导轨（33）配合，提升传动采用链条传动，在导轨（33）上部还设有链条涨紧装置（34）。 7.根据权利要求1或6所述的全自动微型制样系统，其特征在于：给料器（2）为匀速给料器。
所属类别：	实用新型