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原文传递双工位床垫自动装袋机

专利名称：	双工位床垫自动装袋机
摘要：	本实用新型属于一种双工位床垫自动装袋机，包括自动装袋机框架；其特征在于在自动装袋机框架的右上角与右下角对称安装两个压缩机构，两个压缩机构左侧的自动装袋机框架上分别装有推垫装袋机构；在自动装袋机框架的中间左侧装有一级输送机构，右侧装有二级输送机构；在上、下两个压缩机构之间固定有搬运移位机构；在自动装袋机框架的右端固定有下撑口机构安装板，下撑口机构安装板的两侧分别固定一个下撑口机构；在下撑口机构安装板的中间固定中间加强板的下端，上撑口机构安装板的两侧分别固定一个上撑口机构。本实用新型节约了人员、提高了装袋效率。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	辽宁;21
申请人：	大连善德来生活用品有限公司
发明人：	曲英杰
专利状态：	有效
申请日期：	2018-03-22T00:00:00+0800
发布日期：	2019-05-07T00:00:00+0800
申请号：	CN201820389123.2
公开号：	CN208828244U
分类号：	B65B63/02(2006.01);B;B65;B65B;B65B63
申请人地址：	116600 辽宁省大连市大连经济技术开发区泰庆街31-2
主权项：	1.一种双工位床垫自动装袋机，包括自动装袋机框架（1），在自动装袋机框架（1）的右端上下两侧分别固定一个工作台（12）；其特征在于在自动装袋机框架（1）的右上角与右下角对称安装两个压缩机构（5），两个压缩机构（5）左侧的自动装袋机框架（1）上分别装有推垫装袋机构（6）；在自动装袋机框架（1）的中间左侧装有一级输送机构（2），右侧装有二级输送机构（3）；在上、下两个压缩机构（5）的安装侧板B（5-4）之间固定有搬运移位机构（4）；在自动装袋机框架（1）的右端固定有下撑口机构安装板（9），下撑口机构安装板（9）的两侧分别固定一个下撑口机构（7）；在下撑口机构安装板（9）的中间固定中间加强板（11）的下端，中间加强板（11）的上端固定在上撑口机构安装板（10）的中部，上撑口机构安装板（10）的两端安装在上、下两个压缩机构（5）的安装侧板A（5-1）上，上撑口机构安装板（10）的两侧分别固定一个上撑口机构（8）。 2.根据权利要求1所述的双工位床垫自动装袋机，其特征在于所述的一级输送机构（2）包括下安装板A（2-3）及上安装板A（2-9），下安装板A（2-3）及上安装板A（2-9）分别固定在自动装袋机框架（1）上，下安装板A（2-3）及上安装板A（2-9）的右端分别固定主动传动辊A（2-7）的两端，主动传动辊A（2-7）的下端装有主动链轮A（2-1），主动链轮A（2-1）与输送电机A（2-6）输出轴上的电机链轮A（2-5）用传动链A（2-2）连接传动，输送电机A（2-6）安装在自动装袋机框架（1）上；下安装板A（2-3）及上安装板A（2-9）的左端分别固定被动传动辊A（2-4）的两端，被动传动辊A（2-4）与主动传动辊A（2-7）之间上下两侧分别用输送皮带A（2-8）连接传动。 3.根据权利要求1所述的双工位床垫自动装袋机，其特征在于所述的二级输送机构（3）包括下安装板B（3-4）及上安装板B（3-9），下安装板B（3-4）及上安装板B（3-9）分别固定在一级输送机构（2）右侧的自动装袋机框架（1）上，下安装板B（3-4）及上安装板B（3-9）的左端分别固定主动传动辊B（3-7）的两端，主动传动辊B（3-7）的下端装有主动链轮B（3-1），主动链轮B（3-1）与输送电机B（3-5）输出轴上的电机链轮B（3-3）用传动链B（3-2）连接传动，输送电机B（3-5）安装在自动装袋机框架（1）上；下安装板B（3-4）及上安装板B（3-9）的右端分别固定被动传动辊B（3-6）的两端，被动传动辊B（3-6）与主动传动辊B（3-7）之间上下两侧分别用输送皮带B（3-8）连接传动。 4.根据权利要求1所述的双工位床垫自动装袋机，其特征在于所述的搬运移位机构（4）包括搬运移位机构安装板（4-1），搬运移位机构安装板（4-1）的两端固定在两侧的压缩机构（5）上的安装侧板B（5-4）上，搬运移位机构安装板（4-1）上装有皮带滑台（4-2），传动伺服电机（4-4）安装在皮带滑台（4-2）左端，皮带滑台（4-2）的左端传动轴与传动伺服电机（4-4）通过联轴器（4-3）连接传动，在皮带滑台（4-2）上有一个移动滑块（4-5），移动滑块（4-5）上固定安装机械手悬臂（4-6）的一端，另一端固定两个推板固定板（4-9），在两个推板固定板（4-9）的左侧固定机械手左推板（4-7），右侧固定机械手右推板（4-8）。 5.根据权利要求1所述的双工位床垫自动装袋机，其特征在于所述的压缩机构（5）包括安装侧板A（5-1）及安装侧板B（5-4），安装侧板A（5-1）固定在自动装袋机框架（1）的右端右侧，安装侧板B（5-4）固定在自动装袋机框架（1）的右端左侧；安装侧板A（5-1）及安装侧板B（5-4）上端分别固定有压缩机构上安装板（5-6），压缩机构上安装板（5-6）的中心部位固定装有升降丝杆（5-8），升降丝杆（5-8）的上端固定有升降手轮（5-9），升降丝杆（5-8）下端与一级压缩气缸安装板（5-7）螺纹连接；升降丝杆（5-8）两侧固定有压缩机构导杆A（5-2）及压缩机构导杆B（5-10），压缩机构导杆A（5-2）及压缩机构导杆B（5-10）上端固定在压缩机构上安装板（5-6）上，压缩机构导杆A（5-2）及压缩机构导杆B（5-10）下端固定在自动装袋机框架（1）上；压缩机构导杆A（5-2）及压缩机构导杆B（5-10）上分别装有导杆线性轴承A（5-3）及导杆线性轴承B（5-5），导杆线性轴承A（5-3）及导杆线性轴承B（5-5）安装在一级压缩气缸安装板（5-7）上，一级压缩气缸安装板（5-7）上升降丝杆（5-8）的对称位置固定有一级压缩气缸（5-11），一级压缩气缸（5-11）的活塞杆下端固定在二级压缩气缸安装板（5-12）上，二级压缩气缸安装板（5-12）的下面固定有二级压缩气缸（5-13），二级压缩气缸（5-13）的活塞杆下端固定在升降导杆安装板（5-19）上，升降导杆安装板（5-19）的下面固定有压缩面板（5-20）；一级压缩气缸（5-11）两侧的一级压缩气缸安装板（5-7）上分别固定有升降导杆轴承A（5-15）及升降导杆轴承B（5-16），升降导杆轴承A（5-15）及升降导杆轴承B（5-16）的内部分别滑动地装有升降导杆A（5-17）及升降导杆B（5-18），升降导杆A（5-17）及升降导杆B（5-18）的下端固定在升降导杆安装板（5-19）上；压缩机构导杆A（5-2）及压缩机构导杆B（5-10）的前侧自动装袋机框架（1）上固定有压缩基准靠板（5-14）；一级压缩气缸（5-11）及二级压缩气缸（5-13）均设有前后腔进出气接口，进出气接口均与设备中的压气控制系统连通并受该系统控制。 6.根据权利要求1所述的双工位床垫自动装袋机，其特征在于所述的推垫装袋机构（6）包括推垫机构安装板（6-6），推垫机构安装板（6-6）固定在自动装袋机框架（1）上；推垫机构安装板（6-6）的中间固定有推垫装袋气缸（6-1），推垫装袋气缸（6-1）的活塞杆端头固定在推垫导杆安装板（6-7）上，推垫导杆安装板（6-7）的右面装有推垫装袋推板（6-8）；推垫装袋气缸（6-1）两侧的推垫机构安装板（6-6）上分别装有推垫导杆轴承A（6-5）及推垫导杆轴承B（6-4），推垫导杆轴承A（6-5）及推垫导杆轴承B（6-4）的内部滑动地装有推垫导杆A（6-2）及推垫导杆B（6-3），推垫导杆A（6-2）及推垫导杆B（6-3）的右端固定在推垫导杆安装板（6-7）上；推垫装袋气缸（6-1）设有前后腔进出气接口，进出气接口均与设备中的压气控制系统连通并受该系统控制。 7.根据权利要求1所述的双工位床垫自动装袋机，其特征在于所述的下撑口机构（7）包括下撑口气缸（7-1），下撑口气缸（7-1）固定在下撑口机构安装板（9）上，下撑口气缸（7-1）的双活塞杆端头固定有下撑口刀安装板（7-2），下撑口刀安装板（7-2）上装有下撑口刀（7-3）；下撑口气缸（7-1）设有前后腔进出气接口，进出气接口均与设备中的压气控制系统连通并受该系统控制。 8.根据权利要求1所述的双工位床垫自动装袋机，其特征在于所述的上撑口机构（8）包括左限位安装块（8-3）及右限位安装块（8-4），左限位安装块（8-3）及右限位安装块（8-4）固定在上撑口机构安装板（10）上，左限位安装块（8-3）及右限位安装块（8-4）之间活动地装有上撑口气缸安装板（8-2），上撑口气缸安装板（8-2）的上面固定有上撑口气缸（8-1），上撑口气缸（8-1）的双活塞杆下端固定有上撑口刀安装板（8-9），上撑口刀安装板（8-9）的下面固定有上撑口刀（8-10）；上撑口气缸安装板（8-2）的背面上端固定有丝母固定块（8-7），升降丝杆一（8-6）与丝母固定块（8-7）内的丝母螺纹连接，升降丝杆一（8-6）的上端装有升降手轮（8-8），下端固定在升降丝杆固定块（8-5）上，升降丝杆固定块（8-5）固定在上撑口机构安装板（10）的背面上端；上撑口气缸（8-1）设有前后腔进出气接口，进出气接口均与设备中的压气控制系统连通并受该系统控制。
所属类别：	实用新型