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原文传递一种用于铝合金模板的脱模剂及其制备方法

专利名称：	一种用于铝合金模板的脱模剂及其制备方法
摘要：	本发明公开了一种用于铝合金模板的脱模剂及其制备方法，涉及铝合金模板脱模剂技术领域，所述脱模剂为水包油型微乳液，所述脱模剂的原料包括以下重量份原料：180‑200份高分子树脂、30‑40份复合填料、50‑60份甲基硅油、15‑25份固化剂、2‑3份缓蚀剂、10‑15份滑石粉、25‑27份聚丙烯酰胺，所述复合填料由无机填料和金属颗粒复合而成，所述金属颗粒是由铝掺杂的氧化锌包覆镍形成的。制备的脱模剂在有效保证混凝土浇注体的质量条件下，提高成膜稳定性，稳定脱模，降低使用成本，提高安全可靠性，填补瑕疵；对铝合金模板有一定耐腐蚀防护作用，提高铝合金模板表面质量保护性能，延长铝合金模板的使用寿命。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	重庆;50
申请人：	重庆新久融科技有限公司
发明人：	席仕刚;唐华强
专利状态：	有效
申请日期：	2018-11-14T00:00:00+0800
发布日期：	2019-05-07T00:00:00+0800
申请号：	CN201811352719.6
公开号：	CN109719836A
代理机构：	广州市华学知识产权代理有限公司
代理人：	李欧
分类号：	B28B7/38(2006.01);B;B28;B28B;B28B7
申请人地址：	402660 重庆市潼南区工业园区南区5-5、5-6地块
主权项：	1.一种用于铝合金模板的脱模剂，其特征在于，所述脱模剂为水包油型微乳液，所述脱模剂的原料包括以下重量份原料：180-200份高分子树脂、30-40份复合填料、50-60份甲基硅油、15-25份固化剂、2-3份缓蚀剂、10-15份滑石粉、25-27份聚丙烯酰胺，所述复合填料由无机填料和金属颗粒复合而成，所述金属颗粒是由铝掺杂的氧化锌包覆镍形成的。 2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金模板的脱模剂，其特征在于，所述高分子树脂选自聚四氟乙烯树脂或古马隆树脂中的一种。 3.根据权利要求2所述的一种用于铝合金模板的脱模剂，其特征在于，所述无机填料选自蒙脱石、凹凸棒土、碳酸钙中的一种。 4.根据权利要求3所述的一种用于铝合金模板的脱模剂，其特征在于，所述金属颗粒中，铝：氧化锌：镍的质量比为0.1：3：1。 5.根据权利要求4所述的一种用于铝合金模板的脱模剂，其特征在于，所述脱模剂的界面张力为10-4-10-5N/m。 6.根据权利要求1-5任一所述的一种用于铝合金模板的脱模剂的制备方法,其特征在于，所述制备方法如下：将高分子树脂与甲基硅油、聚丙烯酰胺混合均匀，以转速3000-3500r/min搅拌10min后，加入固化剂、缓蚀剂、滑石粉混合均匀，滴加高纯水，加热至35-40℃，以转速为4500-4800r/min搅拌10-15min后，加入复合填料，滴加高纯水，于30-35℃进行搅拌，以转速为900-1200r/min搅拌5min后得到脱模剂。 7.根据权利要求6所述的一种用于铝合金模板的脱模剂的制备方法，其特征在于，所述脱模剂制备步骤中，复合填料的制备步骤如下：金属颗粒制备：将乙酸锌、硝酸铝加入无水乙醇、氢氧化钠溶液，制备成混合溶液，于120℃的反应釜内反应30h后，冷却至室温，取出洗涤干净，于70℃下烘干，得到铝掺杂的氧化锌；将铝掺杂的氧化锌与聚乙二醇制备成分散液，加入六水合氯化镍、加入水合肼、次亚磷酸钠，置于氮气氛围中加热至100℃，保温3h后，取出冷却至室温，洗涤干净得到金属颗粒；造粒：将无机填料干燥后，与金属颗粒混合，加入呋喃树脂、65-75wt％的乙醇溶液，于50-60℃下以25-30kHz的频率下超声波搅拌20-30min后得到混合溶液，调节混合溶液pH＝5-6.5，进行喷雾造粒，造粒完成后于颗粒表面喷洒固化剂，并于30-40℃保温12-15h，再于100-120℃下保温10-12h，得到经过热处理后的颗粒；复合填料制备：将经过热处理后的颗粒放置于预热至100-150℃的炉内煅烧15-25min后取出，于颗粒表面喷洒pH＝6-6.5的固化剂，再放入190-200℃的炉内煅烧10-15min，取出，冷却至室温后，于120-130℃下回火煅烧3-5min，得到复合填料。 8.根据权利要求7所述的一种用于铝合金模板的脱模剂的制备方法，其特征在于，所述造粒步骤中，制备的颗粒粒径为0.5-1.5mm。 9.根据权利要求8所述的一种用于铝合金模板的脱模剂的制备方法，其特征在于，所述复合填料制备步骤中，煅烧后的颗粒表面喷洒pH＝6-6.5的固化剂。 10.根据权利要求9所述的一种用于铝合金模板的脱模剂的制备方法，其特征在于，所述固化剂选用环氧固化剂，所述呋喃树脂和环氧固化剂的质量比为1:0.5。
所属类别：	发明专利