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原文传递一种半装配式薄壁桥墩及其装配方法

专利名称：	一种半装配式薄壁桥墩及其装配方法
摘要：	本发明公开了一种半装配式薄壁桥墩，属于桥梁工程技术领域，所述半装配式薄壁桥墩包括承台和多个预制节段，所述预制节段包括外包超高性能混凝土的纵向空心钢管、纵向外露钢筋、进料通道和出料通道，所述自密实的超高性能混凝土内沿纵向空心钢管的轴向设有进料通道和出料通道；本发明还提供了半装配式薄壁桥墩的装配方法。本发明公开的半装配式薄壁桥墩及其装配方法，将钢材全部埋在耐腐蚀、抗渗能力强的UHPC内，适合于极端恶劣环境的桥墩结构；整个桥墩造价低，预制节段可提前加工完成，且吊装重量轻，不需要大型设备，不受施工环境制约，使得桥墩的施工周期短，特别适合于跨海桥梁和城市桥梁。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	福建;35
申请人：	福建工程学院
发明人：	林上顺;林长庚;詹刚毅;夏樟华;杨切;谢铭勤;王金泽;陈苏
专利状态：	有效
申请日期：	2019-01-18T00:00:00+0800
发布日期：	2019-05-07T00:00:00+0800
申请号：	CN201910051121.1
公开号：	CN109722984A
代理机构：	福州市博深专利事务所(普通合伙)
代理人：	林志峥
分类号：	E01D19/02(2006.01);E;E01;E01D;E01D19
申请人地址：	350100 福建省福州市闽侯县上街镇福州地区大学新校区学园路3号
主权项：	1.一种半装配式薄壁桥墩，其特征在于，包括从下到上依次连接的承台和多个的预制节段；所述承台上设有竖直设置的承台钢管和承台纵向外露钢筋；所述预制节段包括外包超高性能混凝土的纵向空心钢管、纵向外露钢筋、进料通道和出料通道；所述纵向外露钢筋预埋在超高性能混凝土内，所述超高性能混凝土内沿纵向空心钢管的轴向设有进料通道和出料通道，所述进料通道和出料通道分别贯穿超高性能混凝土设置；所述预制节段之间通过所述纵向空心钢管之间的焊接连接，以及所述纵向外露钢筋之间的焊接连接进行拼接；所述预制节段与承台之间通过所述纵向空心钢管与所述承台钢管的焊接连接，以及所述纵向外露钢筋与承台纵向外露钢筋的焊接连接进行拼接；所述预制节段之间的拼接处通过进料通道进料填充有自密实的超高性能混凝土；所述预制节段与承台之间的拼接处通过进料通道进料填充有自密实的超高性能混凝土。 2.根据权利要求1所述的半装配式薄壁桥墩，其特征在于，所述预制节段之间的拼接处和预制节段与承台之间的拼接处均设有钢模板，所述钢模板包括多个固定钢板、多个固定钢筋和多个固定锚具；多个所述固定钢筋分别横向设置于预制节段的两个端部和承台的上端，多个所述固定钢板上设有若干开孔，所述开孔的直径与固定钢筋的直径相同，所述固定钢筋的外露端从固定钢板上的开孔中穿过并通过固定锚具与固定钢板紧固连接。 3.根据权利要求1所述的半装配式薄壁桥墩，其特征在于，所述预制节段的顶部贯穿设置有若干横向空心钢管，所述横向空心钢管内设有受力型钢。 4.一种半装配式薄壁桥墩的装配方法，其特征在于，用于装配权利要求1-3任意一项所述的半装配式薄壁桥墩，所述装配方法包括以下步骤：步骤1：将第一预制节段的纵向空心钢管的下端与承台的承台钢管进行焊接连接，再将第一预制节段的纵向外露钢筋与承台的承台纵向外露钢筋进行焊接连接；步骤2：向纵向空心钢管内灌注普通混凝土；然后向进料通道内灌注自密实的超高性能混凝土，直至自密实的超高性能混凝土从出料通道内溢出；步骤3：将第二预制节段吊装至第一预制节段之上，将第一预制节段的纵向空心钢管和第二预制节段的纵向空心钢管进行焊接连接，再将第一预制节段的纵向外露钢筋和第二预制节段的纵向外露钢筋进行焊接连接；步骤4：重复步骤2-3直至所有预制节段装配完成。 5.根据权利要求4所述的半装配式薄壁桥墩的装配方法，其特征在于，具体包括以下步骤：步骤1：将第一预制节段的纵向空心钢管的下端与承台的承台钢管进行焊接连接，再将第一预制节段的纵向外露钢筋与承台的承台纵向外露钢筋进行焊接连接；步骤2：将固定钢板的开孔穿过固定钢筋，再通过固定锚具将固定钢板与固定钢筋进行紧固连接，得到钢模板；步骤3：向纵向空心钢管内灌注普通混凝土；然后向进料通道内灌注自密实的超高性能混凝土，直至自密实的超高性能混凝土从出料通道内溢出；步骤4：将第二预制节段吊装至第一预制节段之上，将第一预制节段的纵向空心钢管和第二预制节段的纵向空心钢管进行焊接连接，再将第一预制节段的纵向外露钢筋和第二预制节段的纵向外露钢筋进行焊接连接；步骤5：重复步骤2-4直至所有预制节段装配完成，然后拆除钢模板。 6.根据权利要求4所述的半装配式薄壁桥墩的装配方法，其特征在于，具体包括以下步骤：步骤1：将第一预制节段的纵向空心钢管的下端与承台的承台钢管进行焊接连接，再将第一预制节段的纵向外露钢筋与承台的承台纵向外露钢筋进行焊接连接；步骤2：向纵向空心钢管内灌注普通混凝土；然后向进料通道内灌注自密实的超高性能混凝土，直至自密实超高性能混凝土从出料通道内溢出；步骤3：将受力型钢从预制第一节段顶部的若干横向空心钢管中穿过，在受力型钢上搭设施工平台；步骤4：将第二预制节段吊装至第一预制节段之上，将第一预制节段的纵向空心钢管和第二预制节段的纵向空心钢管进行焊接连接；然后重复步骤2-3直至所有预制节段装配完成；步骤5：重复步骤2-4直至所有预制节段装配完成；步骤6：将受力型钢从横向空心钢管中抽出，向横向空心钢管内灌注自密实的超高性能混凝土，然后在横向空心钢管的管口涂抹防腐涂料。
所属类别：	发明专利