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原文传递钢芯胶带全自动收放装置

专利名称：	钢芯胶带全自动收放装置
摘要：	一种钢芯胶带全自动收放装置，包括底座、固定连接在底座上部左侧的支撑架和铰接在支撑架上部右侧的卷带支架；卷带支架远离铰接点的一端具有一对平行延伸的卷带臂，在一对卷带臂的端部之间可转动地连接有卷带芯轴；一对卷带马达分别固定安装在一对卷带臂的外侧，一对卷带马达的输出轴分别与卷带芯轴的两端连接；一对升降液压缸的缸筒端分别与底座铰接，一对升降液压缸的活塞杆端分别与卷带支架的中部铰接；液压绞车安装在底座上，且靠近支撑架地设置；卷带马达、升降液压缸和液压绞车分别通过管路与安装在底座上的液压泵站连接。该装置能在卷带时对钢芯胶带进行预牵引，并能提高较大的扭矩对钢芯胶带进行卷收作业，其适应钢芯胶带的卷带需求。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	上海;31
申请人：	上海冠群贝东实业有限公司
发明人：	王海军;王存飞;邬健雄;张在明;汤兰晖;汤明东;程学良;沈晏;刘庆
专利状态：	有效
申请日期：	2018-09-07T00:00:00+0800
发布日期：	2019-05-10T00:00:00+0800
申请号：	CN201821465595.8
公开号：	CN208843494U
代理机构：	徐州市淮海专利事务所
代理人：	刘振祥
分类号：	B65H75/38(2006.01);B;B65;B65H;B65H75
申请人地址：	200030 上海市徐汇区南丹东路238号17楼01室
主权项：	1.一种钢芯胶带全自动收放装置，包括底座(1)、纵向设置且固定连接在底座(1)上部左侧的支撑架(2)和铰接在支撑架(2)上部右侧的卷带支架(3)；所述卷带支架(3)远离铰接点的一端具有一对平行延伸的卷带臂(4)，在一对卷带臂(4)的端部之间可转动地连接有卷带芯轴(5)；其特征在于，还包括一对卷带马达(6)、一对升降液压缸(7)和液压绞车(8)；一对卷带马达(6)分别固定安装在一对卷带臂(4)的外侧，一对卷带马达(6)的输出轴分别与卷带芯轴(5)的两端连接；一对升降液压缸(7)前后相对称地设置，一对升降液压缸(7)的缸筒端分别与底座(1)铰接，一对升降液压缸(7)的活塞杆端分别与卷带支架(3)的中部铰接；液压绞车(8)安装在底座(1)上，且靠近支撑架(2)地设置；所述卷带马达(6)、升降液压缸(7)和液压绞车(8)分别通过管路与安装在底座(1)上的液压泵站(10)连接。 2.根据权利要求1所述的一种钢芯胶带全自动收放装置，其特征在于，还包括固定连接在底座(1)上风冷却器(9)，所述风冷却器(9)的出风口靠近液压泵站(10)地设置。 3.根据权利要求1或2所述的一种钢芯胶带全自动收放装置，其特征在于，还包括设置在卷带芯轴(5)下方的第一纠偏装置，所述第一纠偏装置由与卷带芯轴(5)相平行设置的第一横梁(12)和竖直设置的一对辊轮(11)组成，第一横梁(12)固定连接在底座(1)上，一对辊轮(11)分别通过其各自的支架固定安装在底座(1)的前部和后部，一对辊轮(11)之间的宽度与待卷的钢芯胶带宽度相适配。 4.根据权利要求3所述的一种钢芯胶带全自动收放装置，其特征在于，第一横梁(12)的前部和后部均开设有左右贯穿的多个销孔(13)，多个销孔(13)沿第一横梁(12)的长度方向均匀排布，辊轮(11)的支架下端具有倒U型夹臂(14)，夹臂(14)上对应销孔(13)地设置有左右方向贯穿的通孔，夹臂(14)夹设在第一横梁(12)的外侧，并通过穿设于销孔(13)和通孔中的销轴与第一横梁(12)固定连接。 5.根据权利要求4所述的一种钢芯胶带全自动收放装置，其特征在于，还包括设置在底座(1)上的第二纠偏装置，第二纠偏装置包括第二横梁(15)、滑板(16)、压辊(17)、平移液压缸(18)和一对挡辊(19)；第二横梁(15)与第一横梁(12)相平行地连接在底座(1)的右端，且位于第一横梁(12)的右侧，第二横梁(15)右侧端面设置有沿其长度方向延伸的滑轨(21)，滑板(16)的中部开设有沿其长度方向延伸的条形槽(23)，滑板(16)在靠近第二横梁(15)的一侧均装配有滑块(22)，滑块(22)滑动地设置在滑轨(21)上；压辊(17)与第二横梁(15)相平行地设置，并可转动地连接在第二横梁(15)的上部；所述平移液压缸(18)为单活塞式双出杆液压缸，平移液压缸(18)设置在条形槽(23)中，平移液压缸(18)的缸筒与第二横梁(15)之间固定连接，平移液压缸(18)活塞杆的左右两端分别与滑板(16)的左部和右部固定连接；一对挡辊(19)间隔一定距离地连接在滑板(16)上端的左部和右部，一对挡辊(19)之间的宽度与待卷的钢芯胶带宽度相适配。 6.根据权利要求5所述的一种钢芯胶带全自动收放装置，其特征在于，第二横梁(15)的一端通过第一铰接座(24)与底座(1)的前端铰接，第二横梁(15)的另一端设置有连接耳板(26)，底座(1)后端对应连接耳板(26)地固定连接有第二铰接座(25)，连接耳板(26)与第二铰接座(25)之间通过销轴连接。 7.根据权利要求6所述的一种钢芯胶带全自动收放装置，其特征在于，还包括控制盒和遥控器；第二纠偏装置还包括一对行程开关(20)，一对行程开关(20)间隔一定距离地连接在滑板(16)上端的左部和右部，且分别对应一对挡辊(19)地设置在右侧，一对行程开关(20)之间的宽度与待卷的钢芯胶带宽度相适配；液压泵站(10)包括油泵(29)、驱动油泵(29)的电动机(28)、负载敏感比例多路换向阀(27)；油泵(29)的进油口通过管路与油箱连接，油泵(29)的出油口与负载敏感比例多路换向阀(27)的进油口通过管路连接，负载敏感比例多路换向阀(27)的第一换向联的两个工作油口分别与液压绞车(8)的绞车液压马达(30)的两个工作油口通过管路连接，负载敏感比例多路换向阀(27)第二换向联的两个工作油口分别与升降液压缸(7)的无杆腔和有杆腔通过管路连接，负载敏感比例多路换向阀(27)第三换向联的两个工作油口分别与平移液压缸(18)的无杆腔和有杆腔通过管路连接，负载敏感比例多路换向阀(27)第四换向联的两个工作油口分别与卷带马达(6)的两个工作油口通过管路连接；所述遥控器包括泵站启动按钮、泵站停止按钮、左平移按钮、右平移按钮、卷带按钮、松带按钮、上升按钮、下降按钮、绞车正转按钮、绞车反转按钮、处理器模块一和无线发射模块；处理器模块一分别与泵站启动按钮、泵站停止按钮、左平移按钮、右平移按钮、卷带按钮、松带按钮、上升按钮、下降按钮、绞车正转按钮、绞车反转按钮和无线发射模块连接；所述控制盒包括处理器模块二和无线接收模块，所述处理器模块二分别与无线接收模块、负载敏感比例多路换向阀(27)的第一换向联、负载敏感比例多路换向阀(27)的第二换向联、负载敏感比例多路换向阀(27)的第三换向联、负载敏感比例多路换向阀(27)的第四换向联连接、电动机(28)和一对行程开关(20)连接；无线发射模块与无线接收模块通过无线连接。 8.根据权利要求7所述的一种钢芯胶带全自动收放装置，其特征在于，所述油泵(29)的出油口通过溢流阀(31)与油箱连通。
所属类别：	实用新型