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原文传递一种浸润剂固含量的在线检测系统及检测方法

专利名称：	一种浸润剂固含量的在线检测系统及检测方法
摘要：	一种浸润剂固含量的在线检测系统及检测方法，所述系统包括：原浸润剂输送装置，用于将浸润剂引入设置在原浸润剂输送装置下游的压缩空气吹扫装置内；压缩空气吹扫装置，设置在原浸润剂输送装置下游，包括循环管路单元以及吹扫单元；浸润剂取样检测装置，用于获取从循环管路单元流出的部分待检测浸润剂，并在自动控制系统命令下对测定浸润剂的固含量；以及自动控制系统；所述检测方法包括：自动取样、测量浸润剂的质量，并根据公式计算浸润剂的固含量。本发明的有益效果是：检测速度快，不需要大量的人力，减少了人员现场取样操作、称量操作和数据计算等操作，减少了人员的工作量，降低了员工劳动强度，提高了劳动效率，有利于工业化生产使用。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	浙江;33
申请人：	巨石集团有限公司
发明人：	磨诗环;沈佳俊;吴伟强;沈炎
专利状态：	有效
申请日期：	2019-01-11T00:00:00+0800
发布日期：	2019-05-10T00:00:00+0800
申请号：	CN201910028340.8
公开号：	CN109738324A
代理机构：	杭州天正专利事务所有限公司
代理人：	王兵;黄美娟
分类号：	G01N5/04(2006.01);G;G01;G01N;G01N5
申请人地址：	314500 浙江省嘉兴市桐乡市经济开发区文华南路669号
主权项：	1.一种浸润剂固含量的在线检测系统，其特征在于，包括：原浸润剂输送装置，用于将浸润剂引入设置在原浸润剂输送装置下游的压缩空气吹扫装置内；压缩空气吹扫装置，设置在原浸润剂输送装置下游，包括循环管路单元以及吹扫单元，其中循环管路单元的进样口、回样口分别与原浸润剂输送装置的出液口、回液口管路连通，循环管路单元的出液口与浸润剂取样检测装置的进液口管路相连，用于在检测过程中从原浸润剂输送装置引出部分浸润剂至浸润剂取样检测装置内；吹扫单元的出气口与循环管路单元的进气口相连，用于在检测完成后向循环管路单元内输入压缩空气以排出残存在管路内的残留浸润剂；浸润剂取样检测装置，设置在压缩空气吹扫装置下游，用于获取从循环管路单元流出的部分待检测浸润剂，并在自动控制系统命令下测定浸润剂的固含量；以及自动控制系统，其信号传输端口与浸润剂取样检测装置信号连接，用于接收浸润剂取样检测装置检测过程中产生的检测信号并控制取样测量以计算浸润剂的固含量，其信号输出端与压缩空气吹扫装置的信号输入端信号连接，用于控制压缩空气吹扫装置中循环管路单元以及吹扫单元错时工作。 2.如权利要求1所述的一种浸润剂固含量的在线检测系统，其特征在于：所述原浸润剂输送装置包括浸润剂储罐和输送单元，其中浸润剂储罐的底部输出口与输送单元的输入口管路连通，用于将储存单元内的浸润剂引入设置在原浸润剂输送装置下游的压缩空气吹扫装置内；所述输送单元包括浸润剂输入管、浸润剂输送泵以及浸润剂输出管，其中浸润剂输入管一端作为输送单元输入口与浸润剂储罐的底部输出口管路连通，另一端与浸润剂输送泵的进液口管路连通，浸润剂输送泵的输出端与浸润剂输出管一端管路连通，而浸润剂输出管的另一端一分为二分成主、辅两路，其中主路作为主出液口与外界用料设备连通，辅路作为辅出液口与循环管路单元的进液口管路连通。 3.如权利要求1所述的一种浸润剂固含量的在线检测系统，其特征在于：所述循环管路单元包括循环进样管和循环回样管，所述浸润剂输出管的辅出液口分别与循环进样管的进液端、所述吹扫单元的出气口管路连通，且浸润剂输出管的辅出液口与循环进样管、循环进样管与吹扫单元错时导通；所述循环进样管的出液端与循环回样管的进液端、浸润剂取样检测装置的取样口管路连通，且循环进样管与循环回样管、循环进样管与浸润剂取样检测装置错时导通。 4.如权利要求1所述的一种浸润剂固含量的在线检测系统，其特征在于：所述吹扫单元包括压缩空气输送管和调压阀，所述压缩空气输送管的一端与外界压缩气源连通，二者之间增设调压阀，用于控制压缩空气输送管内的压缩空气流速，另一端通过第一电磁阀与浸润剂输出管的辅出液口、循环进样管的进液端管路连通。 5.如权利要求1所述的一种浸润剂固含量的在线检测系统，其特征在于：所述浸润剂取样检测装置包括取样单元和测量单元，其中取样单元的取样口与循环管路单元的出样口管路连通。 6.如权利要求5所述的一种浸润剂固含量的在线检测系统，其特征在于：所述取样单元包括可控制转速的旋转式进样器、取样连接管以及取样管，其中取样连接管的一端与循环进样管的出液端、循环回样管的进液端管路连通，另一端与旋转式进样器的进液端口管路连通。 7.如权利要求5所述的一种浸润剂固含量的在线检测系统，其特征在于：所述测量单元包括自动进样器、称量天平和微波加热器，所述自动进样器的吸液口悬于转盘正上方，用于吸取正下方的取样管内的浸润剂；所述称量天平的称量盘置于自动进样器的出液口正下方，用于接收自动进样器取出的浸润液；所述微波加热器设置在称量天平旁，用于烘干称量天平上的浸润液获得固体。 8.如权利要求7所述的一种浸润剂固含量的在线检测系统，其特征在于：所述浸润剂取样检测装置还包括回收单元，回收单元包括废渣收集盒、虹吸管以及冲洗水管，所述虹吸管的上端与称量盘上放置的器皿旁边的排出口以及自动进样器的清洗端口连通，虹吸管的下端延伸至废渣收集盒，用于将清洗称量盘以及自动进样器管路内的废料排入废渣收集盒内；所述冲洗水管的一端与外界水源连通，另一端分别与称量盘上的器皿侧面的排出口以及自动进样器冲洗进口连通，用于对称量盘以及自动进样器的进液管路进行冲洗。 9.如权利要求1所述的一种浸润剂固含量的在线检测系统，其特征在于：所述自动控制系统包括带人机交互界面的控制器、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，其中第一电磁阀和第二电磁阀均为三通电磁阀，第一电磁阀的三个接口分别与浸润剂输出管的辅出液口、循环进样管以及压缩空气输送管连通，用于控制循环进样管与吹扫单元的错时工作以控制浸润剂进样与循环管路单元管内吹扫之间的选择；第二电磁阀的三个接口分别与循环进样管、循环回样管以及取样连接管连通，用于实现循环回样管与浸润剂取样检测装置的交错导通；第三电磁阀设置在所述冲洗水管上，用于控制冲洗水管的通断；所述控制器的信号传输端与所述自动进样器的信号传输端信号连接，所述控制器的信号输入端与所述称量天平的信号输出端信号连接，控制器的信号输出端分别与微波加热器、第一电磁阀的控制端、第二电磁阀的控制端以及第三电磁阀信号连接或电连接。 10.根据权利要求1～9任意一项所述的一种浸润剂固含量的在线检测系统的检测方法，包括以下步骤：步骤1)在自动控制系统的人机交互界面上设定检测所需控制参数；所述控制参数包括自动进样器的取样量、取样次数、微波加热器的加热时间以及加热波长；步骤2)设定第一电磁阀和第二电磁阀的通断状态，保证循环进样管与浸润剂输出管的辅出液口导通、吹扫单元与循环进样管之间断开；循环进样管和循环回样管之间断开，而循环进样管和取样连接管之间导通；步骤3)自动控制系统向取样单元发出指令，旋转式进样器工作，其中进样部按量吸取浸润剂加入到取样管内，并将加样后的取样管旋转至自动进样器的吸液口正下方；步骤4)设定第一电磁阀和第二电磁阀的通断状态，保证吹扫单元与循环进样管之间导通，循环进样管与浸润剂输出管的辅出液口断开；循环进样管和循环回样管之间导通，循环进样管和取样连接管之间断开，进而对循环管路单元进行吹扫以残留的浸润剂；步骤5)自动控制系统向自动进样器发送检测指令，自动进样器按照设定开始取样，并将取出的浸润剂均匀滴入称量天平的称量盘内，称量天平称量出样品的质量为αg；步骤6)控制器接收到重量信号，向微波加热器发送命令，微波加热器按照设定参数开始加热，烘干称量盘内的浸润剂获得固体样品，称量天平称量出固体样品的质量为βg；步骤7)控制器将接收的质量数据及对应浸润剂编号自动存储，并按公式(1)计算浸润剂的固含量x,显示并自动记入控制器中以备查询：步骤8)控制器向第三控制阀发送指令，清洗称量天平及自动进样器进液管路，废液由预先设置的虹吸管排入废液收集盒，启动微波加热器烘干称量天平和自动进样器进液管路；步骤9)重复步骤3)～步骤8)自动取样和检测下一品种浸润剂的固含量，直至检测完成形成报表。
所属类别：	发明专利