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原文传递可逆止的液压轴向柱塞式传动滚筒

专利名称：	可逆止的液压轴向柱塞式传动滚筒
摘要：	本实用新型公开了一种可逆止的液压轴向柱塞式传动滚筒，包括设置在辐板轴承座结构内部的逆止结构、设置在两件辐板之间的滚筒驱动装置，滚筒驱动装置包括支撑体、钢球、转盘、柱塞、缸体和配油盘；滚筒轴的端面上设有轴进油口和轴出油口。本可逆止的液压轴向柱塞式传动滚筒利用转盘在柱塞的挤压下对柱塞产生反作用力的径向分力对转盘产生旋转力矩、旋转力矩再通过周向均布安装在筒体内表面上的缸体实现推动筒体旋转，一方面可以充分利用筒体的内部空间，另一方面采用自滚筒轴轴向进出工作压力油的方式，因此不需设置额外的传动装置安装空间、且便于安装与维护，能够降低生产成本和配套设施的维护成本，特别适用于煤矿井下的重型带式输送机。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	徐州工程学院
发明人：	陆兴华
专利状态：	有效
申请日期：	2018-08-31T00:00:00+0800
发布日期：	2019-05-10T00:00:00+0800
申请号：	CN201821422228.X
公开号：	CN208843128U
代理机构：	徐州市淮海专利事务所
代理人：	杨晓亭
分类号：	B65G23/04(2006.01);B;B65;B65G;B65G23
申请人地址：	221000 江苏省徐州市泉山区南三环路18号徐州工程学院大学科技园(徐州市2.5产业园)
主权项：	1.一种可逆止的液压轴向柱塞式传动滚筒，包括筒体(2)、辐板(4)、滚筒轴(25)；两件辐板(4)前后对称固定设置在筒体(2)的内部，辐板(4)的中心位置设有轴承座结构，筒体(2)通过辐板(4)滚动配合架设安装在滚筒轴(25)上，滚筒轴(25)两端通过与其固定连接的支撑座(7)架设安装在带式输送机的机架上；其特征在于，至少一件辐板(4)的轴承座结构的内部还设有逆止结构，逆止结构包括逆止柱(40)和逆止钢球(41)；逆止柱(40)同轴固定安装在滚筒轴(25)上，逆止柱(40)的外径尺寸与辐板(4)的轴承座结构的内径尺寸间隙配合，逆止柱(40)的外柱面上设有多个沿周向均布设置的逆止槽，逆止槽与辐板(4)的轴承座结构的内表面形成纵截面为近直角三角形形状的逆止钢球容纳空间，逆止钢球(41)间隙配合设置在逆止钢球容纳空间的大空间段内；可逆止的液压轴向柱塞式传动滚筒还包括设置在筒体(2)内部的、两件辐板(4)之间的滚筒驱动装置，滚筒驱动装置包括支撑体(12)、钢球(14)、转盘(15)、柱塞(16)、缸体(26)和配油盘(21)；支撑体(12)是柱状结构，支撑体(12)同轴固定安装在滚筒轴(25)上，支撑体(12)的后端设有凸出于支撑体(12)外表面的斜盘面支撑体结构，斜盘面支撑体结构上设有沿滚筒轴(25)轴向方向倾斜于滚筒轴(25)中轴线设置的斜盘面(13)，斜盘面(13)的椭圆环形盘面上设有与其同心设置的圆形轨迹钢球滚道，多个钢球(14)与圆形轨迹钢球滚道尺寸配合并滚动设置在斜盘面(13)的圆形轨迹钢球滚道内；转盘(15)是与斜盘面(13)配合的环形盘结构，转盘(15)套接在支撑体(12)上，转盘(15)的后盘面上也对应设有圆形轨迹钢球滚道，转盘(15)通过其圆形轨迹钢球滚道压接在钢球(14)上；柱塞(16)的中轴线平行于滚筒轴(25)的中轴线设置，柱塞(16)的数量是至少设置为五个的奇数个，多个柱塞(16)沿周向均布设置、且柱塞(16)的后端压接顶靠在转盘(15)的前盘面上；缸体(26)是与滚筒轴(25)的中轴线同轴设置的筒形结构，筒形结构的筒壁后端面上设有平行于滚筒轴(25)中轴线设置的、穿入筒壁内部的柱塞滑移容纳腔，柱塞滑移容纳腔的数量及位置对应柱塞(16)的数量及位置、且柱塞滑移容纳腔的内径尺寸与柱塞(16)的外径尺寸配合，柱塞滑移容纳腔的前端设有沿轴向方向贯穿缸体(26)的柱塞进出油孔(19)，缸体(26)通过柱塞滑移容纳腔套接在柱塞(16)的前端上、且缸体(26)的外表面与筒体(2)的内表面安装连接，缸体(26)的柱塞滑移容纳腔后端与柱塞(16)密封连接；配油盘(21)与支撑体(12)同轴固定安装连接、且配油盘(21)的后端面与缸体(26)的前端面贴合连接，配油盘(21)的后端面上对应柱塞进出油孔(19)的位置设有环形油槽(20)，环形油槽(20)包括相对于斜盘面(13)呈左右对称设置的、弧形结构的进油环形槽(36)和出油环形槽(37)，配油盘(21)的前端面上对应进油环形槽(36)和出油环形槽(37)的位置分别设有贯穿配油盘(21)的配油盘进油口(34)和配油盘出油口(35)；所述的滚筒轴(25)的前端面上设有沿轴向方向设置的轴进油口(30)和轴出油口(31)，滚筒轴(25)上对应配油盘进油口(34)和配油盘出油口(35)的位置还设有沿滚筒轴(25)径向方向设置的径向进油孔(32)和径向出油口(33)，且轴进油口(30)向后方延伸并与径向进油孔(32)贯通、轴出油口(31)向后方延伸并与径向出油口(33)贯通，径向进油孔(32)和径向出油口(33)分别通过液压管路与配油盘进油口(34)和配油盘出油口(35)连接。 2.根据权利要求1所述的可逆止的液压轴向柱塞式传动滚筒，其特征在于，缸体(26)通过沿筒体(2)轴向方向设置的滑移导向键(18)滑移配合安装在筒体(2)的内表面上。 3.根据权利要求2所述的可逆止的液压轴向柱塞式传动滚筒，其特征在于，配油盘(21)的后端面与缸体(26)的前端面的贴合连接位置还设有配合的密封圈结构。 4.根据权利要求1或2或3所述的可逆止的液压轴向柱塞式传动滚筒，其特征在于，支撑体(12)的前端面上对应径向进油孔(32)和径向出油口(33)的液压管路的安装位置设有凹槽结构(39)，液压管路卧入安装在凹槽结构(39)内。 5.根据权利要求1或2或3所述的可逆止的液压轴向柱塞式传动滚筒，其特征在于，支撑体(12)的斜盘面支撑体结构的后端面上设有与钢球滚道贯通的加油通道和安装在支撑体(12)的斜盘面支撑体结构后端面上的黄油杯；辐板(4)上对应黄油杯的位置设有贯穿辐板(4)的加油孔位。 6.根据权利要求1或2或3所述的可逆止的液压轴向柱塞式传动滚筒，其特征在于，支撑体(12)的内部具有空腔结构。 7.根据权利要求1或2或3所述的可逆止的液压轴向柱塞式传动滚筒，其特征在于，配油盘(21)通过配油盘定位键(22)和挡圈(24)与支撑体(12)同轴固定安装连接，挡圈(24)包括多个可围成整圆的弧形卡板结构，弧形卡板结构上沿径向方向设有安装孔，弧形卡板结构通过沿径向方向安装的挡圈安装螺栓(23)固定安装在支撑体(12)上。 8.根据权利要求1或2或3所述的可逆止的液压轴向柱塞式传动滚筒，其特征在于，每个逆止槽将境内的逆止钢球(41)沿逆止柱(40)的轴向方向至少设置两件。
所属类别：	实用新型